Homlokzati kazetták gyártása
A homlokzati kazetták - ezeket fémkazettáknak is nevezik - olyan anyagokkal néznek szembe, amelyek úgy néz ki, mint az oldalán hajlított teljes fémszerkezetek. Ezt a fajta bevonatot aktívan használják szellőztetett homlokzati rendszereknél.
Ez az egyedülálló építőanyag szilárdan és mereven rögzítve van a szegecshez vagy csavarja fel a felületet, ami lehetővé teszi a bélés integritásának biztosítását a teljes működési időszak alatt. Az homlokzati kazetták kétféle módon rögzíthetők: nyitva, amikor minden egyes cikket külön rögzítve kell a kerethez a hardverrel; és elrejtve, amikor a felső kazetta az alsó részhez tapad.
A fémszerkezet szerkezete
A leggyakoribbak az acél és az alumínium homlokzati kazetták. Tervezése szerint a termék olyan speciális lyukakkal ellátott doboz, amelynek tetején a profil fogantyúja van. A rögzítő él a kazetta alján található.
Ezenkívül a szóban forgó bevonat nyílást biztosít a falak szellőztetésére, valamint a kondenzátum lecsapolására. A homlokzati patronok gyártása a specifikációtól függően különböző módon hajtható végre, így különböző méretűek lehetnek.
Jelenleg darabos anyagokat (négyzet alakú, téglalap alakú vagy bármilyen más tetszőleges alakú fémkazettákat) állítanak elő és öntöttek (két, három méteres panelek formájában). Gyakran fémlemezek polimerekkel vannak bevonva: PVDF, poliészter, porfestés.
Előnyök és hátrányok
Mielőtt beszélnénk arról, hogy mi szükséges a homlokzati kazetták előállításához, fontoljuk meg a benne rejlő tulajdonságokat. Tehát ezek a tervek számos előnnyel járnak:
- egyszerű telepítés - a kazetta homlokzat lehetővé teszi a felület szabálytalanságainak álcázását;
- korrózió elleni védelem - a polimer bevonattal ellátott anyagot hatékonyan védik a fizikai és kémiai károsodástól;
- a színoldatok széles skálája - a polimerek használatával fémkazetták állíthatók elő bármely kívánt színsémában;
- hosszú élettartam festés és javítás nélkül - a bevonat nem változtatja meg a tulajdonságokat, ha atmoszférikus csapadéknak van kitéve, és nem fakul a napfény hatása alatt.
Eközben hátrányai vannak a burkolóanyagnak. Közülük viszonylag magas költségekkel kell számolni. Más típusú dekorációkhoz képest a kazetta homlokzata az egyik legdrágább. A nedves eljárások hiánya miatt azonban ennek a technológiának a alkalmazása legtöbb esetben indokolt.
Fém kazetták használata
Az ilyen rendszereket lakóépületekben, adminisztratív és kereskedelmi épületekben használják, a mennyezetek / falak / oszlopok lefedésére szolgáló közintézmények. Az elülső kazettákat gyakran használják a romos régi épületek megjelenésének átalakítására, ahol a homlokzat felújítása után a piaci érték többször is megnőhet.
Berendezés homlokzati kazetták gyártásához
Az ilyen fémszerkezetek gyártásához modern felszerelésre van szükség, beleértve a számítógépesített is. Rendszerint külföldi vállalatok vonalai alkalmazandók, mivel lehetővé teszik a legmagasabb minőségű termékek előállítását.
Ezenkívül csak az ilyen berendezések homlokzati kazetták gyártásához való felhasználásával lehetővé válik az alkatrészek kívánt méretének pontos megőrzése, ami ezután biztosítja a bélésanyag egyszerű és gyors beszerelését. Az eredeti fémlemez vastagsága 0,7 és 1,2 milliméter között változhat, speciális aggregátumok segítségével hajlítható és alakítható a kívánt alakra.
Szóval, mit fog tenni ahhoz, hogy a struktúrákat?
1. Mechanikus vagy kézi gitár
Olyan eszköz, amelynek lábfejét a tetőfedő anyag feloldására és a műanyag és színesfémek vágására tervezték. Jobb, ha mechanikus guillotint használsz, amely lehetővé teszi, hogy szabadon engedje a kezelő kezét a munkadarab manipulálásához és megkönnyítse a gép mögötti munkát.
Az ilyen aggregátum ára átlagosan 85 ezer rubel. A készlet két ütközőt tartalmaz az oldalirányú vonalzókkal, egy kézi előtolással, egy visszahúzható első ütközővel (hosszabb lapokra tervezve), egy szögütközővel és két elülső tartó rúddal.
2. Hajlítógép homlokzati kazetták gyártásához
Szegmentális lemezhajlítás a homlokzati anyag hajlításához. Funkciója a fő hajlító- és nyomógerendák jelenlétének köszönhető, melyek mindegyike különböző szélességű szegmensekkel és néha késekkel van ellátva. A különböző vastagságú lemezek befogását az üres lemez nyomóerejének beállításával végezzük. Az ilyen átlagos készülék 124 és 200 ezer rubel között van.
3. A szögvágó
Nyomó, lyukak lyukasztására a lapos üregekben és vágási sarkokban. Rendszerint láb- és kézi hajtással van felszerelve. Ilyen aggregátumon sarkok vannak vágva a munkadarabokon, amelyeket ezután hajlítanak le a hajlítógépen.
Az összetett szög kivágása és a lyuk egy lyukba történő lyukasztása érdekében különleges speciális lyukasztószerszámokat kell használni, amelyeket minden egyes termékhez külön kell gyártani. Az ilyen berendezések költsége átlagosan 24 és 47 ezer rubel között változik.
A szükséges berendezések számában felveheti a mérőlapot a lemezanyagok vágására is.
A vezetőségnek kérdései vannak:
1. Mekkora a készletek ára (elektromechanikus berendezések és automata). Ki a gyártó?
2. Megvalósíthatósági tanulmányt (számítást) adhat meg, amely jelzi a személyzet létszámát a műszakban; típusok, vastagságok és fémjelek (és ha van információ az árról és a legközelebbi szállítókról), egyéb fogyóeszközök stb.
3. Kiegészítő technológiai berendezések, eszközök, vezérlőlemezek, asztalok, bútorok, mérő- és munkaeszközök, kellékek a beállításhoz, kazettákhoz és karbantartáshoz. Mennyiség és költség, ha szállít.
4. Berendezés szállítása. Ha az Ön szállítási vagy szállítási társasága, milyen összegben fog kerülni (a szállítási határidő, ha a berendezés már kész), a biztosítás összege. És ha eljutunk a berendezéshez. Milyen típusú (ha jönnek) a szállítás típusát kell elküldeni? Minden alkatrész és / vagy gép térfogata és súlya. Természetesen, figyelembe véve a további, a (3) bekezdésben említettet
5. a termelési helyiség nagysága; áramellátás és fogyasztás; a szerszámgépek alapjaira vonatkozó követelmények; világítás, biztonság. A fém tárolására és késztermék tárolására szolgáló tárolók méretei és követelményei. Amellett, hogy milyen csomagolás készül. Mi védi a kazetták első réteget a gyártás, tárolás, szállítás és telepítés során.
6. A berendezés elrendezése, figyelembe véve a munkaterületek elhelyezkedését, a gépek üzemeltetési területeit és a mozgási útvonalakat (üres és késztermék szállítása).
7. Ki végzi el a berendezés kiigazítását, a karbantartó személyzet képzését (ha szükséges) és a komplex működésbe lép. A kiadás ára.
8. Hogyan és milyen feltételek mellett nyújtják a garanciát és a technikai támogatást. A kiadás ára.
És persze, lehet, hogy mindezt valahol a termelésben vagy az állványon látni.
Szia, küldd az árat a felszerelésedre.
