A cement (dugó) habarcs kiszámítása
Az elemek száma a műszaki berendezések és eljárások azok elhelyezését hossza mentén a hordó által meghatározott projekt az építési kutak az egyes burkolat (az iránya a, közbenső, működési) a konkrét földtani és mérnöki feltételeit a jól építési összhangban megadott útmutatás a kezelési említett eszközök utasításokat és kiigazításokat. A központosítókat a számítással összhangban kell elrendezni.
A burkolat alatt a kútba kell beírni a tényleges adatokat a számláló minden egyes elemének telepítésének számára és helyére (mélység mentén).
A felvonót a rotor asztalára kell ültetni, simán, a pántok eltávolításának és átadásának kényelmével és biztonságával.
A menetes csatlakozások rögzítéséhez szükséges nyomaték nagysága függ a burkolat méretétől és a gyártó szabályozza. A nyomaték hozzávetőleges értékét az 5. táblázat tartalmazza.
Az ízületek csavarozását és rögzítését követően a cső mellső végének menetét a csatlakozóba csavarozni kell úgy, hogy a menet utolsó szálának a csatlakozó végének síkjával legyenek összhangban. E követelményektől való eltérés megengedett egy szálon belül.
Az OTTG és a szilárd hulladékcsövek összekötését a makacs végeken és alátámasztásokon kell csavarozni.
A csövek OTTM-csatlakozással történő csavarása után a tengelykapcsoló végének meg kell egyeznie a csővezeték menetének végével, vagy nem érte el 5 mm-nél nagyobb mértékben.
Annak érdekében, hogy megakadályozzák, hogy a lazítás az alsó burkolat vezetékek (során a további elmélyítése a jól) ajánlott az ereszkedés elektromos forrázás szakaszos varratot alsó 5-6 csavarni és rögzített menetes csatlakozások.
A hegesztett burkolóhüvelyek leengedésekor be kell tartani a megfelelő utasításokat (referenciaeszközök a kútok rögzítésére), valamint az ívhegesztés vagy a burkolat hegesztésére vonatkozó utasításokat.
Tilos az elektromos hegesztés használata a burkolatcsövek menetes csatlakozásainak "megerõsítésére", amelyek eltérnek a normáktól és követelményektõl.
Egy fúrógép, fúrógép vagy más felelős személynek ellenőriznie kell a burkolat menetes csatlakozásainak megfelelő csavarását és megerősítését.
A burkolat futtatásának folyamata során szükség van a töltés jellegének ellenőrzésére a kútból kiszorított térfogatban és a horogon lévő terhelés változásával.
Hiba esetén a visszacsapó szelep, amely öntöltő az oszlop, vagy más, a szelepelem szerkezetének szükséges időközönként (miután a megadott számú munkahelyek szempontjából defekttűrő cső) fúrófolyadék tölteni az oszlopba. Ezt a műveletet ajánlatos elvégezni egy speciális fej, amely kimenete által kiszorított levegő oszlopot. A folyadék szintje a töltés után az oszlopot kell lennie a száj és vizuálisan ellenőriztük.
Során burkolat fut forgalomban kell előállítani hasznosítás vagy közbenső hordó mosás, amelynek gyakorisága a határozza meg az építési projekt kutak minden egyes oszlop (a iránya a, és egy közbenső működési) tapasztalatai alapján az ezen a területen a mellékletet.
Abban az esetben, komplikációk tünetek (ültetés, meghúzási gáztalanító fúróiszap stb), és, futtatása után burkolat a fúrólyuk alján, az oszlopot kell mosni, és a fúrólyuk egy maximális teljesítmény sár szivattyúk, elkerülve a megtörésére kőzetek során az idő szükséges a teljes tisztítása iszap a dugványok és hozza összhangba a paramétereket a projekt a jól áll. feláramlási sebesség a gyűrű legyen legalább 1,0 m / sec.
A keringtetés helyreállítását és a kút további öblítésének megkezdését meg kell indítani a fúróiszap szájához feltöltött burkolatfúrással és a szivattyúk minimális ellátásával, amely fokozatosan megemeli a projekt által a kút felépítéséhez előírt értéket.
Abban az esetben jelei felszívódását, és csökkenti a folyadék szintje a gyűrűben kell venni, hogy töltse ki a sár és visszaállítani forgalomba bocsátását, vagy egy másik határozatban függően az adott geológiai és műszaki feltételek, miközben megengedett határokon belül a jól építkezés.
Annak megakadályozása érdekében, hogy a burkolószalag fúrófolyadékkal töltse be, a keringtetés és a közbenső mosás helyreállítása során az oszlopot rendszeresen ütemezni kell. Az ingerlés közötti intervallumokban az oszlopot felfüggesztett állapotban kell tartani.
Annak érdekében, hogy elkerüljék a törés a rock és a fúrási folyadék felszívódását, és bizonyos esetekben - zúzás burkolat sebességű futás burkolat egy visszacsapó szeleppel egységesnek kell lennie, és összhangban szabályozzák a számításokat az építkezés a kútnál.
Ha a burkolatcsövek leeresztésénél és szűkítésénél fogva, melyet nem lehet eltávolítani öblítéssel és ingerléssel, a csöveket fel kell emelni és a fúrt erdőt az utasítás ajánlásainak megfelelően újra fel kell készíteni.
A megengedhető ültetést és meghúzást a burkolat lefutása során a helyi előírásoknak megfelelően kell meghatározni, és a süllyedési tervben jelezni kell, a fúrási műveletek adott területein a rögzítő kutak feltételeinek és tapasztalatainak megfelelően.
Annak érdekében, hogy megakadályozzák, hogy az idő előtti kopás (kopás következtében a fúrócső) kútfej részét korábban leeresztett oszlopon rezervoárokban komplex tervezési és biztosítja hosszabb fúrási projekt a szája a beállított helyett a hagyományos burkolat egy vagy két speciális vastag falú cső megfelelő átmérőjű.
Az aljjal ellátott burkolat hossztartalmát, amely oszlopfejjel, ütközésgátlóval vagy fali szerelvényekkel van ellátva, a mellbimbók felszerelése nélkül kell végrehajtani.
Az utolsó (felső) egy vagy két csövet le kell engedni a kútba minimális sebességgel és egyidejű öblítéssel. Ugyanakkor tilos a burkolórudak részleges vagy teljes kiürítése a kút alján.
A burkolat végén az oszlopot fel kell függeszteni a kezelőrendszeren, hogy lehetővé tegye a rostáláshoz a cementelési folyamat során, vagy időszakosan lefelé mozduljon el, ha a horogra növeli a szakítószilárdságokat a cementelési időszak alatt.
2.5 Előkészületek a burkolat cementálásához
Ház előkészítése
Berendezések és fúróberendezések előkészítése
A burkolat megerősítésének kezdete előtt alaposan ellenőrizni kell a torony és a fúróberendezés állapotát. A torony vizsgálata során azonnal megszünteti az egyes csomópontok, övek, átlósodások és a lábak rögzítésének minden hibáját és sérülését. Ellenőrizze a torony függőleges helyzetét és a sarokvédők tömítettségének egységességét.
A csörlő és a hajtás ellenőrzése során figyeljen a csörlő erejére, a hajtóműre és az alapozásra szolgáló motorokra, valamint a lánc keréktárcsákra, a bütykös tengelykapcsolókra, a dübelekre és a fékekre.
Annak érdekében, hogy elkerülje a komplikációkat a kezelőrendszerrel, ellenőrizze a munkahúzó kötél átmérőjét és a burkolat cementkötését a kötélen és a kötélzeten; Szükség esetén a drótköteget az utolsó öblítő kút előtt új helyettesíti. Különös figyelmet kell fordítani a horog, a blokk blokk, a korona blokk és a súlyjelző (súly) állapotának ellenőrzésére.
Fúrószivattyúk előkészítése
A felkészülés a sárban szivattyúk, hogy ellenőrizze az állam cementezés sor rudak, töltelék, rések, szelepek, csatlakozások, hogy a meghajtó rész és az összes megfigyelt-WIDE hibák kiküszöbölésére és a kialakított alkatrészek cserélni, de-VYM. Amikor a vizsgálat motorok elő meggyőződhessen co-álló és a munka komoly körülmények között prodavki habarcs mellett a magas adó lenii.
A kút előkészítése a burkolat megerősítésére. Az oszlop cementálásának kezdetén minden kutatási és mérési munka (rönkök, caverometria, klinometria, perspektivikus tárgyak tesztelése stb.) A kútban kell elvégezni. A fúrócsövek utolsó öblítésének megelőzése előtt a fúrócsöveket egy acél szalagmérővel végezzük.
· A cementelőfejet a fúróberendezésbe húzva a horgony hurokját a horgony mindkét szarván kell viselni.
· Ha a burkolatba szerelik a cementáló fejet, a beépítési munkálatokhoz rendelkezésre álló magasságban van.
· Ha a cementelőfej 1,5 m-nél nagyobb magasságban van, egy 1 m-es kapaszkodó magasságú emelvény van felszerelve.
· A cementfejet és az oszlop csavarozásakor ne használjon hulladékot.
· A kisülő csővezeték cementelőfejéhez történő csatlakoztatáskor egy horgonyt fel kell emelni egy hevederrel, és a súlyon kell tartani, amíg teljesen meg nem erősül.
· A befecskendező csővezetékek, a könyökök és így tovább a betonozófejhez való csatlakoztatást (különválasztás) speciális kulcsokkal kell végrehajtani.
· A beszívó és kisülő csövek behelyezésekor a csatlakozások tisztítása előtt meg kell tisztítani a szennyeződést, öblíteni és kenni.
· A csővezetékfej csővezetékeinek beépítésénél (szétszerelésnél) a két darabot ugyanazon a vállakon kell hordani.
· A nyomáscsökkentés kimeneti nyílása rögzített.
· A befecskendező csővezetékek nyomáspróbájának ellenőrzése előtt ellenőrizni kell a biztonsági szelep és a szivattyú manométer használatát.
· A befecskendező csővezeték nyomása a cementálás végén várható nyomás 1,5-szerese.
· A befecskendező vezetékeket úgy kell tekinteni, hogy ellenálltak a vizsgálatnak, ha a préselés nyomása 10 percen belül nem csökken.
• A befecskendező csővezetékek nyomáspróbájának megkezdése előtt minden munkát eltávolítanak a fúróberendezésről és az injektáló csővezetékről a biztonságos távolságokra.
· A pántálás krimpelését a cementkötéses aggregátumok alacsony fordulatszámán kell végrehajtani annak elkerülése érdekében, hogy a kommunikáció ne szenvedjen a nyomás gyors növekedésétől.
· Az ürítőcsőben lévő rések felderítése esetén az eltávolításukkal kapcsolatos munkát a nyomás alatti légköri nyomásra kell csökkenteni.
· A krimpelés nyomásának csökkentése a légköri nyomáson lassú legyen.
· Nem megengedett az egy befecskendező csővezeték hézagainak megszüntetése és egy másik egyidejű krimpelése.
Miután megszüntette az ürítőcsőben lévő réseket, ismételten meg kell húzni.
2.6 kiválasztása berendezés kötő burkolóanyag elemek beépülő burkolóanyagokat képviselnek egy sor használt eszközök a sikeres burkolat fut, és cementáló minőségű, megbízható zonális izolálását és az ezt követő normál működés kutak.
Cipő vezetőfúvókával
Úgy tervezték, hogy a burkolat alsó részét a fúrólyuk mentén növelje, és megakadályozza az alsó cső károsodását az ültetés során. A cipõket a burkolat aljához menetvágással vagy hegesztéssel rögzítik. A vezetőfúvókák főleg öntöttvasból vagy betonból készültek. A közbenső oszlopokban, a törzs mélyítése után, kiürülnek. A 351 mm-es és annál nagyobb átmérőjű házak esetében bizonyos esetekben a fúvókákat fémvezető fúvókák nélkül használják annak érdekében, hogy kizárják a munkát az arc fémfúrásán. Ezekben az esetekben olyan nyílásokkal ellátott cipőfúvókát használnak, ahol fennáll a veszélye annak, hogy eltömítik a vezetőfúvóka öblítőfuratait.
Határú cipő BKM-146
· A hasnyálmirigy kijáratához vezető lyuk
· A cipő vezetője
· A cipő menetes része
Karácsonyfa tervezték tömítő kútfején, ellenőrzése és beállítása a működési mód, és a végző különböző eljárási műveletek a mérsékelt és hideg területek mikroklimatikus környezetben CO2-tartalmú. H2S és képződő víz. A trigeminális és a keresztezett típusok alapján összeállítva.
Kiválasztott mas fák, szánt nyomását 35 MPa gyártják egyenes-flow típusú szelepek ZMS1 és kényszerített kenés, névleges furata 100 mm. Jelenlétében mélyben lévő vezérelhető szelep - Clipper fej cső a karácsonyfa van egy nyílás, amelyen keresztül áthalad cső hidraulikus hajtás. A reteszelő eszköz az armatúra fejescsavar áramú típusú ZMS - egy lengéscsillapítót tömítetten unilamelláris „fém a fémen” és a kényszerített takarmány kenési és írja ZMS - kétirányú kényszerített zsírral áramlását. A szerelvények típusától függően kézi és pneumatikus vezérlésű szeleppel vannak felszerelve.
A szelep szabályozóeszköze a szögben beállítható fojtószelep.
Szökőkút szerelvények egyenes kapu szeleppel
Teljes méretek, mm
A megerősítés súlya összeszerelt formában, kg
Záróeszközök a karácsonyfák és a kútfej berendezések áthaladására szolgáló lyukak blokkolására.
A reteszelő eszköz a következőkből áll:
A kiválasztott, 14 MPa nyomáson tervezett dugaszoló szelep házból áll, amelynek csatornáit kúpos dugóval fedik le, ha a fogantyút 90 ° -kal elforgatja. A dugót és a házat a csavarral szabályozzák. A daru csak zsírral működik. A kenés tömíti a szelep kaput és az orsó menetét, megkönnyíti a dugó forgását és megakadályozza az alkatrészek korrózióját. A kenőanyagot az orsóban lévő csatorna útján táplálja, a nyomószelepen keresztül a test üregébe nyomócsavarral. A daru egy speciális eszközzel van ellátva, amely a dugó burkolata során elakad a parafából.
Kiválasztott uniFLOW szelep típusú ZMS1 erőltetett kenésére manuális működtetés névleges átmérőjű 100 és 150 mm, tervezett üzemi nyomás 35 MPa, egy testből, a bemeneti nyereg, egy orsóval, egy lendkereket, egy vezető csavaranya, csapágyfedelek, Hanka nyomás, a gyűrűk a nyomás, mandzsetták, burkolatok, tárcsarugók, kisülő szelepek, kimeneti nyereg, csúszó szelep.
A tölcsér tömítettségét a kapu és a nyereg tömítőfelületeihez szükséges speciális nyomás létrehozásával biztosítják. Az előspecifikus nyomást rugalmas rugók alkotják. A tömítés tömítését megkönnyíti az "Armatol-238" tömítő kenőanyag, amely a kisülő szelepen keresztül jut be. A ház és a fedél közötti tömítettséget egy fém tömítés és a csavarok anyával történő meghúzásával biztosítják. A kapu és a test áthaladási nyílásait az anyák beállításával lehet szabályozni.
Ahhoz, hogy megkönnyítse a vezérlőszelep támogatást orsóanya nyújtott az alátámasztó golyóscsapágyak, és a szelepek névleges furata 100 mm van egy kiegyensúlyozó rúd. Az orsó és a futó anya menetét az érintkezési zónából a közeggel tárolja, ami javítja a munkakörülményeket.
Az orsó és a szár tömítése az ANG anyagból készült mandzsetta. A tömítési kapacitás növelése érdekében a tömítő kenőanyagot a tömlőszerelvényhez a kiömlőszelepen keresztül biztosítják.
szelep funkció - a jelenléte az automatikus kenőrendszer redőny, amely egy üreg, és a csatornarendszer porshenkov kötődnek üreg egy körbefutó horonnyal a tömítő felületén az arcon és zárószelepek elrendezve, a házon kívüli és szánt időnként (10-15 ciklus reteszeket ) kenőanyagot az üregbe. A dugattyún keresztül a ház belsejében lévő közeg nyomása átmegy a kenőanyagra, amely betölti a hornyot.
Ezeket az eszközöket úgy tervezték, hogy szabályozzák az olaj- és gázkutak működési módját, amelyet úgy hajtanak végre, hogy a munkatest áramlását a kör alakú járat területének megváltoztatásával hajtják végre. Az állítható gáznyomás, amelyet 35 MPa nyomásra terveztek, olyan házból áll, amelyen a sugár sugara egyenesen elfordul, a hüvelyek a fúvóka testével. A cserélhető fúvókát a perselybe helyezzük.
A fojtó részeket gumi gyűrűkkel lezárják. Az orsó helyzetét rögzítő alátét rögzíti.
A csúcs progresszív mozgása, amely az orsó végén egy anyával van rögzítve, a lendkerék forgatásával történik. A fojtószelep nyitási és zárási fokát egy mutatóval határozzuk meg, ahol a hengeres lyuk átmérője milliméterben egyenlő, mint a gyűrű alakú terület megfelelő területe. Állandó keresztmetszetű fúvókáként szabályozatlan fojtószelepet biztosítanak. Ehhez az orsót, a fúvókát, az anyát és más alkatrészeket tartalmazó szerelvényt dugóval kell felváltani.
A fúvóka testének és a fúvókának a szerszámkészletbe és tartozékaikba történő eltávolításához egy húzó van. Az állítható fojtószelep műszaki jellemzői az alábbiak.
A feltételes átmérő átmérője, mm .................. 65
Üzemi nyomás, MPa ............................ 35
Teljes méretek, mm ............................ 343h320h605
Teljes súly, kg ...................... 58