A zsaluzat célja és típusa
A zsaluzat szerkezete bonyolultsága a konkrét munkák komplexumának bonyolultságának 40% -áig terjed, és a költségek a betonszerkezet költségeinek legfeljebb 10-20% -át teszik ki. Ezért a zsaluzás javítása az egyik valódi módja a monolit beton és a vasbeton szerkezetek műszaki és gazdasági hatékonyságának növelésére.
A zsaluzatot olyan formának nevezik, amely a betonszerkezet tervezési dimenzióit biztosítja.
A zsaluzat általában olyan zsaluzati panelekből (formákból) áll, amelyek a szerkezet felületének alakját, méreteit és minőségét biztosítják; Rögzítőeszközök, amelyek biztosítják a zsaluzatlapok előre látható és változatlan helyzetét egymáshoz viszonyítva; támogatja az erdőket, biztosítva a zsaluzó panelek tervezési helyzetét az űrben.
A betonkeveréket a beépített zsaluzatba helyezzük, tömörítjük és statikus állapotban tartjuk. A kémiai folyamatok eredményeképpen a beton keverék, a keményedés betonba fordul.
A zsaluzatot általában a közép- vagy épületszállító vállalkozásokból betakarított elemekből állítják össze. Az épületek építésénél előregyártott megerősítő és zsaluzási blokkok is használatosak, amelyek beszerelését daruk segítségével végzik.
A zsaluzási munkákat zsaluzásnak nevezik. A zsaluzat szétszerelésére irányuló munka, amelyet a beton után kell megszerezni, szükséges a zsalu.
A zsaluzatnak meg kell felelnie a következő követelményeknek:
- legyenek erősek, stabilak, ne változtassák meg az alakot a termelési folyamat során felmerülő terhelések hatása alatt;
- A zsaluzat fedélzetének (burkolatának) kellően sűrűnek kell lennie, nem lehetnek olyan rések, amelyeken keresztül a cementszuszpenzió szivároghat;
- a kiváló minőségű felületek biztosítása, kivéve a sagok, héjak, kanyarok stb. megjelenését;
- legyen technológiai, vagyis telepíteni kell és szétszerelni, ne okozzon nehézséget a vasalás összeállításakor, valamint a betonkeverés és tömörítés során;
- fordított, azaz ismételten használják (minél nagyobb a zsalu forgalma, annál alacsonyabb a készszerkezeti egységnyi egységnyi költség);
- legyen gazdaságos az alkalmazott anyagon.
A fő technológiai követelményeket a zsaluzat - Resistance tervezési nyomása betonkeverék legyen legalább 8,0 kPa, az elhajlás pajzsok nem magasabb, mint 1/400 foglalása maximális terhelés mellett, a kis falzsalu súlya 1 m2 zsaluzat nem haladhatja meg a 30 kg-ot.
A kérelem megismétlése alapján a zsaluzat differenciált (újrahasználható) és álló, csak egy épületre használható.
Minden zsaluzási rendszer hatékonysága az építési terület követelményeinek megfelelő gyors módosítás lehetőségén alapul. A táblák könnyűsége és a zsalu könnyű összeszerelése lehetővé teszi a beton munkák teljes komplex termelési arányának jelentős növelését, és lerövidíti az építési időt.
A zsalu és zsaluelemek összetevői a következők:
- Zsaluzat - formanyomtatvány monolitikus betonszerkezet gyártásához;
- Árnyékolás - a zsaluzat forma-alakító eleme, amely keretből és fedélzetből áll;
- A pajzs kerete (keret) a vezetőburkolatból készült fém vagy fa profilból készült zsaluelem teherhordó szerkezete, amely garantálja a gyártott szerkezet külső méreteinek pontosságát;
- A pajzs fedélzetén közvetlenül érintkezésbe kerül a beton;
- zsalu panel - nagyméretű zsaluelem, lapos vagy hajlított felületen, több lapból összeállított, speciális szerelvényekkel és kötőelemekkel összekötve, és a szükséges felület létrehozására tervezett méretben;
- Zsaluzat blokk - térben, zárt vagy lezáratlan zsaluzat tagja több táblák, szánt zsaluzat sarokrészek betonozott szerkezetek teljes egészében, és amely lapos és lépésbetét elemek vagy lapok;
- zsaluzási rendszer - koncepció, beleértve a zsaluzatot és elemeket (kötőelemek, állványzatot tartó állványok), merevsége és stabilitása;
- rögzítő elemek - a zárak való csatlakozáshoz használt és biztonságos csatlakoztatást között egy szomszédos zsaluzat táblák, kapcsolatok, összekötő ellentétes a zsaluzat panelek és más eszközök, amelyek összekötik a zsaluzat elemet egyetlen megváltoztathatatlan szerkezetet;
- támasztóelemek - rugóstagok, állványok, keretek, merevítők, tartók, fa gerendák és más támogató eszközök, amelyek során szerelése és rögzítése a zsaluzat falak és padlók, a reteszelő zsaluzat a projektben helyzetben és érzékelő a terhelés során betonozás.
Zsaluzati rendszerek kiegészítő elemei:
- csuklós állványzatok - a homlokzatok oldalán a falakon lógó speciális állványzatok a falak betonozásánál maradt lyukakban rögzített konzolok segítségével;
- a kihúzható állványzatok az alagút zsaluzat vagy az átfedés zsalukra történő feltekerésére szolgálnak szétszerelésük során;
- proemoobrazovateli - egy speciális zsaluzat, amelyet az ablakok, ajtók és egyéb nyílások monolit szerkezeteként alakítanak ki;
- socle - egy monolitikus fal 10 10 cm-es, 20 cm magas alsó része, amelyet egyidejűleg monolitikus átfedéssel egyidejűleg betonozzanak. A rugó célja a fal tervezési vastagságának biztosítása és a zsaluzat rögzítése a központosító (koordinációs) tengelyekhez képest.
Különféle anyagokat használnak a zsaluzatelemek készítéséhez. A zsaluzat tartóelemei főként acélból és alumíniumötvözetből készülnek, ami lehetővé teszi számukra, hogy nagy forgalmat érjenek el.
A fedélzet fából, fából, fémből, vasbetonból, megerősített cementből, szintetikus anyagokból (műanyag zsalu) stb.
A fa zsaluzat tűlevelű fából (fenyő, luc, cédrus) és keményfa (nyír, éger, bükk, hársfa) készült. A zsaluzatoknál legfeljebb 25% nedvességtartalmú légszáraz fát használnak. A pajzsok fedele vízálló, bakelitizált, többrétegű rétegelt lemezből, hidrofób vagy hagyományos forgácslapból készül, amelyet festékek vagy lakkok védenek. Ez növeli a zsalu tartósságát és gazdaságosságát, valamint a betonszerkezetek minőségét.
A fém zsalu acéllemezekből készül. 2. 6 mm vastag, gördülő profilok gyorscsatlakozóval. A korrózió elleni védelem és a betonhoz való tapadás csökkentése érdekében a fémformák belső felületeit ásványolajjal vagy speciális emulziókkal borítják, a külső felületeket festik. Az acél zsalu a sima felületet biztosítja a betonszerkezetnek, könnyű a szétválasztás, a merevség, a deformáció és a jelentős forgalom. Az ilyen zsaluzat célszerű legalább 50-szeres forgalomban használni. A fém zsaluzat hátrányai - magas költségek, jelentős súly és magas hővezető képesség.
A műanyag ötvözi az acél szilárdságát (szilárdság, többszörös forgalom, különböző hőmérsékleti és nedvességtartalmú rendszerek), valamint fa (könnyű súly és könnyű feldolgozás). Ezen anyagok hátrányai szintén kizártak: a fa deformálhatósága és az acél korróziója. A kis merevség, a nagyobb rugalmasság és a viszonylag magas műanyag költségek miatt eddig még nem voltak versenyképesek más anyagokkal. A műanyagokat elsősorban vékony védőfóliákként alkalmazzák a fa és a fém fedélzet felületén.
Műanyag díszléceket használnak. különösen üvegszál erősítéssel. Nagy szilárdságuk van statikus terhelés mellett, kémiailag kompatibilisek a betonokkal. A polimer anyagok formáit alacsony tömeg, formai stabilitás és korrózióállóság jellemzi. Lehetséges károsodások könnyen eltávolíthatók új bevonattal. A műanyag zsalu hiánya - teherbíró képességük jelentősen csökken, ha a beton hőkezelése a hőmérséklet növekedésével 60 ° C-ra emelkedik.
Az 5'5 mm-es cellákkal ellátott fémhálót háló és vákuum zsaluzat készítésére használják.
Az összetett zsaluzat különböző szerkezeti részeiben különböző anyagokból áll. Hatékony a rétegelt lemez, fa, műanyag és más anyagok rögzítése egy fém keretre rögzítve.
A vasbeton (vasbeton) zsaluzat sík vagy bordázott lapok formájában készül, és állandó zsaluzatként használják.
Fontos probléma a beton tapadásának csökkentése a zsaluzathoz. Ezt a kapcsolást függ adhézió (tapadás), és kohéziós (a szakítószilárdság a határrétegek az érintkezési „zsaluzat - konkrét”) a beton és a zsugorodás jellegformáló felületén a zsaluzat.
Ragasztás, hogy a beton keverék és a vibrokompakció során a plaszticitás tulajdonságai szerepet játszanak, és így a kontaktus folytonossága és a zsalu megnövekszik.
Ha a fedélzet készült slabosmachivayuschihsya (hidrofób) anyagok mint a műanyag, PCB, stb P. és egy sima felületű, tapad a zsaluzat elhanyagolható. Ha a fedélzet készült silnosmachivayuschihsya (hidrofil) anyagok, mint például az acél, fa, és így tovább. N. érdesített felületet vagy porózus szerkezetű, a folytonosságot és az érintkezési terület növekszik, és ezért a tapadási növekszik.
Ha az adhézió kicsi és a kohézió magas, lehámláskor a lefejtés az érintkezési sík mentén történik, és a zsalu alakító felülete tiszta marad, és a betonozott szerkezet felületi felülete jó minőségű.
A tapadáserősség csökkenthető hidrofób anyagok alkalmazásával a zsalu felületének kialakításához, speciális kenőanyagokkal és anti-adhéziós hidrofób bevonatokkal a fedélzet felületére. A legáltalánosabbak a kombinált kenőanyagok, úgynevezett inverz emulziók formájában. A hidrofóbozók és retardáló szerek mellett lágyító adalékokat is bevezetünk. Lágyítják a betont a zsalu érintkezési zónájába, és megkönnyítik a szétválasztását.
A zsaluzatot, a kötőelemeket és a tartóelemeket (állványzatokat) függőleges és vízszintes terheléseken számolják.
A függőleges terhelés magában foglalja: a formák és az erdők saját súlyát; a betonkeverék tömege, a megerősítés, a zsalu vagy padlóburkolaton mozgó személyek és járművek tömege; A terhelés, amikor a keverék vibrál.
A vízszintes terhelések közé tartozik a beton keverék oldalirányú nyomása; a beton keverék öntőformába történő kiszerelése és a keverék rezgése következtében fellépő sokkokból ered; az erdők normatív szélterhelése és a formák elemei. Ezenkívül vegye figyelembe a horizontális dinamikus terheléseket, amelyek akkor jelentkeznek, amikor a beton keverék zsaluzat formába esik.
A zsaluelemek kiszámítása minden terhelésre a teherbírás és a deformáció alapján történik. A pajzsok elhajlása nem haladja meg az 1/400-at a maximális terhelésnél.
Az öntőformák falán lévő betonkeverék oldalirányú nyomása feltételezhető, hogy megegyezik a nehéz folyadék nyomásával, amelynek fajsúlya megegyezik a beton ömlesztett tömegével; feltételezzük, hogy a folyadék nyomása legfeljebb 0,75 m belső mélységig és 1,0 m külső rezgésig terjed.
Kiszámításához zsaluzat és állványzat formák normatív adatokat terhelés, megbízhatóság együtthatókat terhelés, az ellenállás a fa hajlítási, elterülő szálak, tömörítés, gyűrődött fel és le szálakat szabvány adja meg a dokumentációt.