keményforrasztás
forrasztó felosztás alacsony és magas hőmérséklet, hogy bizonyos mértékig önkényes. Fizikai természet forrasztás eltér forrasztás. Mivel ez az utolsó folyamat kialakulásának az állandó kapcsolat a két fém egy harmadik (úgynevezett forraszanyag), amelynek olvadáspontja alatti olvadáspontú fémből csatlakozott.
keményforrasztás
Mégis, annak ellenére, hogy a forrasztás és keményforrasztó lényegében ugyanaz a jelenség, a technológia, használt anyagok és berendezések, a jellemzői a kapott vegyületek lényegesen eltérő. Mi, sőt, volt az alapja a szétválasztása ezeket a módszereket. A határoló a hőmérséklet, azokat elválasztó, hozott 450 ° C-on
Különbségek az alacsony hőmérsékletű forrasztás
Ami megkülönbözteti a forrasztás az alacsony hőmérsékletű, amellett, hogy az olvadáspont forrasztások? Először - lényegesen nagyobb erőt a forrasztási miatt forrasztás nagyobb erőt képest puha.
Hegesztett kerékpár váz
Az egyik fontos különbség az alacsony hőmérsékletű forrasztás a megnövekedett termikus stabilitását a vegyület. Mivel az olvadáspont keményforrasztó ötvözetek jelentősen olvadáspontja feletti lágy képződött vegyület forrasztás, képes működni magasabb hőmérsékleten, miközben az összes tulajdonságait. Sok esetben a választott forrasztási eljárás, ez a funkció nagyon fontos.
De van még mit ad a forrasztás forrasztás. A viszonylag magas hőmérséklet okozhat strukturális változások egyes fémek. Ez különösen akkor fordul elő a vas, ami előfordulhat a forrasztás során kioltás szerkezetét, ami növeli a törékenység a fém a hegesztési zónában.
A magas olvadáspontú forrasztóötvö ró saját követelményei hőforrások. Meg kell biztosítani a megolvadt forrasztószer, amelynek olvadási hőmérséklete néha eléri az 1000 ° C-on Ez eleve kizárja a használata a magas hőmérsékletű forrasztás kényelmes forrasztás, amely a fő szerszám forrasztáshoz.
Összefoglalva, lehetőség van arra, hogy összefoglalja az összehasonlítást a magas hőmérséklet és alacsony hőmérsékletű adagokat. Arra utal, hogy előnyeit az első nagy szilárdság és a hőállóság a vegyület a hiányosságok - bonyolítja a folyamatot, mivel szükség van, hogy felmelegedjen alkatrészeket kell forrasztani viszonylag magas hőmérsékletnek.
Használata forrasztás
Alkalmazási terület A keményforrasztó határozza meg a köztes helyzetben az alacsony hőmérsékletű forrasztás és a hegesztés. Ahol szükséges, hogy egy erősebb kötés, mint lehet tenni a soft forraszanyagok képes is működik magas hőmérsékleten, és ugyanakkor megőrzi a szerkezet a csatlakoztatott fém megakadályozzák a lágyító és a deformáció (ahogy az hegesztés), keményforrasztó használunk.
Keményforrasztás a fő módja a gyártása vágószerszámok keményfém lapkákat. Utolsó forrasztó elegendő kötési szilárdságot és nem befolyásolja hátrányosan a keménység és geometriája betétkések.
Termelés mindenféle hajók színesfém és rozsdamentes acél, acél és réz csatlakozó csővezetékek, nagy nyomáson működő, vagy emelt hőmérsékleten a különböző rendszerek - hűtők, hőcserélők, stb -. Szintén nem nélkülözheti forrasztás.
Keményforrasztás széles körben használják a gépjárműjavítás - radiátorok, csőrendszerek a motor és a sebességváltó szervek különböző részein - ahol ez nem lehetséges, vagy nem alkalmaznak, hegesztés.
Célszerű használni forrasztás összekötésére a vékony falú részek működő nagy terhelés és rugalmas deformációk.
A javításhoz és vörösréz háztartási kitéve működés közben magas hőmérsékletnek, forrasztás eljárás javításra nincs alternatívája. Ilyen például a régi szamovár Melt fa. Ebben az esetben, lágy forraszanyagok nem lehet használni, mert képtelen hogy ellenálljon a magas hőmérsékletű fűtési.
Forrásai melegítés magas hőmérsékleten keményforrasztó
Amint hőforrástól a magas hőmérsékletű forraszanyag lehet bármely berendezés, amely képes hő részletei forrasztható valamivel magasabb olvadási hőmérsékletű forrasztóanyagok használt. Ez a hőmérséklet között változhat 450-1200 ° C-on Amikor egy tűzálló anyagból, például sárgarézből vagy technikailag tiszta rézből, melegítés szükséges meghaladja a 1000 ° C-on, egy közepes olvaszthatósága forraszanyagok szükséges fűtési hőmérséklet a 700-800 ° C-on
A fő forrásai fűtési keményforrasztás során különböző típusú gázégők, induktorok, és kemencék. Ez használható elektromos ellenállás fűtés. A mindennapi életben leggyakrabban keményforrasz használatával fáklyák.
A fő hozzájárulása a kialakulása az erős és hőálló vegyületek magas hőmérsékletű forrasztás réz tartozik. Ez nem csak az gyakorlatilag minden szilárd forrasztások, de a legtöbbjük végez jelentős szerepet, mivel alapján forrasztások.
Néha használják forrasztani és technikailag tiszta réz. Azonban, gyakrabban használják forraszanyag réz forrasztó-vegyület egy réz más fémekkel -. Cink, ezüst, szilícium, ón, stb Ezen elemek mindegyike hozzájárul a technológiai tulajdonságainak forraszanyagok. Majdnem mindegyik csökkenti az olvadáspont (y ez tiszta réz 1083 ° C-on).
Amikor keményforrasztáshoz használt réz-cink, réz-foszfor, ezüst és réz forraszanyagok.
Keményforrasztó ötvözettel bevont fluxus
A réz-foszfor keményforrasztó közegben olvaszthatósága lásd (700-850 ° C), magas folyékonyság és a jó korrózióállóság, hogy agresszív közegek. Használt keményforrasztáshoz réz és annak ötvözetei (bronz, sárgaréz, nikkel-ezüst). Ezeket fel lehet használni, mint helyettesíti ezüst forraszanyag ékszer javítás.
Forrasztópáka acélok és réz forrasztó-foszfort tartalmazó, nem alkalmazható a megnövekedett törékenység a vegyület és képtelen elviselni a sokk, rezgés és hajlító igénybevételnek. Ez annak köszönhető, hogy megalakult a határ film varrat foszfit.
A megkülönböztető jellemzője a réz-foszfor forraszok, hogy azok önálló fluxusállítás. Amikor forrasztás réz termékek, a folyasztószer használata nem szükséges.
Brass. Széles körben használják a forrasztások kapott sárgaréz, amely egy ötvözet réz és cink. Brass L62 és POC-06.04.62 termel erős forrasztott kötés. LOC-4.6.62 eltér L62 jelenléte ón és szilikon, amely egy magasabb technológiai tulajdonságai forraszanyag. Tin fokozza a fluiditását, és csökkenti a szilícium olvadáspontja és cinkvegyületek megvédje az oxidációtól és bepárlással. Brass használt forrasztás réz, acél, öntöttvas.
Ezüst forrasztások. Silver egy kiváló anyag forrasztás. Ezüst forrasztások amelyek főleg ezüst ötvözet réz és cink, tartozik az első helyen kenhető, nedvesíthetőség, szilárdság és korrózióval szembeni ellenállás. Ha ők nem olyan drága, akkor lehet, hogy hagyjon fel minden más forrasztások, amelyek csak az ezüst. Ők az az előnye a sokoldalúság és képes forrasztani szinte bármilyen fém.
Az ezüst-alapú forraszok a betűkkel jelölt SDP (AKP-15, AKP-25, AKP-45, AKP-65, AKP-70). Bélyeg AKP-15, AKP-25 és a forrasztáshoz használt nem nagyon kritikus részei. Ha szükséges, hogy kapjunk egy különösen magas minőségű használt vegyület forrasztó AKP-45, amelynek 45% ezüstöt, 30% rezet és 25% cinket. AKP-45 kiváló minőségű - szívósság, alakíthatóság, önthető, ellenáll a korróziónak, képes ellenállni rezgés és lökés. Forrasztási AKP-65 nem rosszabb, mint az AKP-45, de ez túl drága.
Ezüst forrasztások is forrasztás gyakorlatilag bármilyen fém - réz és ötvözetei, ezüst, acél, stb miatt azonban a magas költségek ezüst keményforrasztás használható, ahol ez gazdaságosan megvalósítható, különösen a csatlakozó rozsdamentes acél kategóriába tartozó trudnopayaemyh és igényes. forrasztások jó nedvesedése és elkerüli a korrózió, hogy előfordulhat az elágazásnál.
A fő összetevője a fluxus keményforrasztó bór vegyületek - a bórax (Na2 B4 O7), bórsav (H3 BO3), bórsav-anhidrid (B2 O3). Aktivitásának fokozására a fluxusok bór, például a forrasztás során rozsdamentes és hőálló acélok, azok hozzáadott fluorid - kalcium-fluorid, kálium-fluorid. Rendhagyó fluxus szabályozza GOST 23178-78 - márkanevek alatt PV200, PV201, PV209, PV209H, PV284H. Az első kettő a bórsav, bórax és a kalcium-fluorid. Ezeket használják a forrasztás rozsdamentes és szerkezeti acélok és szuperötvözetek. PV209 fluxus tartalmaz kálium-fluorid, bórsav-anhidrid, a kálium-tetrafluor-borát. Folyósítószerek PV209H, PV284H tagjai bórsav, kálium-hidroxid, hidrogén-fluorid. Folyósítószerek PV209, PV209H, PV284H lehet használni keményforrasztáshoz réz és ötvözetei, rozsdamentes acél és szerkezeti acél.
Forrasztás réz és annak ötvözetei lehet előállítani tiszta bórax, amely egy univerzális fluxus keményforrasztáshoz.
Különböző formái Release fluxusok - folyadék, por, szelet (bórax kristályok, például). Hogy megkönnyítse adagolás (feleslegben fluxus nemkívánatosnak, valamint hiánya) használja azokat összekapcsolják forraszanyag. Ezt különböző módon - hozzáadásával por ömlesztett formában forrasztások, forraszanyag daubing rudak vagy csövek belsejében elhelyezett a forrasztási kötés kompressziós tablettázott formában.
forrasztási technológia
A példában részeként a kiválasztott részek kell forrasztani kulcs. Ahogy forraszanyag - anyag egy rúd bevont fluxus. Ott is nagyon aktív fluxus alkalmas, rozsdamentes acél. Eszköz egy gázégő fűtés.
gázforrasztó
Keményforrasztás végezzük ilyen szekvencia. Mechanikus eszközök vannak szigeteletlen részét felfekvő részek. Operation el kell távolítani az oxid ellenálló filmet, amely magában foglalja a rozsdamentes acél.
Kaparás alkatrészek forrasztás előtt
Részletek szorított egy satu a kívánt pozícióba.
Zone olajozott forrasztózsír.
Begyújtja a égő és a kívánt égési üzemmód beállítása. A láng kell csökkentésére, egy kis oxigénhiány (de nem a füst és a sárga fény). Túltelített oxigén láng oxidálja a fém felületén.
Készült forrasztott fűtési zóna a változás előtt a színes komponensek (amikor megérintette, a fluxus a rudat kell olvadni kezd). Mindössze annyit kell, hogy felmelegedjen a kapcsolatot azáltal, hogy a láng különböző irányokba.
Végzett oflyusovyvanie közös fedett ívű hegesztő rúd - súrlódás az utolsó közös. Ha egy nem folyósított bár, melegítés után a csúcs, meg kell mártani fluxus, ezért letakarta.
Alkalmazása a forrasztási rúd
A fűtés a forrasztási zónában állítjuk be cseresznye. Jellemzően forrasztás végezzük egy színskálát a sötét fény cherry cherry.
Fűtés részek magasabb hőmérsékletre
Olvadt forraszanyag. Ha elegendő mennyiségű fluxus könnyen terjed a forrasztási terület, belekeveredik a közös.
Részletek a forrasztás után
A forrasz nem olvad a égő lángja, és a hőt a fűtött vegyületet.
Miután a művelet vágás találkozásánál.
Tisztítás forrasztott csavarkulcs
És itt van az eredmény - a késztermék.
Csavarkulcs hegesztett forrasztás
Csavarkulcs hegesztett forrasztás
Ha a honlap tartalma, meg kell tenni az aktív link erre az oldalra, ahogy a felhasználók és a keresők.