Cikkek - létrehozása kések - Indian vutts, damaszt, damaszt magyar

Az útvonal az utánzás - a legegyszerűbb módja
És ahogy a tapasztalat - ez a módja a legtöbb keserű! "
Konfuciusz

Az első módszer alapja az a „ötvözés vasércek grafit vagy feloldás és a vegyület a vas és szén.” P.P.Anosov úgy gondolta, hogy ezt a módszert használták az ókorban, hogy készítsen acél.

A második módszer - „ötvöző vas elérése szén vagy ennek kapcsolódása a pre-szén és a helyreállítás a vas-oxid.” Ennek lényege a módszer abban áll, olvadáspontja erősen ötvözött vas-oxidok. Taken kezdetben vas telített szén amikor olvadó vas a készítményhez, majd adalékolt vas-oxidokat hajtjuk csökkenti a szén-dioxid-tartalmat, hogy a fém az acél összetételét.

Egy harmadik módszer, hogy kapjunk egy magas széntartalmú öntött acélból során „elhúzódó otzhiganii nélküli hozzáférést a levegő.” Ily módon damaszt alacsony minőségű, de olcsó volt, és alkalmas a tömeggyártásra.

„A természet nem tudja, hogy mi bontja sejtek Akadémia”
Einstein

- megnövekedett keménység és kopásállóság nagy közepette szálak kevésbé kopásálló mátrix, amely biztosítja a magas élesség a vágóéi
- mentességet a vágóél, ami hozzájárult a megvalósításához RIPek vágás mechanizmus egy önbeállító az optimális szög a vágóéi és akadályok
- fokozott rugalmassága damaszkuszi acél, amelyek hozzájárulnak a megjelenése rezgés a vágóél és növeli a hatékonyságot vágómûvet akadályok RIP,
- mértékű folyamatosságot helye és mérete zárványok másodlagos cementit.

Az utóbbi tényező bizonyulhat döntő képességét sverhrezhuschey damaszkuszi acél. Ezzel kapcsolatban a program, „Levendula” van egy külön rész a kutatás fejlesztését célzó ellenőrzési intézkedéseket, amelyek biztosítják az optimális sűrűséget, a koaguláció mértéke és összeolvadást a cementitet zárványok elérni meghaladó keménységű keménysége a hagyományos rendszer az ötvözet szerkezet a vas-szén kötés. Így a fenti levonhatjuk az alábbi következtetéseket:

- wootz túlságosan lágy mátrixot, például, alacsony széntartalmú acél, nem teszik lehetővé, hogy a magas vágási képességét Damaszkusz acéltermékek, mivel ebben az esetben a vágási élrész működtetni a elválasztó anyag gyakorlatilag nem lesz
- samozatachivaemost damaszkuszi acél nem kell végrehajtani a lágyság damaszkuszi acél mátrix, és keresztül kisebb kopásállóságot miközben a megnövelt keménységet és így a vágás képessége
- bemutatása a potenciális vágási képessége damaszkuszi acél, úgy tűnik, csak akkor lehetséges, miután játszott a megnövekedett rugalmasság
- A folyamatosságot helyszín és morfológiai zárványok másodlagos cementitet is jelentősen befolyásolja a keménységet a kopásállóság I sverhuglerodistyh damaszkuszi acél szálakból és kombinált általában.

Ma megerősítette azt a nézetet, hogy a „keménységét viszkozitása - az ellenkező tulajdonságok szerszámacélok” / II /, és csak a legendák az ősi damaszkuszi penge, amely „hajlott egy ív, és kiegyenesedett majd a figyelmet, apróra vágott köröm és vágja vékony szövet grade” nem teszik lehetővé, hogy elfogadja ezt teljesen.

Nature megnövekedett elaszticitása kompozit típusú damaszt acél

„Ha az, amit hinni,
Ez nagyon jó lenne,
előbb-utóbb megérteni. "
Frumkin

- Először is, a különbségek a kémiai készítmények a szálak és a mátrix réteg, például egy szén-dioxid-tartalom különböző feltételes plaszticitás
- Másodszor, a hossza a szálak felelős képesek ellenállni képlékeny folyása fémet a mátrix térfogata. Például, túlzottan kis szálakat elviszik nélkül kellően deformálható mátrix szorzás intenzív hibák a közbenső réteg
- Harmadszor, a vastagsága a szálak, hogy indokolja megrepedése konfrontáció a jelenlegi magas sebességű mátrix, amikor a kalapács csapást.

Fontos, ha a folyamat uralja a szorzás a rács hibák magának a közbenső rétegnek és szaporodását hibák a közbenső rétegben a „szál-mátrix” kifejezés végül wootz megnövekedett elaszticitása, megfelelés megfogalmazott három tényező kritikussá válik. Tekintettel a fentiekre, a következő hipotézis elfogadható „kvazisharnirnoy superelasticity Bulat”. Ha a hajlítás, a minta a külső görbületi középpontja a kondicionált mintatérfogatokra dolzhki alávetni szakító, és a belső - tömörítés.
Adott egy valódi, meglehetősen bonyolult alakja nagy szálak Bulatov típusú kara-Khorasan, Kara-Tabán a nem egyező koordinátáit a kezdő és záró, abból lehet kiindulni, hogy a jelenléte az eredeti „csapdák” rácshibasűrűséget formájában köztes rétegek a határait „rost-mátrix” a mindkét oldalán a mátrixréteg, ami a megnövekedett felhalmozódása rácshibasűrűséget, azok átlapolás és retardáció, ideértve a kölcsönös; jelentősen csökkenti a modulusa a fém a közbenső réteg a hőkezelés után, és okoz nagyobb mennyiségű adatot kapacitás a fém a rugalmas elmozdulását atomok egymáshoz képest alkalmazása során a hajlítási terhelést. Még ha a közbenső réteg hajlítása során a minta lesz egy bizonyos képlékeny alakváltozás által diszlokáció mozgását, rugalmasan deformálható magas szénszálas lehet „return” rendszer „reset” állapotban eltávolítása után a terhelést, miután végzett a munkát a visszafelé mozgása diszlokációk a közbenső rétegben a határ „farost- mátrix”, mint ahogy ez történik, amikor a kényszerű meghosszabbítása minta segítségével a külső erők.
Ha ez a feltételezés helyes, akkor hajlítsa damaszkuszi acél kíséri differenciált torzítása a kristályrács a keresztmetszete a minta, míg a közbenső réteg a felület szál-mátrix „tapasztal a legnagyobb rugalmas deformáció, mint például egy” csukló „kapcsolat kevésbé deformálható szálas réteg mátrix. Megjegyezzük, hogy a nevezetesen hajlított minta jellemző a magasabb minőségű damaszkuszi acél, maximális megnyilvánulása a leírt mechanizmus. Ezért értékelő minta damaszkuszi acél, öreg mester lehetett akár tatochnoy megbízhatóan megítélni a rugalmas tulajdonságait a pengét. Tény, hogy a hosszú szálak, amelyek nem rendelkeznek megnövekedett rugalmasság, volna jelentősen csökkentette a rugalmasság damaszt termékek általában. Talán egy bizonyos telítettségi gátolta ficamok kompozitok is egyre nagyobb rugalmasságát.
Ha a fenti megközelítés helyes, akkor levonhatjuk az alábbi következtetéseket:

A jelenség kialakulásának superelasticity kompozit típusú damaszt acél, abból áll, hogy közben műanyag kompozit deformáció, amely a kezdeti állapotban a sverhuglerodistyh kemény szálak egy mátrixban, például eutektoid készítmény, ott van a megszüntetése a stressz koncentrátorokat felületén a szálak, míg a közbenső réteg a határok " szál-mátrix „diszlokáció felhalmozódó gátolt, csökkenti a merevséget és növeli a rugalmassági határa ezeket a rétegeket, és a kompozit egészének (elvégzése után alkalmas első hőkezelés).
A túlságosan hosszú (indiai sham), vagy túl gyenge (liquation damaszt) magas szénszálas jellemző alsó damaszkuszi acélfajták, nem tudja biztosítani, az első esetben a művelet a közbenső réteg a második - a kialakulását a közbenső réteg.
Túlságosan puha, mátrix, például alacsony széntartalmú acél, nem teszik lehetővé, hogy elérjék a kívánt simító szálak (sverhuglerodistyh!).

Nature hiperviszkozitási kompozit típusú damaszt acél

„Eljön az idő, amikor az utódaink csodálkozni fog,
nem tudtuk, hogy a nyilvánvaló dolgok "
Seneca

„Volt még egy zseni nélkül egy bizonyos mennyiségű őrület”
Seneca

Kapcsolódó cikkek