Ltd. - Érzékelő-plus - robbanásbiztos berendezések - korom
Kínálunk, hogy a kínálat koromelőállítási
JSC "Nizhnekamsktekhuglerod"
A korom (Engl korom.) - erősen diszpergált amorf szén termék égése során vagy hőbomlás gáznemű vagy folyékony szénhidrogének. A kormot széles körben használják számos gazdasági ágazatban.
Előfordul, hogy a kifejezés „korom” itt használt a korom, amely pontatlan, mert (ellentétben a „korom” kifejezés) ismerteti szén előállított termékek ellenőrizhetetlen körülmények között, ami nem jellemző a fix sor tulajdonságok.
Korom - amorf szén, a termék a tökéletlen égés vagy hőbomlás szénhidrogének nem ellenőrzött környezetben. A nagy mennyiségben használják elkészítéséhez a fekete tinta a nyomtatás és bevonatok számára.
Fehér szén a hidratált szilícium-dioxid, amelyet kicsapással nátrium-szilikát-oldatot (vízüveget) egy savval, leggyakrabban kénsavat, majd szűréssel, mosással és szárítással. Az alapja a nagy mennyiségben való kinyerésére töltőanyagok a polimer kompozit anyagok, amelyek termékei módosításának fehér szenet szerves módosítók, rendszerint olyan polimer viasz.
korom részecskék globula grafitot struktúrák degradálódott. Az interplanáris távolságot a grafit rétegek 0,35-0,365 nm (összehasonlítás, egy grafit 0,335 nm).
A részecskeméret (13-120 nm) meghatározza a „diszpergálhatóság” korom. Fiziko-kémiai diszpergálását jelző, a fajlagos felület. Részecske felületi érdességi miatt kúszik minden további réteggel. Egy intézkedés érdesség szolgál közötti aránynak fajlagos felülete korom és jódszáma (például a jód szám határozza meg a teljes felület a részecskék, figyelembe véve a érdesség).
A részecskék a folyamat előállítására kombinált r. N. „Aggregátumok”, azzal jellemezve, hogy „szerkezeti” - elágazó - olyan intézkedés, amely az olaj felszívódását.
Szénatomokon kívül szénatomokból felépülő találmány kén, oxigén és nitrogén.
A kormot nagy a felületi terület (5-150 m / g) van, jelentős aktivitás. Olyan felületre detektáljuk m. N. végcsoportokat (-COOH, -CHO, -OH, -C (O) -O-, -C (O) -), és a szorbeált szénhidrogén mennyiségű el nem bomlott maradékok. Számuk függ az előállítási eljárástól és a további feldolgozása a szén-dioxid-részecskéket. A koromszemcsék pigmentek gyakran vannak kitéve oxidáló savakkal kezelve.
A valódi sűrűsége a korom részecskék - 1,76-1,9 g / cm. Térfogatsúly pelyhesített ( „porzó”), a korom 30-70 kg / m. A könnyű szállítás és használatának granulált kormot, hogy sűrűsége 300-600 kg / m.
kérelem
Kormot alkalmaznak, mint egy erősítő eleme a termelés gumikat és más műanyagok. Mintegy 70% -a a termelt korom gyártásához használt gumiabroncsok,
20% a termelés gumi termékek. A fennmaradó mennyiséget alkalmazzuk, mint egy fekete pigmentet; moderátor a „öregedés” műanyagból; alkatrész műanyag, különleges tulajdonságokkal (elektromos vezetőképesség, képesek elnyelni az ultraibolya sugárzás, radar sugárzás).
Előállítási módszerei
Számos ipari folyamatok korom termelésére. Az alapja minden rejlik termikus (pirolízis) vagy termo-oxidatív bomlását folyékony vagy gáz halmazállapotú szénhidrogének. Attól függően, hogy a felhasznált alapanyag és a módszer annak bomlási különböztetünk meg:
- kemence - a folyamatos eljárás végre zárt, hengeres reaktorban folytatjuk. A folyékony szénhidrogén-nyersanyagot injektálnak mechanikus vagy pneumatikus fúvókák az áramlás teljes égés az üzemanyag gázok (földgáz, gázolaj), a költségek valamennyi anyagáramokat tartjuk egy előre meghatározott szintet. A kapott reakcióelegyet a reakció leállítása céljából az elgázosító injektálásával hűtjük egy víz áramlását. A kormot kinyerjük a kipufogógáz és a granulált;
- Tube - folyamatos elvégzett egy speciális reaktorban. A folyékony szénhidrogén nyersanyag elpárolog hő miatt ellátási hogy a tálat, amelyben található. alapanyag gőzök reaktor belsejében a magával ragadja a környezeti levegő a gyűrűalakú résen keresztül a reaktor adoptív esernyő és tál takarmány. Anyagáramokat ellenőrzött csak részben. A reakciót csatorna hátsó részében a reaktor vízzel lehűtjük a falon keresztül. A kormot kinyerjük a kipufogógáz és a csomagolt;
- termikus - a folyamat végezzük párosított volumetrikus típusú működő reaktorokat váltakozva. Az egyik reaktorban tápláljuk gáz (földgáz, acetilén) levegővel összekeverve, amely égő hevíti a reaktor bélés. Ebben az időben a második reaktorban előmelegített gázt táplálunk csak (levegő nélkül) a reakció során bélés lehűl, a gáz áramlását az előkészített reaktorba melegítjük és hűtjük, a fent leírt módon;
- csatorna - periodikus folyamat, megvalósított speciális kamrákban szakaszos, amelyek be vannak helyezve a padlón nyílásba (csatorna) az égő. A láng elégetett nyersanyag (földgáz) kimeneténél az égő szembesülnek a vízhűtéses fém clapboard, az oxidációs folyamat megszakad a kiadás korom, amelyet összegyűjtünk a kamra belsejében. A kapott terméket időszakonként ürítik manuálisan.
besorolás
Magyarországon alkalmazni két technikai szén klassifikakatsii GOST 7885, és a standard az American Society for Testing and Materials ASTM D1765.
Összhangban a GOST osztályozás 10 kormok. Attól függően, hogy a gyártási módszer (kemence, csatorna, termikus) fokozat hozzárendelt alfabetikus kódok „P”, „R”, „T”. Miután a alfanumerikus index jellemzi az átlagos részecskeméret a korom egész tíz nanométer. Az utolsó két digitális index választottunk jóváhagyásakor a márka.