Mészégetésnél - kémiai referencia 21
Előállítás mész. Égetés a COP lehetővé teszi a használatát finomszemcsés mészkő hulladék (aprításával kapott mészkő. Sült tengely és forgókemencében). [C.173]
Szabadalmazott [236] módszerét főzés nagyon gyors keményedő Portland cement. Nyers portlandcement. fölöslegben tartalmazó szabad mész, kalcinált, és a kapott klinkert őröljük finom por része, amely feleslegben tartalmaz meszet eltávolítjuk. Úgy tartják, hogy az így kapott termék felhasználható cement faj. [C.495]
Hőmérséklet és hidraulikus mész égő mód függ összetétele és szerkezete a pörkölt anyag. Minél inkább agyagot és magnézium-szennyeződések, az alsó lehet az égő hőmérsékletét. Gyakorlatilag hidraulikus mész kalcinált tartományban 1173-1373 K. [c.108]
Ha karbid növény amely a kész mész pörkölés helyszíni mészkő bányászat bányászati mész-kemencék. amelynek mész lemerült tartályokba. A konténereket szállítják vasúti platformok karbid gyárak. [C.49]
Nagyon hatékony a pörkölés fluidágyban, amely gyors, nagy mennyiségű hőátadás a gáz a kalcinált anyag. Különleges képesség az ilyen növények lényegesen nagyobb teljesítményű egyéb egységek mész-. Pörkölés egy fluidágyas (ábra. 15) a reaktorban termelt egy függőleges tengely belsejében a fém otfuterovannuyu osztva kiigazítás tűzálló rácsos ívek 3-5 zónákat. Átvitele az anyag egyik zónából a DRZ Guyu csatolt egyes rács cső rozsdamentes acélból készült. végén volt a limiter. A magassága a fluid ágy által meghatározott távolság a széle a túlfolyó cső reschetki. Kerülete mentén a reaktor telepített égő gáz vagy folyékony tüzelőanyag. Air az égőket és az alsó rács Blow mellékelt ventilátor. [C.81]
Attól függően, hogy a készítmény és a hőmérséklet és időtartam kalcinálási aránya égetett mész belül változhat 3,1-3,4 PSM. Térfogati tömeg oltatlan, mész, összetételétől függően, tüzelési mód, a sűrűség és anyagmozgató nyersanyag csomók mérete tól 800-1200 kg / m. A hosszabb égett mész és a magasabb az égetési hőmérséklet, annál több specifikus és térfogati tömege a kapott terméket. Térfogati tömeg ryh-lonasshannoy bolyhok átlagok 400-450 kg / m. és tömörített - 500-700 CPM. Súly 1m mész gitt 1300-1400 kg. 1-től W oltatlan kapott vizsgálati 1,5-2,4 m. [C.100]
A fent leírt módszerek nyitó lítium-foszfát ásványok jelenleg csak történelmi értéket. de nincs konkrét adat a jelenlegi rendszerek az irodalomban nagyon kicsi. Ismeretes, hogy kalcináljuk ambligonita keverékével gipsz-mész egyik a fő módszerek a feldolgozás ezen ásványi [33-36]. Ambligonita keverék gipsz és mész szintereljük hőmérsékleten 950 ° C-on két órán keresztül. Fogyasztása gipsz 110-130% -a szükséges, hogy a reakció átalakítani az összes lítium-szulfát. Lime felveszünk mennyiségben 115% by-tömeg az ásványi. A folyamat sikeresen lehet alkalmazni feldolgozására Spodumene-ambligonitovyh keverékek. Az egyik része a keverék ásványi anyagok elfogyasztott egy tömegrész gipsz és két tömegrész meszet. A kalcinálási végezzük 1050 °. Mert gazdag elegyek Spodumene mennyiségű meszet lehet csökkenteni, de az arány mészvakolattal egyenlőnek kell lennie 1 2 Speck víz feldolgozott égetés után. Elválasztása után az oldatlan maradékot telített vizes lítium-szulfátot szódaoldattal kicsapott lítium-karbonát. Így helyreállítási lítium-karbonátot olyan mennyiségben, hogy 75-77%. Elválasztása után lítium-karbonát oldatból ammónium-fluoriddal vagy nátrium-fluoriddal maradék lítium kicsapjuk. Kitermelése lítium-fluorid só körülbelül 85%. [C.155]
Egy közös tűzálló van dynas tartalmazó szerkezetében legalább 93% szilícium-oxid formájában szilikagél, amelyek melegítéskor menetek más módosítások - tridimit, krisztoballit nyersanyag termelés DINACYT kvarcit. Őrlés után és a szitálás alaposan összekeverjük mész. A kalcinálást akkor - kritikus cselekmény, mint kíséri polimorf konverziója kvarc, hogy krisztobalitot és tridimit növekvő térfogatban. Az égetés során eleget egyenletes hőmérséklet-emelkedés (3-4 napon belül) is fokozatosan lehűtjük 3-4 napon keresztül. Lime kötődik egy teljes kiőrlésű W Og képződése miatt az alacsony olvadáspontú szilikátok. Dinas tégla savas, és így van egy nagy ellenállás a savas salakok. A refrakció 1690-1730 ° C DINACYT fő hátránya az alacsony termikus ellenállás használjuk szóló ez a koksz és az üveg kemencék. [C.104]
Tengely kemencék. dolgozó dlinnoilamennom üzemanyagok jellemzően polugazovye kemencébe. égési folyamat, amely nem teljesen annak a ténynek köszönhető, hogy a réteg a tüzelőanyag tartott a kemencében viszonylag magas, és a levegőt táplálunk be olyan mennyiségben elegendő a teljes égés. A füstgázok. szokták polugazom vagy polugeneratornym gáz, amelynek hőmérséklete körülbelül 800-1000 ° azok legalább 15% -a az éghető gázok (szénmonoxid, hidrogén). Polugaz elégetik egy kemencében levegővel további hagyja le a kemence hőmérséklet eléri a körülbelül 1100-1300 °. Kalcinált meszet, mint hő miatt kerüljön a kemence belsejébe polugaza így n a hő hatására. megjelent az égés a kemencében. Száma polugazovyh kemencék változik kettő és hat, ezek körül szimmetrikusan vannak elhelyezve a tengely. [C.112]
Kevésbé hatékony vannak topkp teljes égésű (láng kemencék), amelyben a tüzelőanyagot elégetjük teljesen, amely réteg alacsony értéken tartjuk, az üzemanyag, és vezetjük be a kemencébe történő tökéletes elégetéshez szükséges levegő mennyiségét. Lime égett a hő jön be a kemencébe termékek teljes égés. amely hőmérséklet 1000-1200 ° C. A sütők teljes égés kohók mesterséges nem termelt, mert a bevezetett levegő hőmérsékletének csökkentésére termékek teljes égés. Ezért ezek a kemencék forró lime levél, ami növeli az üzemanyag-fogyasztást, és ronthatja a munkakörülményeket. Jelenleg kemence teljes égésű kemencék igen ritka. [C.112]