Porgyűjtő berendezés - stadopedia
Összhangban a GOST 12.2.043-80 portalanító berendezés módszer szerint az elválasztó port a levegő-gázáram osztva a száraz porrészecskék, amikor ideges, amelyek a száraz felületre, és nedves, amikor a szétválasztása porrészecskék előállított folyadékok.
A porgyűjtő berendezés az üzemeltetés elvének megfelelően csoportokra oszlik, és a faj tervezési jellemzői szerint, amelyeket a 2. táblázatban mutatunk be.
A porgyűjtő típusának megválasztását a gáz porlékonyságának a részecskék diszpergálásával és a tisztítás mértékével kapcsolatos követelmények határozzák meg.
A gravitációs berendezésekben a szuszpendált részecskék gázról való elválasztását főként gravitációval végzik. A gravitációs tisztítás eszközei egyszerűek, de elsősorban a gázok előzetes előzetes tisztítására alkalmasak.
Száraz mechanikus lefejtő berendezés. Ilyen berendezések közé tartoznak a porleválasztókamrák, ciklonok, porózus szűrők. Ennek a készüléknek a használatát a poreloszlás tulajdonságai és csoportjai határozzák meg:
I - nagyon durva por, d50> 140 μm,
II - durvára eloszlatott por, d50 = 40 - 140 μm,
III - közepesen diszpergált por, d50 = 10 - 40 μm,
IU - finom por, d50 = 1 - 10 μm,
U- nagyon finom por, d50 <1 мкм.
A d50 50 porrészecskék átlagos effektív átmérője.
Pyleosaditelnye kamerák és nagy kapacitású ciklonok használható por eltávolítása az első és második csoportok (durva), szövet szűrők - felfogására por harmadik és negyedik csoport (közepes és finom), elektrosztatikus leválasztás hatékony az ötödik csoport a por (nagyon finom).
Porelválasztó kamrák. Az ilyen típusú eszköz üreges vagy vízszintes polcokkal rendelkezik a doboz belső üregében, amelynek alsó részén porgyűjtő van (1. A poros gáz áramlását viszonylag kis átmérőjű nyíláson keresztül vezetik be a kamrába, de a gáznak teljesen meg kell töltenie a kamra keresztmetszetét. Ennek a feltételnek való megfelelés érdekében a készülék kialakítása speciális eszközöket (polcokat, válaszfalakat) tartalmaz. A por által szennyezett gáz (1) a kamrán 0,2-1,5 m / s sebességgel halad keresztül, a porrészecskék a berendezés alsó részén gravitációval leülepednek. A kamrákban a gáztisztítás mértéke nem haladja meg a 40-50% -ot.
1. ábra. Porleválasztó kamra
A leválasztott gázt (2) kivonjuk a kamrából, majd vagy a légkörbe bocsátjuk, vagy más eszközökhöz továbbítjuk a mélyebb tisztításhoz.
A különböző típusú ciklonokat széles körben használják a gázok tisztítására. Ezek olyan mechanikus leürítő eszközök, amelyekben a gáz tisztítása a porrészecskék inerciális tulajdonságainak felhasználásán alapul. A ciklonok a száraz inerciális porgyűjtők legjellemzőbb képviselői. Rendszerint egyszerű kialakításúak, nagy kapacitással rendelkeznek és egyszerűen működtethetők. Az egyik ciklonstruktúra általános sémáját az 1. ábrán mutatjuk be. A ciklon felső részén tangenciálisan bevezetik a porlasztott levegőt. Itt egy forgóáram keletkezik, amely a ciklon és a kipufogócső hengeres része által kialakított gyűrű alakú tér mentén leereszkedik. Forgatás folytatása után a légáramlás a ciklonon keresztül távozik a kipufogócsövön keresztül. A szennyező anyagok szétválasztása az alábbiak szerint történik. A ciklon bejáratánál a diszpergált fázis részecskéi a tehetetlenség mentén lineárisan mozognak. Ezután a centrifugális erők csavarják mozgásuk pályáját. Azok a részecskék, amelyeknek a tömege elég nagy ahhoz, hogy elérje a ciklon falát, a gravitáció hatására a berendezés alsó részébe esik, majd a porelszívó belép a bunkerbe. ahol letelepednek.
Nagy mennyiségű levegő tisztítására a ciklonok csoportosíthatók. kombinálva egy közös porgyűjtővel és egy tisztított levegő kollektorral.
Különböző típusú porózus terelőkkel rendelkező szűrőket széles körben használnak a szennyezett gázkibocsátás tisztítására. A szűrési eljárás porózus szűrőanyagon keresztül történik aerodiszperziós rendszer (porral vagy aeroszol részecskékkel szennyezett gáz). A diszperz fázis részecskéi, amelyek mérete meghaladja a szűrőanyag pórusainak átmérőjét, elválnak a gázáramtól. Az iparági szűrők különböző formatervezési minták különböző szűrő elemek használják. A szűrőszűrők típusa szerint:
1) lazán csomagolt szemcsés anyagokból álló szemcsés rögzített rétegek;
2) granulált fluidizált rétegekkel;
3) rugalmas pórusos válaszfalak, amelyek anyagból, nemezből, polimer anyagokból, szivacsgumiból stb. Készülnek;
4) kötött és szőtt háló, félig merev porózus válaszfalak;
5) porózus kerámiákból, porózus fémekből és egyéb hasonló anyagokból készült merev porózus válaszfalak.
A szemcsés rétegeket szűrjük a szennyező anyagok durva részecskéinek gázainak tisztítására. A mechanikai porokból (aprítóktól, szárítóktól, malomoktól) származó gázok tisztítására gyakran használnak kavicsszűrőket.
Az aeroszolokból és finom porból származó szintetikus szálakból (lavsan, PVC, kapron) készült gázok finom tisztításához. A jó szűrési tulajdonságok pamut és gyapjú szövetek, de kevésbé tartósak és kémiailag ellenállóak, mint a szintetikusak. Drótháló, készült különleges acélok, réz, sárgaréz, bronz, nikkel működhet, mint egy széles hőmérséklet-tartományban (0 ° C - 800 ° C), a kémiailag agresszív környezetben. A porózus kerámiák szűrőelemei, a porózus fémek nagy szilárdságot, korróziót és hőállóságot mutatnak.
3. ábra. Egy porózus szűrőelemet tartalmazó szűrőkör.
A gázszűrők tervezése eltérő lehet. A leggyakoribbak a zsákszűrők. A szennyezett gáz áramlása áthalad a szűrő szövettömlőkön, a por az ujjak belső felületén marad. A por szétválasztása és a szűrők regenerálása az alábbi módszerek egyikével hajtható végre: mechanikus rázás, visszafújó levegő, impulzusfúvás sűrített levegővel. A zsákszűrők fő előnye az összes szemcseméret nagy tisztítási hatékonysága.
Elektrosztatikus felszívók. A művelet az elektrosztatikus villamosítás jelenség gázban diszpergált fázis részecskéinek, majd letétbe őket egy elektród, amelynek töltése ellentétes előjelű a felelős szennyező részecskék (gyűjtő elektródok). A tervezés szerint az elektrosztatikus felhordók csőszerűek és lamellákra vannak osztva. A cső alakú elektrosztatikus szennyezett gázt átvezetjük egy függőleges cső átmérője 20-25 cm, ami feszített a középső vezetéket. A csőben a gáz sebessége 0,5-2 m / s. A gáz a csőben 6 - 8 másodperc alatt van. Az elektródákra 50-100 kV állandó áramot alkalmaznak. Az elektródák a cső falai (csapadékelektróda) és a huzal (karonizáló elektróda).
4. ábra. A cső alakú elektrosztatikus csapadékelrendezés vázlata.
A lemez elektrosztatikus kicsapó elektródái olyan lemezek, amelyek között a vezeték meghúzva van - a koronaelektróda. A tisztítás mértékének növelése érdekében az elektródákat vízzel nedvesítheti. Ebben az esetben az elektrosztatikus felszívó nedves lesz.
A porrészecskék gáz tisztításának folyamata a következő. A két elektróda közötti térben áthaladó levegő gázok molekulái (5. Ábra) egy bizonyos elektromos térerősséggel az elektródák között ionizáltak. A képződött ionok a megfelelő elektródákba (csőfalra) mozognak, ütköznek porózus részecskék (vagy folyékony aeroszol részecskék) esetén, áttöltik a töltetüket - ionizálják a részecskéket. További feltöltött porrészecskék az elektródhoz képest ellentétes töltéssel (a cső falához) mozognak, amely ezen elektróda felszínén helyezkedik el. A tisztított gázt eltávolítjuk a csőből. A csapadékelektród felszínén felhalmozódott porréteget rendszeres időközönként száraz (vibrációs) vagy nedves (mosó) eljárásokkal távolítják el. A por összegyűjtése bunkerben száraz por vagy pép (szuszpenzió) alakjában történik a készülék alsó részén. Az elektroszűrőket az aeroszol részecskék gázainak finom tisztítására használják. Az elektrosztatikus felszívó berendezés ezen vagy tervezési módját a működési feltételek határozzák meg: a tisztítandó gázok összetételét és tulajdonságait, a szükséges tisztítási hatékonyságot.
A nedves porgyűjtő berendezés a porrészecskéknek a folyadék (víz) felületével vagy térfogatával történő megfogásának elvével működik. Ezeket az eszközöket nagy tisztaság jellemzi finom porból. Segítségükkel a forró és robbanásveszélyes gázok eltávolíthatók a porból. A hatékonyság a súroló eszközök függ nedvesíthetőségét a por, az érintkezési terület a poros gázáram a folyadék felszínén. Ha a por rosszul nedvesedik a vízzel, a felületaktív anyagokat (felületaktív anyagokat) a vízhez adják. Ahhoz, hogy felületének növelésére érintkezési nedves gáztisztító berendezéseket adjuk speciális fúvókákon anyagokból készült nézve inert víz és a kosz (a mosás tornyok), illetve a vízpermet fúvókák (jet súrolás). A 6. ábra a diagramok két készülékek súroló - mosótoronyban (A) és a fúvóka alátétet (B). A mosó torony a legegyszerűbb eszköz porok porainak nedves tisztításához. Ez egy Raschig gyűrűvel vagy valamilyen más inert anyaggal töltött oszlop.
5. ábra. A nedves gáz tisztítására szolgáló eszközök rendszere.
Mossa le a vizet és poros gázáramot az oszlop ellenáramába. Amint a gázáram felfelé mozog az oszlop aljától, a por felkapja a vizet, a vizet szilárd részecskék szennyezik, oldható anyagokat és az iszap formájában visszavonják az oszlop aljáról.
A fúvóka-tisztítóberendezésekben a porlasztott gázáramot a súroló alján lévő elágazó csőn keresztül táplálják be, és víz tükörre irányítják, ahol a legnagyobb porrészecskék elválnak. Ezenkívül a finom por tartalmú gázáramot a készülék teljes szakaszában elosztjuk, felfelé emeljük, hogy megfeleljen a fúvókaszíjakon áthaladó vízcseppek áramlásának. Amint a gázáram a készülék aljától a készülék tetejéig mozog, a port vízcseppek veszi fel, a készülék alsó részébe esik, és egy szuszpenzió formájában ürül ki.
A nedves porgyűjtő berendezések hátrányai közé tartozik: az iszap kialakulása, amely további feldolgozást igénylő speciális rendszereket igényel; a vízgőz eltávolítása a légkörbe; a készülékek és az úszók megnövekedett korróziója; a szennyezettség diszperziójának romlása a gyári csöveken keresztül.
Naibov-Lee pyleosaditelnye egyszerű kamerák vannak szokva a pivot-novnom előkezelésére gázok nagy port (a méret a H-részecskék 100 m vagy annál több), és ezzel egyidejűleg, hogy hűtse a gázt. A kamra egy polcos üreges doboz és egy téglalap alakú doboz, alul egy garattal, a porgyűjtéshez. keresztmetszeti területe a kamra lényegesen nagyobb-TPS irgalmasságot az ellátás gázvezetékek, ahol a gázáram lelassul a kamrában - körülbelül 0,5 m / s, és a por lerakódik (1. ábra).
A porgyűjtő kamrák előnye, hogy alacsony aerodinamikai ellenállással rendelkezik, egyszerűen és nyereségesen működik; hátrányok - fáradságosság, alacsony tisztaság. A fényképezőgép hatékonysága akár 80-85% -ot is elérhet, ha a kamrán belül olyan részecskéket hozunk létre, amelyek növelik a gáz idejét. Tipikusan a porelszívók kamrákba vannak építve, fémből, téglából, betonból stb. Készülnek.
Az iparban, egy széles körben használt inerciális pyleulo-kérelmezők Ezekben eszközök miatt egy éles irányváltást a gázáram porszemcsék találnia a fényvisszaverő felső-ség a tehetetlenségi és leesik a kúpos alján a porgyűjtő, ahol a kirakodás, rig-élezőkészülék folyamatosan vagy periodikusan kimenet a gép-ta. Az ilyen típusú porgyűjtők közül a legegyszerűbb a 6. ábrán látható porgyűjtők (zsákok). 4.5. Magas porfrakciókat is megtartanak, a tisztítás mértéke 50-70%.
A bonyolultabb zsilipszerkezetben 50 μm vagy annál nagyobb méretű részecskék vannak csapdázva. Ezeket nagy mennyiségű gáz-levegő kibocsátás tisztítására tervezték. Redőny áll átfedő sorok gyűrűk vagy lemezek rések a 2-3 mm, az egész rács ad erőt etsya némi kúpos, hogy állandó gáz áramlási sebessége th. A 15 m / s sebességgel áthaladó gázáramlás drasztikusan megváltoztatja az irányt. Nagy porszemcsék üti ferde sík az aknarács, a tehetetlenség tükröződik az utóbbi a kúp tengelye és lerakódnak. A durva porból kiszabaduló gáz áthalad a rácson és eltávolítja a készülékből. Része a gázáram térfogata 5-10% a teljes áramlás szívott előtti tér Louvre nagyobb mennyiségben tartalmaz a por és küld a chi-klón port, amely felszabadul, majd kapcsolódik a fő PO- (jelenlegi fokú poros gázmosó por nagyobb, mint 25 mikron körülbelül 60% (ábra. április 6.). A fő hátránya a lamella porleválasztók egy összetett eszköz és készülék abrazív kopását zsalu elemek.
A porgyűjtés széles körben elterjedt eszköze a ciklon, amelynek hatása centrifugális erő alkalmazásán alapul. Az 1. ábrán. A 4.7. Ábra mutatja a különböző ciklonok vázlatos diagramjait
A gáz-halmazállapotú keverék tangenciálisan belép a készülékbe a mellbimbóban, és a spirál lefelé irányított mozgást kap. Ebben az esetben a porrészecskék dobott a centrifugális erő, hogy a fal a ciklon esik le és gyűjtünk össze egy tartályban. A bunkerből a por időközönként egy "flasher" elnevezésű csavarral történik. Amikor növekvő tömegét a por oszlop a szelep fölé „villogók” elér egy bizonyos értéket, a szelep nyit, súlya alatt a por, visszaáll és visszatér az intézkedés alapján ellensúly alaphelyzetbe. „Figyelmeztető fény„úgy kell beállítani, hogy a lerakódott por a garatban nem egy bizonyos szint felett, különben a levegő mozog a kúpos része a ciklon, rögzíti, és végezze el a felső réteg lerakódott por. A tisztított levegő a központi csövön keresztül távozik a készülékből.
A leghatékonyabb eszköz az NIIOGaz TsN-11 ciklon, amelyet a 400, 500, 630 és 800 mm átmérőjű iparág gyárt. Azokban az esetekben, ahol a termelési területek korlátozottak, egy ЦН-15 ciklon is felszerelhető, amely némiképp egyenlő teljesítményű jellemzőkkel rendelkezik, némileg kisebb méretű.
Ismeretes, hogy a ciklusban a porfogás hatékonysága közvetlenül arányos a részecskék tömegével, és fordítottan arányos a berendezés átmérőjével. Ezért egy nagy méretű ciklon helyett célszerű pár kisebb párhuzamos ciklonokat párhuzamosan használni. Az ilyen eszközöket csoport akkumulátor ciklonoknak nevezik. Így például, ha az áramlási sebességnél több mint 5 500 m 3 / óra sebességgel kell lehűteni a gázáramokat, akkor négy TSN-11 ciklonból álló csoportot lehet összeállítani, közös porgyűjtővel. Az 1. ábrán. 4.8 a ciklonok csoportosításának két változata létezik. Íme néhány lehetséges lehetőség a ciklonok összekapcsolására egy közös gázégetővel.
A nagy térfogatú gázok tisztításával a nem disszociáló, közepes diszperziójú szilárd részecskéknél multiciklonok alkalmazhatók (4.9. Ábra, a). Ezekben a készülékekben a por- és gázáram forgási mozgását egy speciális vezetõeszköz (csõ vagy csavar) szervezi, amely az egyes ciklonelemekben helyezkedik el (4.9, b ábra). A multiciklonok, amelyek 40-250 mm átmérőjű elemekből állnak, nagy tisztaságú (akár 85-90%) tisztaságú gázokat biztosítanak. A 0,7-1,5 m / s csöves elektrosztatikus porlasztók gázsebességében és 0,5-1,0 m / s lamellás rétegben a gáztisztítás mértéke közel 100% -ig érhető el. Ezek a szűrők nagy áteresztőképességűek. Az elektrosztatikus felszívók hátrányai a magas költségek és a működés bonyolultsága.
Az ultrahangos készülékek a ciklonok vagy a zsákszűrők hatékonyságának növelésére szolgálnak. Az ultrahang szigorúan meghatározott gyakorisággal koagulálódik és porrészecskéket durvít. A leggyakoribb ultrahangforrások különböző típusú szirénák. Az ultrahangos porgyűjtők viszonylag jó hatását a tisztítandó gáz nagy porkoncentrációja adja. A készülék hatékonyságának növelése érdekében vízzel táplálják. Az ultrahangos berendezést a ciklonnal együtt alkalmazzák a korom, a különböző savak ködére.
A gáz-levegő kibocsátás tisztítása, fertőtlenítése, fertőtlenítése és szagtalanítása
Jelenleg, az iparág egészére elfogott mintegy 90% a por képződött gyártás különböző szakaszaiban, és csak 10% különböző aeroszolok kiadja a légkörbe. Ez nem mondható el az ipari termelés gáz-levegő kibocsátásában lévő káros anyagok gáz- és gőzszennyeződéseiről. Annak ellenére, hogy nem 1to hogy a szennyező anyagok nagyon veszélyesek a környezetre, ezek elfogott vagy semlegesíteni csak mintegy 10% -a és több mint 90% -a veszélyes gázok és gőzök szállított levegő medencében.