Száraz gabona tisztítás, az embrió kivonása a kukorica komplex feldolgozása során
Száraz tisztító elválasztó gabona gabonafélék és a hüvelyesek anyagok elválasztására használt szerves szennyeződések és ásványi eredetű: rögök, kövek, szárak szemcsék, lapok, rudak fülek pelevy, filmek, rovarok, összezsugorodtak és törött szemek. Gabonafélék és hüvelyesek kiindulási nyers anyagot elválasztjuk a szennyeződések, tekintettel annak morfológiai és fizikai tulajdonságai. Mérete, sűrűsége, érdesség, és az aerodinamikai tulajdonságok stb [Lásd: Technology liszt, gabonafélék és takarmány / Szerkesztette G. Egorova].
A szemcsék méret szerinti elválasztásakor nem csak a háromdimenziós (vastagság, szélesség és hossz), hanem a keresztmetszet alakját is figyelembe kell venni. Így a fő gabonafélék gabona hosszúkás alakú, és a hajdina család gabona trihedral. A legtöbb hüvelyes növény magjainak alakja közeledik a rotációs ellipszoidhoz. A lencsés gabonát lencse alakú, kölesmag, cirok és magvak a keresztkötéses - gömb alakú családok jellemzik. Ebben a tekintetben, a szétválasztás a gabona méretét használjuk a különböző képernyő felület képezi nyílások :. kör, négyszög, háromszög alakú, kúpos, stb eléréséhez hatékony szűrés készülékek ellátva szitán eszközökkel erősítő sotryasatelnye és körkörös mozdulatokat.
A elválasztására részecskék különböző szemcseméretű képes ellenállni a levegő áramlását, az úgynevezett szélterhelési, amely nem azonos a normális, és összezsugorodott tört szemek elválasztására használt gabona keverékek aerodinamikai tulajdonságok (pnevmoseparirovanie). A levegőáramlás sebessége, amelynél a búzaszemek felfüggesztett állapotban vannak felfüggesztve (tekercselési sebesség) 5,5 - 7,5, normál szemcsék - több mint 9 m / s.
A keményítőt feldolgozó gabonakészítmények előállításához a tisztítást kombinált módon végezzük: a durva és finom részecskék elválasztása több szakaszos szitán és könnyű részecskéken - pneumatikus szétválasztás.
A gabona keveréket tartalmaz szennyeződéseket, amelyek a mérete egy kicsit, mint eltérnek a szemek, és ezért nem különítik el a szitán eszközök - kis kövek, rögök, durva homok, törött üveg, stb Tekintettel a különbségek a sűrűségek, a szétválasztás alapja az az elv, az ön-válogatás .. azaz amikor meglazítása szemcsés anyag nehezebb részecskék mosogató lefelé, süllyedni fog bele, majd a kimeneti. A keveréket, a komponensei, amelyek az azonos sűrűségű, a finom részecskék elhagyásra kerül, és a keveréket a komponensek azonos méretű, de különböző sűrűségű - nehéz. Ez az elv alapja a kő eltávolító gépek építésének.
A szemcse keverékébe véletlenül bekerülő fém szennyeződések károsodást, szikraképződést és fémes porral történő eltömődést okoznak a csiszológépek munkaszervezetében. A szétválasztás módja az elválasztó munkaterületén a gabonaszerkezet komponenseinek mágneses tulajdonságaira eső különbségen alapul: a mágneses erő erőssége meghaladja a mechanikai erősséget. A mágneses elválasztás lényege abban a tényben rejlik, hogy a mozgó szemek keverékének teljes áramából fémmágneses részecskék vannak, amelyek megváltoztatják útjukat a mágneses erő hatásának irányában.
A szemcsézettség mint szemcsézési módot filmrésre és hüvelyes növényekre használják annak érdekében, hogy eltávolítsák a keményítőtől gyakorlatilag mentes virágzást, gyümölcsöt és részben maghéjat. Az összes faj héjában főleg az emberi testanyagokat nem hasonlítják össze.
a gyümölcskagylókban, szorosan összefonódva a virágzással, - 3,5 - 4,0,az aleuron rétegben - 12.
A rizsmagban a virágos filmek tömegtöredéke 17-23%.
A jellemzője a rozs szemcsék sűrűbb membrán fúzióban az endospermiumot és annak nagyobb vastagságú (100-140 versus 70-90 mikron búza).
A rozs gabonájában több nyálkahártya-anyag koncentrálódik (1,5-2,5%), amelynek következtében az endosperm és a membránok hajlékonyabbak és nagyobb őrlési ellenállással rendelkeznek, mint a búzaszemek. Mivel a héjak elválnak egymástól, a liszt amilogramjának maximális magassága megnő és az autolítikus aktivitása csökken.
A megvalósíthatósági és a eltávolításának szükségessége a virágzás, gyümölcs és mag héját gabonafélék és hüvelyesek takarmánygabonára követelmények diktálják kapjunk megfelelő minőségű az alaptermék extraháljuk belőle - keményítő és a fehérje, valamint redukáló és egyszerűsíti a technológiai műveleteket. Erre a célra a gabona előkészítésének és tisztításának korszerű módszereiben az A1-ZSHN-3 hámozógépeket használják, amelyekben a felső, legszennyezettebb héjokat eltávolítják a szemcsék felületéről. Ezzel együtt az ásványi por eltávolítása, valamint jelentős számú baktérium és penészgomba [lásd: Starch Technology, N. N. Trugubov és mások; Búzakeményítő - modifikáció a biotechnológiával | Monica Baga és mások].
Hámozógépben való feldolgozáskor a rozscsíra szerkezeti és mechanikai tulajdonságai: erőssége és keménysége csökken, a köszörüléssel szembeni ellenállás és az őrlés energiafogyasztása csökken. A nedvességnek a gabona belső részeiben való intenzívebb behatolása van, ami az áztatás időtartamának csökkentését és a feldolgozatlan gabonához képest csaknem kétszeresét okozza, a liszt minőségének javulása.
A gabonafélék és a hüvelyes nyersanyagok vegytisztításának a nedves szemcsés csiszolás esetében alkalmazott módszerektől eltekintve az ilyen technológiai műveletek, mint az embrió eltávolítása és a vetőmagvak elválasztása, kizárhatók. De ezek a műveletek kapcsolódnak a szemcsézettség megsemmisítéséhez, és egy másik technológiai színpadnak minősülnek - a nedves csiszolás folyamatában.
PS. Sajnos az orosz modern gyárak hagyományosan nem használnak pneumatikus szeparátorokat és hámozógépeket a piszok eltávolítására. gabona csíra és a virágzó kagyló ... így a felületről a gabona nem távolítják tapadt részecskéket szennyeződés vagy madárürülék, és szennyeződéseket, mint például a por, homok, föld rögök, darabok rovarok és így tovább. Ez az egész kerül a folyamat, és legalább megkönnyíti az ezt követő savanyítással a cefre és nem javítja a termék minőségét és higiéniáját.
A kukoricaszemek ipari feldolgozása száraz formában
A világ termelésének a szemek a részesedése 32% az első helyet ipari feldolgozás gabona kukorica (kukorica), amely körülbelül 2,2 Mrd. Tonna.
Ez egyértelműen azt mutatja, hogy a kukorica azon fajok egyike, amelyek meghatározó szerepet töltenek be a világ gabonatermelésében. A modern technológiák alkalmazása a termesztés és nemesítés új fajta kukorica, valamint a műtrágyák nagyobb kitermelést eredményez, hanem lehetővé teszi, hogy növekszik a kukorica a régióban, amely korábban tűnt alkalmatlan kukorica.
Nemzedékről nemzedékre a kukoricát állateledelként használják. Később, amikor sok embernek a kukorica lett a vágott táplálék, sok feldolgozási és főzési módja volt. amelyek ma népszerűek voltak. Néhány példa: a tortillák Mexikóban és Közép-Amerikában, az Arepában Kolumbiában és Venezuelában, a Dél-Afrikában vagy a polenta Európában.
A fogyasztói szokások és az életmód megváltozása arra ösztönözte a tanulmányokat, hogy az ilyen hagyományos vágott élelmiszerek ipari termelését megkönnyítsék a feldolgozóipar és a háztartások használatának vagy képzésének megkönnyítése érdekében. Ugyanakkor ezeket a tanulmányokat kiterjesztették arra, hogy kukoricán alapuló új termékeket hozzanak létre. Különös figyelmet fordítottak arra a lehetőségre, hogy csökkentse a kukoricatagok készítésének idejét.
Több ezer fajta kukorica csoportokra oszlik, a jellemzőktől függően, például a magok szerkezetétől és alakjától. Keménység és a szemcsenagyság, kemény és finomabb szemcsék gyakrabban fordulnak elő, a különböző minőségű Kremnevidnyh kukorica endospermium különböző, és ellenkező Dent kukoricafajták (például sárga fehér kukorica és a kukorica). rendszerint puha és részlegesen fékezhető. A magzat mérete. mint általában, a dagadt kukoricában. Üveges kukoricafajták rendszerint nyújtanak magasabb hozam gabona és kisebb hozamot embrió, mint a lágyabb, morzsalékos lófogú kukorica, így a választás minőségű és típusú kukorica előre meghatározott késztermékek
A gabonafélék szerkezete nem különbözik a többi gabonafélétől.
Az alábbi ábra a kukoricaszemek keresztmetszetét mutatja a fő összetevőkkel:
Kukoricamag összetétele:
1. példa a zsírtartalomra
2. példa a zsírtartalomra
Az őrlési iparban elsősorban a kukorica és a puha kukorica szilícium-fajtái kerülnek feldolgozásra.
A gabonamintákon kívül a gabonaszín változhat az egyik fajtaról a másikra: fehér, sárga, vörös és lila, majdnem fekete.
Folyamat, ill. őrlési rendszerek jelentősen befolyásolják a késztermék minőségét és hozamát. Ennek eredményeként a design egy ipari üzem számára az alapvető feldolgozandó termék kukoricacsíra extrakciós megadott (azaz dezherminatsiya) és maró.
Ezen túlmenően az alábbiakban bemutatott eljárások közül néhány, például az Arepa és a lapos sütemények előállítása különös követelményeket tartalmaz a kukoricafeldolgozó üzem berendezésére vonatkozóan.
A fő termékek a zsírtalanítás és a kukorica gabona őrlésének folyamata után
A kukoricatisztító rendszerek legfontosabb berendezései a szívócsatorna és a kőfelvevő szeparátorok. Egy kukoricakombinátor telepítésével a "cobs" és más könnyű szennyeződések többségét tovább osztályozzák és elkülönítik a kő eltávolító gép helyett. Ha speciális követelményeket állapítanak meg a végtermék számára, például a gabonafragmensek minimális számát, vagy ha aflatoxinokkal kapcsolatos problémák merülnek fel, egy beépített szívócsatornával rendelkező tisztítógépet lehet felszerelni.
Ha el kell kerülni a gabona nedvességtartalmának ingadozását, és ezért a végtermék nedvességtartalmának megszerzéséhez az ideális megoldás az automatikus páratartalom szabályozás "AKVATRON".
A párásítás speciális hidratáló csavar segítségével történik.
A kukoricacsíra eltávolítása / DEGERMINATION
A kukorica-embrió eltávolítás legújabb technológiája az új szabadalmaztatott MHXM dehidratálóval a kukoricafeldolgozás legjobb technológiája. Az embrió elosztásának kettős funkciója és ugyanakkor a perikarp eltávolítása lehetővé teszi az egyedülálló eredmény elérését alacsony zsírtartalmú és nagy tisztaságú késztermék számára.
A kukorica a feldolgozóterületen lévő bemeneti csavarból származik, amely egy dob rotort és egy speciálisan strukturált képernyőt tartalmaz. Az embrió magas fokú extrakciója és nagyfokú peeling érhető el a rotor dob és a képernyő képernyő közötti intenzív feldolgozás, valamint a késleltető eszköz megfelelő beállítása a gép kimenetében.
Az új kiszivárgó az alábbi jellemzőket tartalmazza:
• Magas teljesítmény, könnyű kezelhetőség
• Egyszerűsített folyamat, alacsony termelési költségek
• A kopási alkatrészek gyors és egyszerű cseréje
A kukoricacsíra kivonatának alaprajza és a kukoricaszem további őrlése
Az elmúlt években a Buhler kifejlesztette a know-how-ot specifikus folyamatok és technológiák számára az őrlési ipar számára. Ez a megoldás kiterjed az olyan megoldásokra, mint a klímaváltozás és a peeling, a sörgyártás és a snack gabonafélék, a kukoricaszelet, valamint az olajipar keményítő-, etanol- és embrió-termékei.
Az új technológia a kukoricacsíra kivonására az MHXM desherminator segítségével lehetővé teszi a zúzás folyamatának egyszerűsítését, ami a berendezés legfeljebb 50% -át takarítja meg, ami alacsony beruházási és működési költségeket eredményez.
A dezerminatsii endosperm tisztítása és kalibrálása után a végtermékben a kívánt technikai jellemzők elérése érdekében. Ezt a NEWTRONIC görgős malmokon végezzük, és a SIRIUS-t szitáljuk. A gabonafélék előállításának célja az endosperm kalibrálása a legkevesebb veszteséggel. Ezt a görgők telepítésének pontosságával és a görgős hullám megfelelő kialakításával érik el (a görgő vágása).
Különös figyelmet fordítanak a szűrési folyamatra. Mivel a cornmeal ragadós tulajdonságokkal rendelkezik, a hatékony szűrés rendkívül fontos. Ezt biztosítani lehet a SIRIUS sziták, amelyek az új generációs NOVA szitákkal vannak felszerelve. A dinamikus erő és a sziták kölcsönhatása A NOVA tisztító biztosítja a legjobb szivárgás rendelkezésre állását. Ezenkívül a termékkel érintkezésbe kerülő felületek rozsdamentes acélból vagy speciális szintetikus anyagból készültek.
Amint korábban említettük, a kondicionáló és csiszoló technikát egy adott végtermékhez kell kiválasztani.
A kukorica sok ember számára a világon a főétel. és a kukoricatermékek növekvő keresletet képviselnek, mind divatosak, mind kényelmesek a főzéshez.
A kukorica feldolgozásának száraz módszere a nedves (gabonaszemcsés gabonával) összehasonlítva jelentősen növelte a gyártott termékek körét, csökkentette a termelés megszervezésének kezdeti költségeit, csökkentette a termelési költségeket, és ennek megfelelően csökkentette a költség árát.