A felületi érdesség és ee jegyrendszer
A felszínen a terméket a kezelés után ee hagy nyomot a széleit a vágószerszám formájában szabálytalanságok és a fésűkagyló, szorosan egymás mellett. Felületi egyenetlenség a beállított szabálytalanságok viszonylag kis lépésekben hozzárendelt bázis hosszúságú (L). Felületi érdesség befolyásolja a gép teljesítményét és mechanizmus részei. A mobil termés kopás miatt növekszik a távolság felületeket. A vegyületek szoros illesztéssel legyengült kötési szilárdságot és a nagyságát interferencia kihajlás miatti fésűkagyló. A felületi érdesség befolyásolja a szorító érzés a vegyület, korrózióvédelem, kifáradási szilárdság és egyéb minőségi mutatók termékeket.
Normalizálása felületi érdesség GOST 2789 szerint konfigurált nemzetközi előírásoknak (lásd. 2.1 táblázat.).
Normalizálására felületi érdesség GOST 2789 létre hat paraméterek: három nagy emelkedés (Ra; Rz, Rmax), két léptető (Sm; S) és a referencia paraméter a relatív hosszát a profil (TP) [1; 4; 12]. Paraméterek kiválasztása készül, tekintettel a működés a felület tulajdonságait
(Lásd. 2.2 táblázat.). Az előnyben részesített lehetőség elfogadásáig Ra - számtani átlagos eltérés a profil, mivel ez határozza meg az érdességi profil minden pontján.
Az átlagos magassága szabálytalanságok Rz 10 pont olyan esetekben használjuk, ahol lehetetlen mérni a érdesség Ra a típusú eszközök érzés a felszínen a gyémánt tű. Határozottabb paraméter befolyásolja a rezgés ellenállás hullámvezetők és elektromos vezetőképessége az elektromos alkatrészek. tp paramétert kell figyelembe venni, amikor a magas követelményeket támaszt a kapcsolati merevség és feszességét. A régi GOST 2789-59, így 14 érdesség osztályok szerint csökkenő sorrendben az értékeket a paraméterek. Az összehasonlító táblázat. 2.1 ad a kapcsolat a érdesség osztályok és egyéb magaslati beállításokat. 1983 C. D. Minden osztályra megadott sor értékek Ra előnyös alkalmazása. Példák értékelési teherbírási paraméterei a modell felületeket a táblázatban foglaljuk össze. 2.2. Megjegyzés követelmények felület érdessége termelt a rajzokon ESKD GOST 2,309. Érdesség rendeltetése Idetartoznak a feltételes ikon és a numerikus értékek [4]:
- alapvető jellegét, amikor egy rajz felületkezelési módszer nem szabályozzák;
- karakter felületének megfelelő eltávolításával kapott fémréteg (esztergálás, fúrás, marás, csiszolás, stb);
- jele megfelelő felülete a szállítási állapotban, eltávolítása nélkül a fémréteg (öntés, sajtolás, kovácsolás, stb).
Ra jelzéssel nem a rajz mutatja, a maradék karaktereket kell írni, mielőtt azok számszerű értékét. Például :. Ra = jelent 1,6mkm. Rz = 40 mikron. A kapcsolat a Ra és Rz tartományok 4-7-szer, Rz nagyobb, mint Ra.
A számszerű értékek a érdességi paraméterek függenek pontossági követelmények és a méretbeli követelmények a felület formáját, azaz. E. közötti arány a minőségi osztályt beállított mérete, a pontosságát a felület alakja és annak durvasági. Gazdasági megmunkálási pontosság táblázatban mutatjuk be. 2.3. A minimális követelmények felület érdessége függően tolerancia méretű és alakú táblázatban adjuk. 2.4 [4].
T a b L E 2.1
Az értékek felületi érdessége magaslati teljesítményű
Kijelölése osztályú felületi érdesség szerint GOST 2789-59
A paraméter értékek mikron összhangban GOST 2789-73
2.2. Jegyrendszer alakja eltérések
és helyzetbeállító felület gépalkatrészek
Miatt több okból gyártásához geometriai alakját részek nem tartjuk fenn. A felületek is kell megfelelően elhelyezni egymáshoz képest, de van egy közös pozíció hiba. Mindezen hibák alakja, egymáshoz viszonyított elrendezését, valamint a felületi egyenetlenség befolyásolja a teljesítményét (kopás, a zaj, a szilárdság, integritás, stb), és a folyamat (a feldolgozás bonyolultsága, összeszerelés, ellenőrzés költsége) mutatók. Ezért az alakját és helyzetét felületek eltérések korlátozni kell eltérések. Kulcsfontosságú szabályozási követelmények tűrése alakját és helyzetét felületek tükröződnek kormányzati szabványok [4,10,11], és a rajzokat végrehajtott utasítások egy követelmény ESKD GOST 2.308. Típusai tűrések a forma és a helyzetét felületek ábrán kijelölésére példákat a táblázatban. 2,5; Táblázat. 2,6 és táblázat. 2.7.
Minden típusú tolerancia pedig 16 fok pontossággal a sorrendben növekvő tolerancia értéket. Számértékek hengeres alkatrészek forma és helyzet tűréseket táblázatban adjuk. 2.8, és a lapos részek a táblázatban. 2.9. Sík elemek hossza alkatrészek elfogadott névleges méret, mert a forma függ tolerancia hosszúságú részeket.
Amikor létrehozó közötti kapcsolat tolerancia méret és alak tűrések elfogadott hengeres részek a felület átmérője, és a lapos részek tűrése rész vastagságával, mivel ez a legnagyobb hibatűrés (100%).
A forma hengeres alkatrészek megadott tűrésen szempontjából sugarú, így a maximális hiba feltételezzük, hogy 50% -át alkotják az átmérő tűrések.
Egyes részein a merev szerkezet (L £ 2d) által aránya mérettűrés (T) és a penész (Tf) beállítása [4] Három szintű relatív geometriai pontossága:
A - normál (felületek nélkül speciális követelményeket a pontosság formák);
A - megnövekedett (felületek működő jelentős sebességgel és betölti jelenlétében ütés és rezgések);
C - magas (a felületek nagy terhelések melletti üzemeltetéskor a fúj és rezgések sebességgel több mint 1000 ford / perc, valamint a követelményeket tömítettség, simaság).
Számítás alakja tűrések és felületi érdesség elő ebben az esetben a méretarányt (Kf) és egy érdességi tényező (Kr) szerint az alábbi kapcsolatok:
A rész jelentős hosszúságú (L / 2d> 1) alakja tűréseket figyelembe véve számítják ki a merevségi tényezője QL = L / 2d képlet szerint:
Típusai alkotnak tűrések és példái szimbólumok