Erősített tömlő

B32B25 / 02 - szálakkal vagy részecskékkel bevont (beágyazott) gumival vagy azzal összekapcsolva

B32B1 / 08 - Csőtermékek


A szabadalom RU 2480338 tulajdonosai:

A találmány hűtőberendezésekben használt tömlőkre vonatkozik. A tömlő tartalmaz egy elasztomer anyagot és textil megerősítést. A textilerősítés az alifás poliamidok csoportjából választott szálakból áll. A rostok zsugorodása forró levegő kezelés alatt kevesebb, mint 2,5%. A találmány a tömlő hidrolízissel szembeni jó ellenállását és egy simább, egyenletesebb felületet biztosít. 3 N. és 6 z.p. f-ly.

A találmány textilerősítéssel ellátott elasztomer anyagból készült tömlőkre vonatkozik, és magában foglalja különösen a poliamid szálakon alapuló textilerősítést.

Az ilyen tömlők különösen alkalmasak hűtőrendszerekben való alkalmazásra. A modern hajtóművek vízzel vagy folyadékhűtéssel vannak ellátva, a hűtőrendszerek rugalmas anyagokból készült megerősített tömlőkkel vannak felszerelve, amelyeken keresztül a keringő folyadékok mind a hűtőbe, mind pedig a hűtőből mozognak.

A DE 2063641 dokumentum egy megerősített tömlőt ismertet, amely előnyösen egyrétegű kezelt poliészter vagy nejlonszövettel van megerősítve.

Ma aramidszálakat is erre a célra használják. A poliészter szálakból vagy aramidszálakból készült tömlők megerősítése azonban csak korlátozott ellenállással rendelkezik a hidrolízissel a megnövekedett hűtőfolyadék működési hőmérsékleténél.

De így jó hidrolízissel szembeni ellenállását a textil erősítő előfeltétele gyártására viszonylag vékony falú tömlők, mivel a víz az ilyen tömlők könnyen diffundálnak az erősítő anyag, és csökkenti az erejét a megerősítése.

Az alifás poliamid szálakon alapuló textilerősítésű tömlők az aramidhoz vagy poliészterhez képest jobb ellenállást mutatnak a hidrolízissel szemben. Azonban ezek az alifás poliamid szálakból készült textilerősítésű tömlők instabil vagy egyenetlen felületűek.

Az alifás poliamidok közé tartoznak például azok a polimerek, amelyek a szakember számára a nylon név alatt ismertek, például például poliamid 6, 6.6 poliamid vagy 4.6 poliamid.

Ezért a jelen találmány tárgya olyan textil-erősítő tömlõ kialakítása, amelyben a technika állása szerinti hátrányok legalább csökkentve vannak. Ez a tömlõ különösen ellenáll a hidrolízisnek és egyidejûleg egy simább, egyenletes felületnek.

Ezt a problémát oldja meg a tömlő, amely egy elasztomer anyag, és egy textil erősítő, ahol a textil erősítő lényegében kiválasztott rostokból álló csoportból alifás poliamidok, azzal jellemezve, hogy a zsugorodás alkalmazzák szálak a feldolgozás a forró levegő, meghatározva a DIN 53.866 180 ° C-on , 2 percig és 5 mN / tex előfeszítésnél kevesebb mint 2,5%.

A szál fogalma magában foglal egy lineáris képzéseket, amelyek egy vagy több szálból állnak, ahol a szálak lehetnek végtelen szálak vagy vágott szálak. Több elemi szálak lineáris formáit többszálas szálaknak is nevezik, és egy elemi szálból származó lineáris alakzatokat monofilament szálaknak neveznek.

Az textil erősítő, amely lényegében kiválasztott rostokból álló csoportból alifás poliamidok, utal a textil erősítő, amely legalább túlnyomórészt szálak csoportból választott alifás poliamidok. A textilerősítés előnyösen legalább 60 tömeg% az alifás poliamidok csoportjából választott szálakból áll. Ezenkívül a legalább 70 tömeg%, legalább 80 tömeg% és különösen előnyösen legalább 90 tömeg% textil-erősítő szövetek a következők közül választott szálakból állnak alifás poliamidok. Természetesen a textilerősítés 100 tömeg% lehet, az alifás poliamidok csoportjából választott szálakból.

Csoport elasztomer anyagok közé tartoznak a szintetikus és természetes polimerek, amelyek azzal jellemezhetők, hogy ezek hatása alatt kis erőfeszítések tud nyúlni, és kanyarban, és anélkül, hogy az erő alkalmazása visszatért eredeti helyzetébe újra, azaz, hogy eredeti alakját. A találmány szerinti, megerősített tömlőhöz megfelelő elasztomer anyag a gumi. "Gumi" anyagként a találmány értelmében vulkanizált természetes vagy szintetikus gumit értünk. A szintetikus gumi többnyire sztirolból és butadiénekből áll; Más nyersanyagok a sztirol-akrilát, tiszta akrilát, vinil-acetát. Alkalmas elasztomer anyagok a sztirol-butadién-gumi, neoprén, az EPDM (etilén-propilén-dién-gumi), etilén-propilén-terpolimer kaucsuk, nitrilbutadien gumi vagy a hidrogénezett gumi nitrilbutadien.

A találmány szerinti tömlők gyártása során jelentősen csökken a szálaknak a tömlő belső csőjébe történő behelyezése és a cső külső csőének instabil narancshéjfelszínének kialakulása.

Bár ezt választott poliészter vagy aramid fonalakkal lehet elérni, ez nem lehetséges a hagyományos nylonszálaknál, amelyek enyhén zsugorodnak. Jártas szakember számára ismert, amely alacsony zsugorodási nylon fonal, különösen nylon 6,6 többszálas fonalak mutatnak zsugorodás kezelés forró levegő legalább 2,5% és 3,5% mért DIN 53.866 180 ° C-on 2 percig, és előre 5 mN / tex feszültség. Ilyen alacsony zsugorodó fonalaknál a tömlõ külsõ csõjének instabil narancshéj felszínének képzõdése nem kerülhetõ el. A találmány szerinti tömlõ textilszálaknak a kívánt tulajdonságokkal kell rendelkezniük a tömlõ elõtt, pl. a vulkanizálás előtt.

A tömlő szerinti a jelen találmány, a szálak a textil erősítő, amely lényegében áll alifás poliamidok előnyösen zsugorodási kezelés forró levegővel, határozza meg a DIN 53866 180 ° C-on 2 percig és előfeszítés 5 mN / tex-nél kisebb 2, 3%.

Különösen előnyösen szálak csoportból választott alifás poliamidok mutatnak zsugorodás kezelés forró levegővel, határozza meg a DIN 53866 180 ° C-on 2 percig és előfeszítés 5 mN / tex kisebb mint 2,1%.

Az alifás poliamidok, amelyek textilszálak alapvetően tartalmaznak, előnyösen 6 poliamid, 6,6 poliamid, 4,6 poliamid vagy e polimerek keverékei.

A textil-erősítő szálak előnyösen többszálas fonalak. A többszálas fonalak titerének tartománya előnyösen 350 dtex és 2500 dtex közötti, különösen előnyösen 700 dtex és 2100 dtex között van. A többszálas fonalakból álló szálak száma előnyösen 70-280 filamentum.

Használata is lehetséges struktúrák több többszálas fonalakból, előnyösen egy multifil fonal mennyiségben 1-3, összesen titere 3000 dtex, mint például a 940 dtex × 3, 700 dtex × 3, 940 dtex × 2 1880 × 1 2100 × 1 és 1400 × 1. Ezek a fonalak tervezők lehetnek számos csavarok 40-200 fordulat méterenként. Ennek köszönhetően nemcsak a szálak egymáshoz való ragasztása, hanem a fáradási szilárdság is megnő.

A textilszálas fonalak gyártását például fűtött és olvadt polimer anyag fonásával végezzük.

Ezután a fonal lehet nedvesíteni avivazhnym eszközöket és toldva, úgy, hogy amikor ez az erő úgy értük el, a szál 660 mN / tex, hogy 970 mN / tex, és a szakadási nyúlása 16% -ról 28%. Az így megnyújtott szálakat ezután melegítésnek és szükség esetén nedvességnek köszönhetően relaxációnak tesszük ki.

A páratartalom 60-100% a forró vízgőzben. Alternatív megoldásként a fonalakat is teljesen nedvesítheti forró vízzel. Forró vízzel kezelve a fonalat forró vízzel mossuk hőmérsékleten, előnyösen 70 ° C-on a reaktorban. Ezután a vizet folyamatosan 80 ° C és 140 ° C közötti hőmérsékletre melegítjük (1 ° C / perc melegítési sebesség), és ezen a hőmérsékleten 10-40 percig tartjuk. Ezután a fonalat hideg vízzel, szobahőmérsékleten, majd szárítjuk.

Gőzölés esetén a fonalat olyan tartályokon keresztül vezetik, amelyeket környezeti nyomáson gőzzel töltenek meg. A gőz hőmérséklete előnyösen 240-285 ° C. A forró gőz zsugorodást okoz. Gőzölés után a fonalat visszafújjuk a környező levegőbe. Ezzel az előnyös típusú kezelés, feltéve, hogy a zsugorodás a kezelés forró levegő, meghatározva a DIN 53.866 180 ° C-on 2 percig és előfeszítés 5 mN / tex, értéke 1,3% és 2,5% közötti, előnyösen 1,3 % - 2,3%.

A forró vízzel vagy gőzzel történő nyújtás és későbbi feldolgozás helyett a fonal közvetlenül közvetlenül a gőzkezelésnek és a fonás utáni egyidejű rajzolásnak is alávethető.

A későbbi relaxáció után a szükséges zsugorodást forró levegő kezeléssel érik el, a DIN 53866 szabvány szerint 180 ° C-on, 2 perc alatt és 5 mN / tex előfeszítéssel, 1,3-2,5% között.

A textilszálak is képviselhetik

a kordszálak.

A találmány szerinti tömlõ egy másik elõnyös kiviteli alakjánál egy textilrögzítés van az elasztomer anyagba beágyazott egyetlen réteg formájában. A textilerősítés ebben az esetben az elasztomer anyag belső rétegei és az elasztomer anyag külső rétegei között helyezkedik el, pl. a találmány szerinti tömlő van elrendezve ebben az előnyös kiviteli alakban a belső cső elasztomer anyagból, ebben a belső cső egy textil erősítő, és e felett a textil erősítő - egy külső cső, amely előnyös módon ugyanabból az elasztomer anyagból, mint a belső cső. Az elasztomer anyag szintén előnyösen van jelen a textilerősítő szálak között.

A szálak a textil erősítő lehet kezelni, hogy a tapadás javítása eszközzel, például egy szerves oldatot a poliizocianát. Ha a szálak a textil erősítő kezelik tapadás javítására szer, a szálak is feldolgozási zsugorodás előtti kezelés forró levegő, a nagyobb, mint 2,5%, azzal a megkötéssel, hogy a szál a kezelés után szert tapadás javítására volna szükség a találmány szerinti, zsugorodás feldolgozó forró levegővel a kevesebb, mint 2,5%. Előnyösen a szálak a textil megerősítő eszköz Közvetlenül a kezelés előtt a tapadás javítása volna szükséges a találmány szerinti feldolgozás során zsugorodás forró levegővel a kevesebb, mint 2,5%. Különösen előnyösen, a javasolt tömlő találmány különbözik azonban, hogy az erősítő textil szálak feldolgozása nem, azaz Ebbe nem tartozik bele alapok a jobb tapadást.

A textilerősítés lehet zsinórok vagy szálak, amelyek spirálisan vannak feltekerve a tömlő belső csője körül. Előnyösen a textilerősítés egy szövet, különösen egy kerek arc, kötött cikk, különösen kerek kötött ruházat vagy kötött cikk, különösen kerek kötött cikk.

A textilerősítés célja, hogy növelje a szakítószilárdságot és csökkenti a tömlő észrevehető nyújtását emelt nyomáson. Ugyanakkor a textilerősítést úgy tervezték meg, hogy a tömlő ellenálljon a nyomásnak, ha vákuum keletkezik.

A találmány szerinti tömlõ különösen alkalmas forró folyadékok, különösen vizes folyadékok vagy vizes oldatok kezelésére. Ezért a találmány különösen alkalmas a hűtővíz tömlõként való alkalmazásra. A találmány szerinti hûtõvíz tömlõ javított ellenállást mutat a hidrolízissel szemben.

A találmány tárgya továbbá textilszálas tömlő gyártására szolgáló eljárás is. Ez az eljárás magában foglalja az elasztomer anyagból készült tömlő extrudálását: textil megerősítést alkalmazva a külső felületre

extrudált tömlő, amelyben a textil erősítő lényegében szálak, amelyek a következő csoportból kiválasztott alifás poliamidok: extrudálunk shell elasztomer anyagot a textil erősítő, és az utólagos hőkezelésnek kapott tömlő, azzal jellemezve, hogy a textil erősítő kiválasztott szál zsugorodás kezelés során forró levegővel kevesebb, mint 2,5%, előnyösen kevesebb, mint 2,3%, különösen előnyösen kevesebb, mint 2,1%, a zsugorodás kezelés forró levegővel kell meghatározni a DIN 53.866 N és 180 ° C-on, 2 perc és előfeszítés 5 mN / tex.

A vulkanizálásnál a tömlõt keményedõ segédeszközre lehet helyezni, így a keletkezõ tömlõ ennek a súgónak a formája. A vulkanizálás történhet például egy autokláv telített gőzben. A kész tömlõnek hajlított része vagy hajlata hosszának mentén van.

A találmány szerinti eljárás egyik előnyös kiviteli alakjában a textilszálakat nem tapadást javító szerrel kezelik. Ezért a textilszálak előnyösen nem tartalmaznak adhéziót javító szereket.

1. A tömlő, amely egy elasztomer anyag, és egy textil erősítő, ahol a textil erősítő lényegében kiválasztott rostokból álló csoportból alifás poliamidok, azzal jellemezve, hogy a zsugorodás a szálak feldolgozásához használt forró levegő, meghatározva a DIN 53.866 180 ° C-on 2 percig, és előfeszítése 5 mN / tex, kevesebb, mint 2,5%.

2. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a rostok zsugorodása a forró levegő kezelés során kevesebb mint 2,3%.

3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a rostok zsugorodása a forró levegő kezelés során kevesebb, mint 2,1%.

4. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a textil-erősítő szálakat az adhézió javítására szolgáló eszközökkel kezeljük, és a zsugorodás előtt a rostokat forró levegővel kezeljük az 1-3. Igénypontok bármelyike ​​szerint.

5. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a textilszálak nem tartalmaznak eszközt a tapadás javítására.

6. Az 1-5. Igénypontok bármelyike ​​szerinti tömlő alkalmazása hűtőfolyadék tömlőként.

7. Eljárás egy tömlő egy textil erősítő, amely tartalmaz extrudálunk tömlő elasztomer anyagból, alkalmazva a textil erősítő külső felületén az extrudált cső, ahol a textil erősítő lényegében szálak, amelyek a következő csoportból kiválasztott alifás poliamidok, extrudálással a hüvely rugalmas anyagból, és a textil erősítő ezt követő vulkanizálás a kapott tömlő, azzal jellemezve, hogy a textil erősítő szálak közül választott zsugorodása a kezelés alatt a ryachim levegő kevesebb, mint 2,5%, a zsugorodás kezelés forró levegővel határozzuk meg a DIN 53866 180 ° C-on 2 percig és egy előfeszítő 5 mN / tex.

8. Eljárás 7. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy a textil erősítő szálak vannak kiválasztva: zsugorodás kezelés forró levegő kevesebb, mint 2,3%, a zsugorodás kezelés forró levegővel határozzuk meg a DIN 53866 180 ° C-on 2 perc és 5 mN / tex előfeszítéssel.

9. Eljárás a 7. igénypont szerinti vagy a 8., azzal jellemezve, hogy a textil erősítő szálak kiválasztva: zsugorodás kezelés forró levegő kisebb mint 2,1%, a zsugorodás kezelés forró levegővel határozzuk meg a DIN 53866 180 ° C-on, 2 percig és 5 mN / tex előfeszítéssel.

A találmány tárgya szűrőanyagok gázok és folyadékok tisztítására mechanikai szennyeződésekből, és alkalmazhatók vegyi, petrolkémiai, mérnöki és egyéb iparágakban.

A találmány tárgya egy vízszigetelés betonszerkezetekbe műtárgyak, különösen a hidak, és a felhasználásra szánt az építési és javítási műtárgyak, ismert vízszigetelés szerkezeti híd, amelyben, mint a vízszigetelő felvitt hegesztett a réteg a bitumen szövedékek, amelyek a készítményt bitumen alapú polimert például, egy kopolimer butadiénnek sztirollal [1].

A találmány hangszigetelő anyagok szigetelésére vonatkozik, és alkalmazható a szállítási és álló motorok által okozott zaj csökkentésére, valamint a mérnöki szerkezetekre.

A találmány polimer összetett anyagból készült repülőgép törzsrészének héjszerkezetére és egy törzs gyártására szolgáló eljárásra vonatkozik.


Pénzügyi segítség nyújtása
projekt FindPatent.ru

Kapcsolódó cikkek