A gyártás automatizálásának lépései
BELVÁROS ÁLLAMI FORMÁTUMOK ÉS RÁDIÓ ELEKTRONIKAI EGYETEM
"A gyártás automatizálásának lépései. Automatikus és forgó vonalak létrehozása és működtetése »
1. A gyártás automatizálásának lépései
A termelés automatizálása olyan folyamat, amelyben az ember által korábban végrehajtott kezelési és vezérlési funkciókat áthelyezik eszközökre és automatikus eszközökre. Az automatizálás alapja a modern ipar fejlődésének, a tudományos és technológiai fejlődés általános irányának. A termelés automatizálásának célja a munkaerő hatékonyságának növelése, a termékek minőségének javítása és az összes termelési erőforrás optimális felhasználásának feltételeinek megteremtése. Tüntesse fel a termelés automatizálását: részleges, összetett és teljes.
Részleges automatizálással a termelésvezérlő funkciók egy része automatizált, és néhányat az operátorok végzik (félautomatikus rendszerek). Az ilyen automatizálás általában olyan esetekben valósul meg, amikor a folyamatok kezelése összetettségük vagy átmeneti rendjük miatt gyakorlatilag nem hozzáférhető egy személy számára.
Az integrált automatizálással az összes vezérlési funkció automatizált, a kezelőszemélyzet csak a berendezést állítja be és vezérli működését (automatikus komplexumok). A komplex automatizáláshoz olyan gépek, berendezések és segédberendezések olyan rendszerének használatát követelik meg, amelynek munkája a nyersanyagot késztermékké alakítja fizikai beavatkozás nélkül.
A gyártás teljes automatizálása a legmagasabb szintű automatizálás, amely biztosítja az összes vezérlési és felügyeleti funkció átvitelét az automatikus vezérlőrendszerek komplex automatizált előállításához.
A gyártás automatizálásának fejlesztése feltételesen három szakaszra bontható.
Az automatizálás első szakasza a XVIII. Század elejétől a XIX. Század végéig terjed. A 18. század húszas éveiben Oroszországban A. Nartov kifejlesztett egy automata féknyerőt egy esztergáló gép számára. 1765-ben az orosz szerelő IIPolzunov, az univerzális célú első gőzfejlesztő létrehozta a világ első ipari automata vezérlőjét, amely állandó vízszintet tart fenn egy gőzgép kazánjában. A víz felszínén elhelyezkedő mérőszerv - úszó, a folyadék áramlásának megváltoztatása, amely a csövön keresztül áramlik a kazánba a szelep nyílásán keresztül. Ha a vízszint a beállított felett emelkedik, az úszó felfelé mozog, bezárja a szelepet és a vízellátás megáll. A szabályozóban a Polzunova megvalósította az ötletet, amely még mindig központi szerepet játszik az automatikus vezérlőberendezésekben. 1784-ben a J. Watt angol szerelőgép egy centrifugális sebességszabályozót is tervezett egy gőzgép számára. A XIX. Században javult a gőzgépek szabályozói. Az automatizálás első szakaszában kísérleteket tettek arra, hogy automata gépeket és vonalakat hozzanak létre merev kinematikus kapcsolattal.
Meg kell jegyezni, hogy a termelés automatizálása ebben az időszakban a klasszikus mechanika alapelvein és módszerein alapult.
A huszadik század elején az elektromos automatikus vezérlőrendszerek széles körű fejlesztése és használata. A gépek egyes munkaeszközeinek egyéni meghajtása és a köztük lévő elektromos kapcsolatok bevezetése nagymértékben leegyszerűsítette a gépek kinematikáját, így kevésbé terjedelmes és megbízhatóbbá vált. Mivel több, rugalmas és kényelmes használni, elektromos csatlakozások lehetővé tette, hogy egy kombinált elektromos és mechanikus vezérlő szoftver, amely automatikus végrehajtását összetett műveletek sokkal több, mint gépezetekkel mechanikus programozó eszköz. A második fejlődési szakaszban automatizálás jellemzi a megjelenése elektron-szoftver: jöttek létre gépek CNC megmunkáló központok, vonalak, komponensként berendezés program irányítását.
A XX. Század negyvenes-negyvenes évei a rádiós elektronika gyors fejlődésének kezdetét jelentették. Az elektronikus eszközök nagyobb sebességet, érzékenységet, pontosságot és megbízhatóságot biztosítanak az automatikus rendszerek számára. Az automatizálás fejlődésének harmadik szakasza az ellenőrző számítógépek széles körű használatával jött, ami minden egyes pillanatra kiszámítja az optimális működési feltételeket a folyamat számára, és vezérlőparancsokat hoz létre minden automatizált művelethez.
Az átmenet a harmadik fejlődési szakaszban automatizálási voltak lehetőségek CNC alkalmazásán alapuló mikroprocesszor technológia, amely lehetővé tette, hogy hozzon létre egy alapvetően új rendszer a gép, amely egyesíti a nagy teljesítményű automata vonalak a rugalmasság követelményeinek a gyártási folyamatot. A modern mikroelektronika és a számítógépek lehetővé teszik a legmagasabb szintű automatizálást.
2. Automatikus vonalak létrehozásának és működtetésének szervezeti és műszaki jellemzői
Az online gyártás további fejlesztése az automatizálás, amely ötvözi a gyártási folyamatok folytonosságát és azok automatikus megvalósítását. Ipari automatizálás gépgyártás és az elektronikus berendezések gyártása (ECM) felé halad létrehozása eszközök, gépek, félautomata és CNC gépek és automata gyártósorok, automatizált és automata állomás, üzletek és még a növények.
Automatikus vonal (AL) - egy olyan rendszer összehangolt munka- és automatikusan vezérelt gépek (gépek), járművek és ellenőrzési mechanizmusok elhelyezve az alsó oldalon, amelyen keresztül végez megmunkálást részeinek vagy összeszerelése termékek egy meghatározott gyártási folyamat előre meghatározott időben (tapintat AL).
A munkavállaló AL-ban betöltött szerepe csak a vonal működésének ellenőrzésére, az egyes mechanizmusok beállítására és beállítására szolgál, és néha a munkadarab első adagolására és a végtermék utolsó műveletének eltávolítására. Ez lehetővé teszi a munkavállaló számára, hogy jelentős számú gépet és mechanizmust kezeljen.
A funkcionális célnak megfelelően az AL megmunkálható, gépi összeszerelés, összeszerelés, vakítás, vezérlés, mérés, csomagolás stb.
Az AL fő paramétere (CPN) a teljesítmény. A vonal termelékenységét az utolsó kimeneti gép teljesítménye veszi figyelembe. Megkülönböztetni: 1) technikai, 2) ciklikus, 3) tényleges, 4) a vonal potenciális teljesítményét.
A technológiai termelékenységet a képlet határozza meg