Mineral Processing Equipment

Mineral Processing Equipment

Vázlatos ábrázolása egy sor magas hőmérsékletű kezelés kvarc hűvösebb.

Sylar széleskörű tapasztalattal rendelkezik a tervezés és a gyártás mind a bányászati ​​és feldolgozó vonalak és komplexek. és az egyes összetevők feldolgozó ipar. Vállunkra az egész élmény a kutatás és a termelés intézet kifejlesztésével tiszta rock és hőtechnikai berendezések berendezések.

Mineral Processing Equipment

előkészítő vonal díj

Mineral Processing Equipment

Mineral Processing Equipment

Screening kvarc darab

Mineral Processing Equipment

Rázóasztalt platform 1000x1000 mm

A vállalatok számára feldolgozása bonyolult, tudjuk ajánlani a következő beállításokat, amelyeket kifejlesztett mi tervezési osztály:

Telepítés termodrobleniya kvarc.

Alkalmazás: a dúsítási kvarc őrlés és hozamának növelésére kvarc finomság. Erősségének csökkentésére az Quartz Quartz szilárdsága miatt előfordul, hogy a hirtelen hőmérséklet-változás (hősokk), és a α-β átmenetet kvarc át 573 ° C-on

Előnyök: gépesített kirakodási kvarc alapanyagot fürdőn való hűtés közben.

telepítés leírása:
Szerelési termodrobleniya tartalmazza a fűtés és hűtés a kemence fürdőt. Sütő fűtés - kommunikál, forgó. A tokos cső kvarc. A fűtés elektromos állítható. A maximális fűtési hőmérséklete 1000 ° C-on A dőlésszöge és a dönthető sebesség - állítható. A gyors hűtés a fűtött kvarc zajlik a fürdőben folyóvízzel. Víz bemenő hőmérséklet fürdőben 25 ° C alatt Anyag fürdő - rozsdamentes acél. A lehűtött kvarc folyamatosan eltávolítjuk a fürdőt konvejor vízszintes és ferde részei. Mérete kezdeti kvarc betöltött termodrobleniya, nem több, mint 60 mm. Méret Quartz darab után termodrobleniya legfeljebb 20 mm. berendezés anyag nem szennyezi a kvarc.

Beállítása a magas hőmérsékletű kezelést kvarc hűvösebb.

Alkalmazások: folyamatok a magas hőmérsékletű kezelést kvarc, majd lehűtjük, a hűvösebb.

Előnyök: A kezelés a 1200 ° C-on annak érdekében, hogy nyissa ki a gáz-folyadék zárványok oxigén tüzelés, klórozás kvarc.

Száraz kvarc nyers anyagot betöltjük a garat a zárt kapu. A kapu lehetővé teszi beállítását a nyersanyagok mennyiségét a reaktorba dob. A hőmérséklet a munkatér a fűtési kemence 1200 ° C-on Állítható fűtés. reaktor fordulatszáma van beállítva a vezérlőpulton. A folyamat gázt táplálunk be a reaktorba a kvarc cső tetején a reload kamra. A végén a reaktor dob szerelt gáz tömítőszerkezet a környező térbe. A újratöltési kamrában hajtjuk túlterhelés kezelt szilícium alapanyagot forgó dobot a forgódobos reaktorban a hűtőfolyadék. Az alsó rekeszbe mérőrendszer telepített újratöltési kamra (peskovy kapu) egy szintérzékelő. Ezután a terhelést kamra szilikagélen nyers anyagot a dobból hűvösebb beleesik a befogadótartály. A kilépés a kvarc alapanyag hőmérséklete nem haladja meg a 40 ° C-on

  • Mineral Processing Equipment
  • Mineral Processing Equipment
  • Mineral Processing Equipment
  • Mineral Processing Equipment
  • Mineral Processing Equipment
  • Mineral Processing Equipment
  • Mineral Processing Equipment

    Kvarckristályok nőtt a berendezés „NPO Sylar”

  • Mineral Processing Equipment

    Kvarckristályok nőtt a berendezés Sylar

  • Mineral Processing Equipment

    Szedés asztalra. Termelés „NPO Sylar”

    Szerelési vegyi gazdagodás.

    Alkalmazás: folyamatábrák „mély” dúsítás kvarc. Kémiai feldolgozása hatékonyan kapcsolatban elhanyagolható oldható savakban kvarc, míg a kapcsolódó kémiai vegyületek képező kvarcszemcsék a felületi szennyeződések és filmek.

    Előnyök: Vegyi gazdagodását kvarc készül dinamikus módban.

    telepítés leírása:
    Fő összetevői vegyipari berendezések gazdagodás - munka- és savas reaktorok fluoroplastic. A reaktort egy működő kvarc nyersanyag (kvarc finomság frakció -0.4 mm + 0,1) A reaktort megtöltjük savas marató oldattal (keverék oldat sósav és hidrogén-fluorid). Munka sav és reaktorok kapcsolódik egymáshoz keresztül csővezetékek és szelepek. A páclé a savas reaktorból működő reaktort szivattyút. A a reaktor alján van egy elosztó rostély amelynek szerkezete lehetővé teszi, hogy át csak a maratási oldatvisszatartó kvarc kukoricadara. A maratóoldat átfolyik egy elosztó hálózat, nedvesíti a darát és a keverés a kvarc miatt mozgás. Létrehozta a fluidizációs hatást. A pépet (keveréke maratási oldatot egy kvarc őrlemény) elér egy bizonyos szintet. A szivattyú ki van kapcsolva. A maratási oldatot gravitációs úton juttatják a sav reaktorba. cellulóz szintje csökken. Előre meghatározott idő után a ciklus ismétlődik. Due cellulóz pulzáció bekövetkezik intenzív keverés kvarc finomság savak oldatban. Az oldat térfogata összetétele és koncentrációja, a maratási időt úgy választjuk követelményeitől függően a dúsított terméket. Miután a maratási idő a működési reaktort ionmentes vízzel mostuk kvarc nyersanyagot savas oldatokat. Mosott nyersanyag lemerült a gravitáció révén a a reaktor alján. telepítés vezérelhető kézi vagy automatikus üzemmódban. Egységek és szerelési alkatrészek, csővezetékek és szerelvények ellenálló anyagból készült, hogy a HF-ecetsav és koncentrált sósav. Szerkezeti anyagok nem szennyezik a kvarc nyersanyag. Gőzvisszanyerő egység fel van szerelve savas ioncserélő típusú szűrő RIF-FC.

    lemez malom

    Alkalmazás: ironless őrlése ásványi nyersanyagok nyomószilárdsága akár 350MPa.

    Előnyök. Nincs hardver szennyeződés bevitelét.

    Mill Leírás:
    A működő test a malom stacionárius és mozgatható kvarc lemezek koaxiálisán szerelt szögben 45 ° a függőleges tengelyen. zúzás zóna - viszonylag - a tér között a mozgatható és a rögzített lemezek formájában kialakított hornyok a felső fix lemezen. malom a következőképpen működik: darab ásványi nyersanyagok szemcsemérete nem nagyobb, mint 30 mm-re a malom garat keresztül a tölténytár formájában kvarc cső kapott a zúzás zónában. Forgása során alsó lemez nyers darab zúzott megmunkáló felületei között a lemez és fokozatosan zúzott a különbség a lemezeket. Nyersanyagok szemcsemérete közötti rés a tárcsák vagy kisebb, hatása alatt a centrifugális erők ki a malom. Telepítése révén koaxiális lemezek egy bizonyos szögben, a feltételeket a hatékony köszörülés és kirakodása a nyersanyagok.

    Telepítés pnevmoklassifikatsii kvarc.

    Alkalmazás: folyamatábrák száraz kvarc dúsítási külön kvarc dara frakciókra (-0,4 + 0,1 mm), por eltávolítása, hogy eltávolítsuk a finom csillámpelyhekre, grafit, és a tüdő technológiai szennyeződéseket.

    Előnyök: Az osztályozás nélküli megszüntetése kapcsolati sziták szitán kvarc csiszolószemcsék anyaga. Lehetőség keskeny elválasztás frakciókat előre meghatározott elválasztási intervallum.

    telepítés leírása:
    Az alapvető építőkövei:
    - pnevmoklassifikatsii egység
    - karbantartási platform
    - porelszívó növény
    - vezérlőpult

    pnevmoklassifikatsii egység egy adagolótölcsér, egy elválasztó oszlop (szilikagél csövet Ø152 mm h = 1500 mm), a szűrőegységet tisztítására a levegő bevezetéstől a szeparációs kolonna, a platform alatt befogadótartály. A takarmány-tölcsérbe kvarc grit (0,4-0,1 mm). Amikor elindul, az elektromágneses zár kvarc finomság elkezd folyni az oszlopba. A tisztított levegő van alulról. A folyamat a fluidizációs nyersanyag. A finom frakció részecskék Withania sebessége egyenlő vagy kevesebb, mint a sebessége a fluidizáló levegő eltávozik az oszlopról a ciklonban légtisztító telepítést. Részecskék nagyobb sebességgel Withania leülepednek a az oszlop alján és lefolyjon a garat, továbbá a befogadótartály. Változtatásával a szívó (fordulatszám) lehet szabályozott szemcseméretű frakciót. Helyek szívni szűk. berendezés anyag nem szennyezi a kvarc szemcsék.

    • Mineral Processing Equipment
  • Mineral Processing Equipment
  • Mineral Processing Equipment
  • Mineral Processing Equipment
  • Mineral Processing Equipment
  • Mineral Processing Equipment

    Kapcsolódó cikkek