Autokláv kezelés - mészhomokkő
Annak érdekében, hogy a szükséges erőt szilika tégla, azt telített vízgőzzel kezelhetjük magasabb nyomáson - általában 8-12 atm (gauge). Ennél a nyomás, a telített gőz hőmérséklete célszerűen 174,5 és 187,1 ° C-on autoklávozzuk Adobe hidratálni Ca (OH) 2 kalcium-oxid reakcióba lép szilícium SiO2, és kialakított összetartó szert (kalcium-hidroszilikátok) amely összeköti a gabona kvarchomok. Ennek eredményeként a nyers válik tartós műkő - mészhomokkő.
Az autoklávban eljárás (gőzölés) nyers tégla szerinti munkák AV Volzhenskogo megkülönböztetni a három szakaszban.
Az első szakasz kezdődik a gőzbevezető az autoklávba, és akkor végződik, amikor a egyenlőség hűtőfolyadék hőmérséklet (gőz) és a munkadarabok.
A második szakasz jellemzi állandó hőmérsékleten és nyomáson egy autoklávban. Ebben az időben, a maximális fejlesztési megkapja az összes fizikai-kémiai folyamatokat, amelyek hozzájárulnak a kialakulásához a kalcium-hidroszilikát, és így a keményedés a munkadarabok.
A harmadik szakasz akkor kezdődik, amikor a hozzáférési terminációs gőz be az autoklávba, és a hűtési idő magában foglalja a termékek az autoklávban, amíg kirakodás ezekből a kész tégla.
Az első lépés, gőzöléssel autoklávban elismerik, nyers telített gőzzel 175 ° C-on nyomás alatt 8 atm (gauge). Amikor a gőz kezd lehűlni, és lecsapódik a nyers tégla és a falak a autoklávban. Miután a gőz nyomás emelkedik kezd behatolni perces pórusokat, a tégla és alakítjuk vízben. Ennélfogva, a vizet vezetünk be a gyártás a nyers keverék, csatlakozik a vízgőz kondenzációját.
A kapott kondenzátumot feloldódik a pórusok jelen lehetnek a nyers kalcium-hidroxid és más oldható anyagokat tartalmazza a nyers.
Ismeretes, hogy a gőznyomás a megoldások gőznyomása alá az oldószerek. Ezért a víz folyt be az autoklávba, hogy lecsapódik a .par mész megoldások, amelyek célja, hogy csökkentsék a koncentrációját. Ez emellett hidratálja nyers gőzölés során. Végül, az egyik oka gőz lecsapódását a pórusokat, a kapilláris alapanyag tulajdonságait.
A szerepe keményedő, ha gőzt csökken megőrzése víz a nyersdarabot magas és a magas hőmérséklet. A vízgőz távollétében fog bekövetkezni azonnali a víz elpárologtatása, és ennélfogva a teljes anyag szárítása és képzési reakció megszűnése cementes anyag - kalcium-szilikát.
Attól a pillanattól kezdve, amikor autoklávban használunk a legmagasabb hőmérséklet elérte a 174,5-187,10 ° C, majd egy második lépésben gőzöléssel. Ebben az időben, a legnagyobb fejlesztés mind a folyamatokat, amelyek kialakulásához vezet a monolit. Ezen a ponton, a pórusokat töltjük meg a nyers vizes kalcium-hidroxid oldattal Ca (OH) 2. közvetlenül érintkezik a szilícium-dioxid (SiO 2) homok.
Így, ilyen körülmények között a reakció közötti mész és szilikagélen hajtjuk végre törzsoldatot. Ennek eredményeként ez a kölcsönhatás kialakulását új anyag - a kalcium-hidroszilikátok.
Először hidroszilikátok kolloid (zselészerű) állapotban, majd fokozatosan kristályosodni, és fordult a szilárd kristályok, szemcsék összeillesztették.
Így a második gőzölés során a kialakulását a kalcium-szilikát és ezek okát fokozatos átkristályosítással keményedő Adobe.
A harmadik szakasz a gőzölés után történik a felmondás a hozzáférési gőzt az autokláv és végződik pillanatában kitermelése termékek a autoklávban.
A megszűnése a gőz kezdődik hőmérséklet csökkenése az autoklávban, gyors vagy lassú függően a szigetelés az autokláv falak és a jelenléte a bypass gőz. Csökkenése termék hőmérséklete és a kimerülése a vizet, amikor a víz elpárolog.