Cresar technikák a vágószerszám élezésére - a padon végzett munka
Cresar technikák a vágószerszám megmunkálásához
A mechanikus élesítéssel szembeni összetettség és alacsony termelékenység ellenére a manuális élesítés gyakran a vágószerszámok gyártásánál jelentkező jelenség. Gyakran ennek oka a mechanikai élesítés hiánya vagy hiánya. Néha csak azért használnak rá, mert nem veszteséges a speciális berendezések komplex beállítása. Ez akkor fordul elő, ha egy darabszerszámot, például egy másodrendű eszközt készítesz, hogy bizonyos, nem ismétlődő megbízásokat hajtson végre az eszközboltban. A keményfém szerszámok kézi köszörülését gyakran okozza a kemény ötvözetlemezek felületén repedések és a mikrotörzsek hálózatának megjelenése. Különösen elengedhetetlen a kézi élezés, ha nagy mennyiségű kemény ötvözetet kell eltávolítani, hogy profilot képezzen.
A kézi vagy a fémmegmunkálást élesítõk, néha magasan képzett szerszámkészítõk végzik. Ez egyszerû köszörûgépeken (csiszológépeken) és univerzális darálóknál is elvégezhetõ. Az egyszerű csiszológépeket forgó nyomókkal kell felszerelni. Az előállító, aki egy bizonyos szögben hajlik, lehetővé teszi, hogy megfelelően megjavítsa a készülék hátsó felületét. A vállfa felső síkjában nagyobb kényelem érdekében rögzített vonalzót kell rögzíteni, hogy segítsen a helyes beállításnak a hátsó sarok és a sarkok kialakításában. Az ilyen rögzített vonalzó, amelyet egy adott szöggel elforgatunk, a második alap a telepítéshez.
A nagy sebességű szerszám kézi élesítése nem okoz különleges nehézségeket. A szerszám előzetes megmunkálását a normál elektrokorundumú, 36 СМ2-С1 karakterisztikájú körökkel végezzük, és a végső 60 mm-es СМ2-С1 fehér elektrokorundum köröket.
Sokkal nehezebb megmunkálni egy szerszámot kemény ötvözetből. A nagy helyi fûtés élesítés esetén élesen ronthatja a keményötvözet felületrétegének minõségét és a szerszám vágási tulajdonságait. Az ötvözet alacsony hővezetőképessége és hőteljesítménye könnyen okozhat helyi túlmelegedést élesítéskor, mikrorészecskék és repedések hálózatának megjelenésében, a kések széttöredezésében és kipukálásában. Ezért a keményötvözetek élesítésénél olyan feltételeket kell létrehozni, amelyek kizárják a helyi túlmelegedést. A túlmelegedés kiküszöbölése a csiszolókerék és csiszolási módok megfelelő választékával, bőséges hűtéssel és bizonyos egyéb feltételek betartásával érhető el.
A keményfém szerszámok éleit kerámia kötőanyagú zöld, kevésbé fekete, szilícium-karbid kerekei végzik. A kézi csiszolókorongok legmegfelelőbb jellemzői a következők: volfrám-kobalt ötvözetekhez - 60 MZ-SM1 és volfrám-titán-kobaltötvözetekhez - 60 M2-M3.
A keményötvözetek nagyfokú törékenysége szükségessé teszi a csiszolótárcsa munkaterületének alapos figyelését. A körnek nem szabad verni és egyenetlen a felületen. Élesítés akkor történik meg, amikor a csiszolókorong forgatja a szerszámtartót.
A mikrotörzs-hálózat kialakulásának egyik oka a kemény ötvözet és a tartó anyagának közös kezelése, ami elkerülhetetlenül a kör "sózására", és ennek következtében a szerszám anyagának helyi túlmelegedésére. Ezért a tartó anyagát előbb egy másik elektrokorundum körrel kell eltávolítani, vagy a műszeren lévő lemezt úgy kell elhelyezni, hogy kissé felemelkedjen a szerszám test felett.
Csak akkor, ha ezek a feltételek teljesülnek, sikeresen megmunkálhatja a kemény ötvözetlemezekkel forrasztott szerszámot.