Cikk a Damaszkusz és damaszt acél
Az elmúlt években világszerte rohamosan megnövekedett érdeklődés damaszkuszi acél. Volt egy csomó tudományos cikkek, tanulmányok ebben a témában.
Damaszkusz vált érdekel mesterek, akik kellő ismeretekkel fém tudomány, korszerű berendezések és technológiák, amelyek lehetővé teszik, hogy a magas minőségű fém kompozitok. Ennek eredményeként, nem volt ilyen sokféle Damaszkuszi acél, hogy zavar van technológiák közötti a modern Damaszkusz és kompozitok előállított vákuumban gördülő.
Olyannyira, hogy a réteg kompozit előállított hengerművek lemezekben 500-700 kg. Számlálók fegyvert üzletek szerte az országban tele vadászat és háztartási kések damaszkuszi acél és a modern kompozit.
Szeretném tisztázni, hogy mi a különbség a damaszkuszi acél és a modern kompozit. Milyen tulajdonságokkal rendelkezik valódi damaszkuszi acél és hamisítás „a damaszkuszi”.
A különböző országokban volt saját acél,
és mindegyik mester főzött a maga módján. Török Damaszkuszba.
Európában többrétegű acél volt ismert az ókori Róma (II-III cc. BC). Aztán a rómaiak mozgott a Balti-tenger medencéjében ezt a technológiát, és uralma alatt Diocletianus damaszkuszi acél költözött Szíriába, Damaszkuszba.
Az európai Magyarország damaszkuszi acél ismert évszázadok óta a IV-V BC Sokkal korábban, mint Nyugat-Európában. Cseljabinszk Megmutattam kiváló hosszú karddal és akinak szkíták IV-V században. Anyaguk kiváló többrétegű damaszkuszi acél, jól megőrzött. Amikor a keménységet a penge 58 Rockwell egységek, ezek a kardok voltak rendkívül rugalmas. Indiában ez acélt gyártott 2500 évvel ezelőtt, nem is beszélve Bulatov Tény, damaszkuszi acél megjelent szinte egyszerre Európában és Ázsiában.
Évszázadok teltek el, és páncélkészítõk megtanulta, hogy szép damaszt kard, és egy kicsit később, és a szablya. A különböző országokban volt egy acél, és minden mester főzött a maga módján. Között egy II-III. BC IV által gyártott Century több mint 50 fajta ez a „régészet” acél. Miután XIV c. amikor volt egy lőfegyver és a XX század elején. 52 fajta Master főtt mintás vevő (damaszt) acél.
A régi időkben az elszenesedett bloomery vas elegy lágytojások többrétegű csomag acél, főleg dlinnoklinkovogo fegyverek: kard, szablya, balta és lándzsák. Hogy túlélte több száz fajta formája ősi fegyverek különféle többrétegű damaszkuszi acél.
Különböző időpontokban acél állítunk elő a bizonyos kánonok és technológiákat. A Balti-tenger, a V-VI századi-IX befogadó században, kard pengék készült úgynevezett „csavart damaszt” kaptuk végén egy Forge hegesztéséhez többrétegű csavart görcsökkel. Csavart acél penge soha nem fegyverek, és azt csak a közepén, a dolah, az erő és a rugalmasság a pengét. A penge van hegesztve a cementált vagy többrétegű egy magas széntartalmú acél, hogy kioltás engedett nagy szilárdságú. A X. század orosz kard, főleg főtt aljzat hegesztés acél penge vasmag. By the way, ezt a technológiát használják a Kaukázusban a korai 30-as évek a huszadik század gyártásához tőröket.
Minden penge gondosan főzött, leállítjuk, és a kezelt gondosan ellenőriztük ellenállás, keménység és az élesség.
A XVI-XVII században Oroszországban híres „acél-utat.” A technológia, a termelés által bevezetett magyar bevándorlók, túlélte végéig a XIX Yakutia. Ez volt a következő: vesz egy vastag cementált sávban bloomery tiszta vas, speciálisan elválasztjuk cementált vékony lemez az 2-3 mm-es (1,2-1,3 C%), helyeztünk egy vas vályú egymásra. Az élek a vályú hajlott (innen a „életmód”), lemezeket hevítettük egy kályhában, és a többszörös hegesztési egy kő alá, akkor ez a csomag a hegesztendő vas lemezek. Ez a magyar „acél-út” a XII században, a leghíresebb Szuzdal „módon."
Mint látható a fenti, damaszkuszi acél, annak minden változatban csak a gyártás dlinnoklinkovogo kések, de nem a pengék. Kés minősége damaszkuszi acél gyártott kizárólag magas gazdag egyedülálló ha egyáltalán szóba hozni sáv penge kard vagy szablya maradt fém, ez is reforge késeket. Ugyanakkor kifejezetten damaszkuszi acél kések nem történt. Ha megteszi a Novgorod kések XII-XVI században, ők mindig a hulladék kohászati alapanyagok, hogy vasból van salak.
Meg kellett tisztítani és helyreállítani száz Novgorod késeket. Az alapvető technológiai gyártási ezek a pengék - ez oldal- vagy navarka pengét.
Most viszont, hogy a meghatározása, hogy mi minősül jelen damaszkuszi acél és mi hamis a „Damaszkusz” vagy modern kompozitok.
Ezáltal damaszkuszi acél úgynevezett, amelyben, miután a Forge hegesztési különböző típusú acél és vas egymáshoz kell képződött tiszta ferrites varrat. Ez nem csak ad egy adott, primer és szekunder, az erős hegesztett lemezek vas és acél, hanem a ütésállóság és hajlítószilárdságot. Ha ferrites varrat nincs abban a kész csomagban, vagy a kész szalag, mely - nem hegesztve a végén egy többrétegű csomag acél, hanem egyszerűen a zsugorított.
Az ilyen acélból nem lehet valódi, teljes Damaszkuszba. Ez az acél nagyon törékeny, és soha rugók nagy keménység. Hiányzik belőle erőt, továbbra is csak a szívósság, amely fél a hideg és mechanikai behatásoktól (például stroke).
Keménység és szívóssága határoztuk
A minta csak damaszt
acélok, de nem többrétegű!
Damaszkusz „madártávlatból”.
Mindenesetre damaszt öregedési folyamat hosszú időt vesz igénybe. Fém hat hónapig is „járni” penge „fordulatok” és a „mozgó”. Ha nincs ferrit ízületek, akkor a keménység magas forgácsolás zajlik a penge penge. Ez a jelenség velejárója többrétegű csomagolásban hengerelt acél technológiát. Acél, gyártásához használt ilyen csomagot, néha nehéz összeegyeztetni egymással alapuló komplex kémiai összetételét.
Röviden, a technológia gyártási többrétegű összetett csomag az alábbiak szerint: a csomagokat melegítjük gáz kazánok alkalmazásával inert gázok (argon, hélium, stb). Alacsony hőmérsékleten (1230 -1240 ° C) kezdenek roll, és van egy kapcsolat acéllemezek. Miért és milyen okból történik ez? Annak érdekében, hogy hegeszteni a lemezeket kell félig-folyékony állapotban az anyag, különben nem történik semmi. Ebben az állapotban, az atomi rács a vas alakítjuk határán kubotsentrirovannoy központú rács és növeli közel egyharmada. Hengerlés során nagy nyomás alatt van helyettesítve egy atomot egy másik. Az atomok „erőszakkal kiszorították” az arca-központú rács vas. Van egy felület közös közben szinterezés. Ilyen körülmények között a ferrites varrás nem kérdés, hogy egyszerűen nem. Ez nem Damaszkusz Csak - a modern többrétegű, nagyon törékeny.
A szakemberek: hogyan kell főzni egymáshoz, acél - 9HF, 60SA2 és XBG? Ők nem teszik lehetővé a folyékony állapotban és a kovácsműhely hegesztési egyszerűen összeomlani. Ugyanez tulajdonságai volfrám, vanádium, szilícium, stb Ők félnek a magas hőmérséklet.
Természetesen az emberi elme nem lehet megállítani, hanem azért, mert ma sok magasan képzett szakemberek hoztak létre egy sor ötvözetporokat szinterezéssel és gördülő, nem csak a szén, hanem rozsdamentes acélból készült, és minden nevezni damaszkuszi acél.
Semmi köze ennek a legendás acél, ezek a fémek nem. Még ha a felület a kompozit minta díszíti. Ebben a damaszkuszi acél nem jelzi a keménység és az erő. Keménysége és szilárdsága által meghatározott minta csak damaszt acél, de nem többrétegű! Akkor főzni a zsák több tucat rétegeket, akkor kap egy szép minta, de ez a penge ellenállás lesz elég középszerű. Az acélból kell lennie legalább 0,8% szén-és fel.
A legtöbb ember damaszkuszi acél megjelenik valami különleges (ingatlanok, minta, stb.) Sőt, az egyik damaszkuszi gyártási technológia több mint 50! Minden acélból, mint azok tulajdonságait, és nem minden hegesztés acél a figyelemre méltó tulajdonságait, amelyek álom gyűjtők és a fogyasztók számára.
A legszebb, a legjobb és legtartósabb - ez a „vad”, természetes minta,
Ha vásárol dlinnoklinkovogo termékek kell rendkívül figyelmes. Szükség van legalább egy kicsit, hogy megértsék a jellemzői a rendszeres leadott modern acélok, a márkák és természetesen a fém.
Az üzletek róla megkérdezni, hogy hány réteg, mennyi csomagot különböző készítményben a kész terméket. Ügyeljen arra, hogy kérdezni, hogy milyen módszerrel kapott többrétegű acél: a régi eljárás kovácsolni hegesztés vagy zsugorító kemencében hengerlés során. Sajnos, többrétegű acél hegesztéséhez a legtöbb, az alacsony minőségű.
Ez damaszkuszi acél - minden igényt kielégítő, azaz amikor a keménység, rendkívül élesek, a rugalmasság, és ha úgy tetszik, majd mintás. De ez az egyéni munkát, a parancsnok vagy a cég, ahol dolgoznak, mint mesterek. Azt kell, hogy mondjam: ilyen mesterek kicsit.
Ebben a tekintetben, szeretem a termékeket a galéria „a Magyar Kamara.” Ez a cég gyárt kis mennyiségű késeket és más, de minden penge aprólékosan főzött, hőkezelt, feldolgozásra és mindig ellenőrizzük ellenállás, keménység és az élesség. Értékesítése során egy késsel elvágták a gépen, és a szélén, majd vágja le a csont (kürt egy szarvas vagy jávorszarvas), majd ismét a siker vágott papírt. Úgy vélem, hogy ez igaz és őszinte megközelítés. Ha során visszaélés a vevő penge tompa végű vagy morzsolódik ki, akkor lehet cserélni, vagy javítani.
Csak két ember Magyarországon, nem fogok neveket, elkényeztetett megfelelő esztétikai felfogás a mintázott felület a pengét. A legszebb, a legjobb és legtartósabb - ez a „vad”, természetes minta, de semmi esetre sem egy „létra”, azaz a határokon.
Egyes gyártók eladni többrétegű acél kis rétegek száma. Ezt a szalagot vágni „bolgár” vagy gyalult egész tervezése, majd egy kicsit feszített, grind, obtochat, és mi marad ezek a rétegek? Csak egy harmadik fémet, és a vastagsága a mintázott réteget a homlokfelületével nem több, mint 0,5 mm vagy még kevesebb. Amikor a rozsdás kést, ha csiszolni, majd a minta eltűnik.
Természetes, „vad” fém mintázat prokovyvaetsya 45 fokban különbözik Sajtolt vert, Backer bélyegek. Miután stripping és visszatérő megtartotta 80-90% a fém, így a kopásállóság, keménység, extrém éles. Ez az igazi damaszkuszi acél!
Befejezi a cikket, abban a reményben, hogy a vevő tudja, hogy a legtartósabb pengék - olyan csomag, amely három rétegű, ötrétegű, ahol a közepén egy szép damaszkuszi acél, és az oldalán a vas, amely megakadályozza, hogy elkezdte lebontani, vagy a közepén az acél és oldalán a vas és acél ismét 0,5-0,6% C.