A téglák minőségének külső jellemzőkkel történő értékelése
Könnyű komponensekből áll, nevezetesen: mész, kvarc homok és közönséges víz. A gyártási folyamatban egy festéket is használnak (ha a termék festést igényel) és olyan összetevőket, amelyek megkönnyítik a keverék megkeményedését.
92% -a homok. Ezért a téglagyárak megpróbálják megtalálni a laza anyag gazdag betétjeit. A homokszemek alakja hatással van a mész hatására, a kész keverék kialakulására és az azt követő szilárdságra. A termelési folyamat megtöltése előtt a homokot kezelni kell. A kész verzió nem tartalmazhat idegen tárgyakat, köveket, ágakat, agyagréteget és leveleket. Ezek a szennyeződések súlyos berendezések meghibásodásához és termék házasságokhoz vezethetnek.
A téglák készítésének folyamata során minden szakaszban víz használatos. A merevségre is komoly követelményeket támaszt. A kemény víz az ipari kazánokban vízkátrányt képez és lebontja a berendezéseket.
1. Nyersanyagok raktározása;
2. A nyersanyagok egyes összetevőinek előkészítése;
3. Mészköves anyag előkészítése;
4. Homok-mész keverék készítése;
5. A mész hígítása a kapott keverékben;
6. Nyers téglák kialakítása;
7. A nyerstermék kezelése autoklávban;
8. Csomagolási termékek raktározási termékek.
· Erő - az anyagot az M300-ig terjedő osztályban állítják elő, vagyis az ilyen márkájú tégla képes ellenállni a nyomásnak akár 30 MPa-nak is, és ez meglehetősen jelentős. Így szilikátok eléggé ellenálló a terhelés és a hajlító - akár 4 MPa, ami azt jelenti, jól ellenáll a zsugorodás falak a IC nem borított repedések és gyengén reagáló mozgások az alapot.
· A mész, mint kezdeti komponens, további antiszeptikus kezelés nélkül is megtehető. A szilikátok falán, gombák vagy penész ritkán jelennek meg.
· Átlátható geometria - ez a tulajdonság nemcsak a hideg hidak számát és nagyságát minimalizálja, hanem megkönnyíti az egymásra rakást.
· A szilikát anyag teljesen biztonságos az emberi egészségre vagy a környezetre.
· Az SC nem gyúlékony és nem támogatja az égést. Igaz, az anyag maga nem túl ellenáll a magas hőmérsékletnek - a határ 500 C. Ha a fűtés magasabb, akkor a tégla megőrzi integritását, de elveszíti erejét.
· Az IC ára a leginkább elérhető az összes építőanyagból.
· A vízfelvétel - a víz elnyelésére és megtartására való képesség az SC fő hátránya. 8-11% -ot, sőt 14% -ot is elér. Ennek a problémája az, hogy a hidegfagyasztott nedvesség hatására bekövetkező lehetséges pusztítás a belsejéből kivehetővé teszi a kőt, és megsemmisíti azt, és az anyag szilárdságát 20-25% -ra csökkenti. Ez a tulajdonság nem teszi lehetővé az alapok felépítéséhez szükséges anyagokat, például a földalatti burkolatok burkolásához stb.
· A fagyállóság - A GOST egy SK márkajelzést feltételez, amely nem magasabb, mint az F50. Ez elég a déli és középső régiók számára, azonban a hideg régiókban ez nem elegendő.
· Az SC hővezető képessége 0,88 W / (m * C), és ez meglehetősen nagy érték. A szilikátokból készült falakat szigetelni kell, mivel a vastag falak építése a kívánt hővezetési képesség elérése érdekében nem veszteséges.
· Fehér és színes téglák is rendelkezésre állnak, bár az SK színséma nem nagy. Csak alkáli-ellenálló pigmenteket lehet használni, és nem sok. Azonban a nedvesség felszívódásával, annál egyenetlen, a szín megváltozik - szürke lesz, ami persze nem befolyásolja a megjelenést a legjobb módon.
Méretek és specifikációk
A méretek mérete elengedhetetlen feltétele bármilyen jelentős konstrukciónak. A GOST szigorúan szabályozza a termék paramétereit és azoktól való eltérést, amely meghaladja a tűréshatárokat, kizárja az anyag felhasználását.
Az ilyen méretű téglákat előállítják:
- Egyetlen - 250 mm hosszú, 120 mm széles és 65 mm vastagságú. A termék súlya típusától függ - üreges vagy testes;
- egy és fél fele vagy vastagabb, azonos hosszúságú és szélességű, a termék vastagsága 88 mm;
- A kettős vagy szilikát kő vastagsága 138 mm.
A GOST ellenőrzi az ilyen termék jellemzőit:
- erőssége - a márka anyaga M75-től M300-ig készül. Belső falak fektetéséhez alkalmazzon SK-nek megfelelő szilárdságot és sűrűséget. Az árnyékolásnál azonban a téglának legalább M125-nek kell lennie, és a kőnek, vagyis a dupla téglának legalább M100-nak kell lennie;
- fagyállóság - az F25-től F50-ig változik. Ez azt jelenti, hogy a különböző osztályok SK tulajdonságaik elvesztése nélkül akár 25-50 ciklusnyi fagyasztást és felolvasztást is eredményezhet;
- hővezető képesség - a hőmennyiség, amely a termék egységnyi időtartamon át halad. Az Egyesült Királyságban ez a mutató alacsony - 0,56 - 0,88 W / (m * C). A falvastagság számításánál figyelembe kell venni az értéket;
- tűzbiztonság - amelyet az Egyesült Királyság összetétele határoz meg, amely nem tartalmaz éghető összetevőket;
- sugárzás - nem haladja meg a 370 Bq // kg-ot.
A fehér vagy más színű szilikát tégláról a következőkben ismertetjük az anyagok összetételét.
Összetétel és szerkezet
A kezdeti összetétel minden SC típus esetében megegyezik, de a szerkezet eltérő lehet, ami befolyásolja a termék tulajdonságait.
- Teljes test - egy monolitikus szilikát termék, amely nem tartalmaz üregeket. Maga az anyag többé-kevésbé porózus lehet, ami befolyásolja a termék sűrűségét. A szilárd tégla tartósabb, tartósabb, kevésbé hajlamos a vízfelvételre, de a legnagyobb hővezető tényező és a legnagyobb súly.
- Üreges - tartalmaz üregeket, vagyis különböző átmérőjű és különböző számban lévő lyukakat. Az ilyen blokk könnyebb, nagyobb hő- és hangszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik, de elnyeli és megtartja a nedvességet.
A bármilyen méretű téglák lehetnek üregesek és testesek - csak egyetlen és vastagabb. Ez a korlátozás a blokk tömegének köszönhető.
Vannak különbségek a szerkezetben és az arc- és a közönséges téglák között.
A homlokzati anyag nagyobb követelményeket támaszt a méretpontosság, az egyenletes szín és az erősség tekintetében. A téglának 2 arca van, azaz sima, ideális síkok - piszkálás és kanál. Lehetőség van a termék előállítására és egyoldalon - az ügyfél irányítása szerint.
- Az arc tégla lehet testes, és üreges. Ezenkívül itt is lehetséges egy másik szín - sárga, kék, fekete, és érdekesebb textúra - a zúzott kő alatt, idősebb korban és így tovább.
- A közönséges téglát a fal belső oldalára helyezzük. A színes és megjelenése miatt kiszabott jóval kevesebb követelés: megengedett és lekerekített sarkok és élek, és megszerezte és hámlás, de bizonyos határokon belül, a hibák nem befolyásolják a szilárdsági jellemzői a kő.
A szokásos anyag is szilárd és üreges lehet. Nyilvánvaló okokból nem színes vagy texturált. Az egyes darabszámú fehér és színes szilikát téglák költségeiről és a kőművesek áráról a megfelelő anyagokban közöljük.
A szilikát beton egy színtelen anyag. A csillapító elem a mészkő, amelyet szilikagéllel kevernek (az őrlésnek vékonynak kell lennie).
A szilikát anyagok tulajdonságai hasonlóak a cementek tulajdonságaihoz. Számos jelentős különbség van:
· Víztaszító készítmény. A keveréket impregnált, karbonizált, szilíciumvegyületekkel borítják, amelyek elvetik a nedvességet.
· Stabilitás az agresszív külső tényezőkre.
· Több kalcium-oxid-vegyület (salak adalékanyag miatt).
· Mesterséges pórusok jelenléte gázzal, vízzel, habtal.
· Alumínium por, hidrogén-peroxid jelenléte a készítményben (gázgenerátorként működik).
A szilikát betont ritka anyagnak tekintik. Otthoni javítással gyakorlatilag nem használják, de nagyszabású konstrukcióval nélkülözhetetlen asszisztensévé válik. Azt gondolhatja, hogy a szilikát betont egyáltalán nem használják, de nem. A szilikát beton felhasználása alkalmas:
· Hőszigeteléshez. A cellulóz szilikát anyag a hőhatás szempontjából a leghatékonyabb / legmegfelelőbbnek tekinthető (légbuborék-cellából áll);
· Töltőanyagként ipari, lakó és vidéki építéshez;
· A fedlapok, belső falak panelekhez;
· Gerendák, lépcsők, oszlopok, oszlopok, gerendák, ereszek;
· Az azbesztmentes préselt pala, a szilikát-beton vasalatok megerősítése;
· Teherhordó panelekhez és fedvényekhez;
· Gépjárművek, földalatti bányák számára;
· Alátét zsaluzathoz;
· Alapblokkok számára;
· Csempék, tömbök, pincék, csempézett tetők és lineáris tetőfedő rendszerek töltőanyagaként.
A szilikát betonban kombinálva az összetételüket alkotó anyagok legjobb minőségi jellemzőit. Ezek a következők:
· Fagyállóság (100 ciklusig);
Hőmérsékletváltozással szembeni ellenállás;
· Hosszú működési idő (több mint 70 év).
A szilikát beton a lakóépületek felállításához szükséges költségvetési anyagként használható. Az állami programok egy ilyen ágat ígérnek, pénzt fektetnek a szilikát vegyületek használatába. Ne feledje, hogy a keverék belsejében megszilárdul, mesterséges kő keletkezik (nagyon erős). Az ilyen szilíciumelem hatalmas hatással van az anyag szerkezetére. A kő átadja a keverékeket, amelyek fagyállóak, tartósak, anyagot kölcsönöznek nekik.
Gipszbeton és gipsztermékek.
Gipszkötõanyag alapján készülnek. Egy esetben gipsz és víz keverékéből készülnek, a másikban gipszből, vízből és aggregátumokból állnak.
Gipsz és gipsz betontermékek a tervezett célra vannak osztva Táblák peregorodnye lapok burkolólap az aljzatra, -gipszlemezek, szigetelő lemezek, termékek padlók, építészeti és díszítő részleteket. A gipszből készült termékek megerősíthetők, szilárdak és üregesek. A gipsztermékek kis tömegben vannak. Magas tűzállóság, hő- és hangszigetelés, de alacsony vízállóság, magas terheléscsökkenés és korrózióálló acél megerősítés.
Leggyakrabban gipszkartonokat használnak. Lemezek válaszfalakhoz és gipszkarton lemezekhez. A gipszbeton lapok 300-400 mm szélességben, hossza 500,800, 900 mm és vastagsága 80-100 mm. A gipsz és a gipszbetonok használata csökkenti az építési költségeket.
LABORATÓI MUNKA № 16
TÉMA: A szilikát tégla márka meghatározása
Célkitűzés: a szilikagél tégla tulajdonságainak vizsgálata - közepes sűrűség, nedvesség, vízfelvétel, a tégla megjelenésének minőségének vizsgálata, a tégla minőségének meghatározása az erősség tekintetében.
A téglák minőségének külső jellemzőkkel történő értékelése
A termék névleges méretétől és geometriai alakjától való eltérések nem haladhatják meg az mm-t:
- hossza, vastagsága és szélessége - ± 2;
- az arcok párhuzamosságával - + 2.
Az arc felületén az arc termékek simaak, dekoratív bevonattal; színárnyalat szerint - festetlen, színes alapanyagokból, amelyekből készítettek vagy színezettek - színezett keverékből vagy arcfelületek színezett felületéről.
Az arc termékeknek két felületük van: piszkálás és kanál. A fogyasztóval egyetértésben megengedett egyoldalas termékek előállítása. A termék oldalának felülete legyen sík, a szélek egyenesen legyenek.
Az arc termékek színének (színárnyalatának) meg kell felelnie a standard mintának. A termékek felületén foltok nem megengedettek.
Rendes terméken nem megengedett a megjelenés hibája, amelynek mérete és száma meghaladja a 2. táblázatban megadott értékeket.
2. táblázat - A termékek megjelenésében fellépő hibák
Repedések a termék teljes vastagságán, az ágy hossza max. 40 mm, db.
A késztermékek kész felületén a sarkok és szélek, az érdesség, a repedések és más sérülések nem torzulnak és eldugulnak.
Szúrások személy-üreges termékek nagyobb, mint 10 mm, és a hibák a termékek (duzzanat és peeling a felület, megnövekedett rendelkezésre álló térfogata egy rács kis repedések a oltatlan szilikát elegyet) nem engedélyezettek.
A rendes termékben a repedésen vagy a felszínen nem megengedett agyag, homok, mész és idegen zárványok, amelyek mérete meghaladja az 5 mm-t.
Az arc termékek esetében ezeknek a zárványoknak a jelenléte a felületen nem megengedett, a törésnél legfeljebb 3 megengedett.
A tételben lévő kanál száma nem lehet több, mint 5% a szokásos termékeknél, 2% az arc termékeknél.
Méretei termékek nem párhuzamos élek, a vastagsága a külső falak, a lyukak méretei, a hossza a repedések, érdesség és mélysége a zavar, a mélysége a sarkok és élek visszaverte mérve egy vonalzót a
GOST 427, féknyereg a GOST 166 szerint, a GOST 3749 szerint, mérési hiba legfeljebb 1 mm.
A termék hosszát és szélességét három helyen mérjük - a bordák mentén és az ágy közepén, a vastagságon - a piszkálás és a kanál közepén. A végeredmény a legnagyobb és a legkisebb mérés közötti különbség.
Az arcok párhuzamosságának meghatározásához mérje meg a cikk négy szélét a hosszúság, a szélesség és a vastagság mentén, és számítsa ki a négy dimenzió legnagyobb és legkisebb négyzetének különbségét.
Mélység visszaverte sarkok és élek mérhetjük SHTANGENGLUBINOMER GOST vagy 162 gon, és a merőleges vonalat a felső sarokban, vagy képzett élhez gon, hogy a sérült felületre.
Az arcfelületek durvaságát és megszakadását a termék élének és a hozzá csatlakozó fémszalag szélének a mérésével határoztuk meg.
A lyukak méretét a legnagyobb mérési eredmény határozza meg.
A zárványok számát és méretét az egyik páros fél megszakításával határozzák meg.
A nem kitett szilikát tömegének hibáit vizuálisan határozzák meg.
Egyezik a szín (árnyalat) festett minták a termékek szabványoknak összehasonlításával ellenőrizzük őket a két minta, szabványok, melyek közül az egyik festett halvány megengedett, és a többi - a megengedett telített hang színe. Olyan termékek, amelyek gyengébbek, mint a halvány tónusú referenciaminta, és erősebbek, mint a telített hangszín referenciaminta, elfogadhatók az elfogadáshoz. A referenciamintákkal való összehasonlítást nappali fényben, a vezérlő szeméből 10 m távolságra végzik.