1. Eljárás cellulóz-nitrát előállítására
A kiindulási anyagot a formájában faforgács, amelyek extraktumok eltávolítjuk, kezeljük nitrálóelegyet tartalmazó salétromsav és trifluor-ecetsav arányú 0,4-2,0: 1,6-0,2, 30 ° C-on, és a modul 50 a fürdőben 30-120 a világ. A kapott terméket ezután stabilizáljuk. A találmány olcsóbb eljárást biztosít, amely javítja a termelési környezeti körülményeket és biztosítja a nem hulladéktermelésre való áttérést. 3 lap.
A találmány tárgya, hogy területén a szerves nagy molekulájú vegyületek, konkrétan, hogy a készítmény a cellulóz-nitrát, és fel lehet használni a termelés nitrocellulóz lakkok, filmek és robbanóanyagok.
Eljárás cellulóz-nitrát, cellulóz-kezelés keverékével salétromsav és kénsav 1: 3, majd stabilizációs a kapott terméket (lásd Rogovin ZN Cellulose Chemistry, M., "Chemistry", 1972, pp 264-266 ..).
Ennek a módszernek számos jelentős hátránya van. A fő hátrány a cellulóz-szulfát-észterek képződése melléktermékekként, amelyeket el kell pusztítani, ami növeli a cellulóz-nitrát stabilizációs idejét.
Az ismert műszaki megoldások a legközelebb a cél és annak műszaki lényegét az igényelt tárgy egy eljárás előállítására cellulóz-nitrát, amely szerint a pépet keverékével kezeljük salétromsav és trifluor-ecetsav arányú 1,0-1,4: 1,0-0,6, majd stabilizálódott kapott cellulóz-nitrát (AS Szovjetunió N 883.057 a 03/26/80) egy e módszer hátránya az, hogy a kiindulási anyag a cellulóz nitrálás, hogy kapjunk, amely kell egy cellulóz- és papírgyártás, amelyben a cellulóz kapott valamivel a színpadon: ligninmentesítés; mercerizálás, főzés és fehérítés. A cellulóz előállításának ezen szakaszai a cellulóz- és papíriparban nagy energia- és anyagköltségeket igényelnek.
A találmány lényege abból áll, hogy a kiindulási anyag fahulladék, nem cellulóz. Használt gyaluforgácsot amelyek extraktumok eltávolítják, majd kezeljük nitrálóelegyet álló salétromsav és trifluor-ecetsav arányú 0,4-2,0: 1,6-0,2. A reakciót olyan hőmérsékleten végezzük, 30 o C-on, és a fürdőt 50 egység, reakcióidő nitrálás 30-120 perc. A terméket ezután stabilizáljuk.
A műszaki előnye az igényelt találmány lehetővé teszi a használatát olcsóbb nyersanyag - fűrészpor, sok iparágak hulladék (. Például fa- feldolgozás, a gyártás a mérkőzések, stb), így egy cellulóz-nitrát, cellulóz-izolálás nélkül. A javasolt módszer olcsóbb, mint a cellulóz-nitrát előállítására jelenleg alkalmazott módszer, mivel kizárja a következő lépéseket: 1) delignifikáció; 2) mercerizáció; 3) főzés; 4) fehérítés.
Ezek a fázisok sok energiát és anyagköltséget igényelnek a cellulóz előállításához. A pépgyártási eljárás kizárása javítja a termelés ökológiai helyzetét. Ezenkívül a javasolt eljárás lehetővé teszi a kis molekulasúlyú vegyületek (fenolok, karbonsavak) cellulóz-nitráton keresztüli egyidejű előállítását, amely számos vegyipari vállalat számára nyersanyagként használható. Mivel a lignin, amely hulladéktermék a cellulóz- és papírgyártás számára, kis molekulájú vegyületré válik, lehetővé válik a nem-hulladéktermelésre való átállás, ha fát nyersanyagként használnak.
A találmányt a következőképpen érjük el. Az extraháló anyagokat (gyanták, viaszok, zsírok, zsíros és gyantasavak, fitoszterolok) eltávolítják a fűrészporból. Ehhez szerves oldószerekkel és vízzel kezelik őket. Az ily módon feldolgozott fűrészpor 0,4-2,0: 1,6-0,2 arányú nitrát- és trifluor-ecetsavból álló nitráló elegyben van feltöltve. A nitrálás befejezése után a cellulóz-nitrát kioldódik az oldatból, és stabilizálását a nitráló elegyből, oxidokból, nitrogénből és más szennyeződésekből való mosással végezzük.
A módszer a javasolt eljárás megfontolásával érthető.
Példa 1. 1 g nyárfa chipek, egy szitán N 0385. eltávolításához extraktumok port extraháljuk először szerves oldószerekkel, majd vízzel mossuk, szárítjuk egy kemencében 50 ° C-on tömegállandóságig. Az így feldolgozott fűrészpor 50 g nitráló elegyben van feltöltve. A nitráló elegyhez vegye: HNO3 - 100%, sűrűség 1,51 20 g / ml; CF3 COOH 100%, sűrűsége 1,49 20 g / ml.
A nitráló elegyben levő savak tömegaránya: HNO3: CF3COOH 1,2: 0,8 fürdő 50 modul. Az 50 fürdőmodul közel van a sztöchiometrikus számításokhoz.
Nitrált 120 percig keverés közben 30 ° C-on Ennek eredményeként az ilyen feldolgozás fűrészpor nitrálóelegyet kicsapjuk cellulóz-nitrát, és az anyalúgot át nitrolignin, lignin bomlástermékek - hangyasav, ecetsav, hemicellulózok, pentozánok. A kapott nitrogén időbeli felhalmozódását a kapott cellulóz-nitrátban az 1. táblázatban mutatjuk be.
Az 1. táblázatban bemutatott kísérleteket ugyanolyan körülmények között végezzük, mint a nitrálás ideje.
A kapott csapadékot leszívatjuk a nitrálósavból, a stabilizálást úgy végezzük mosására a nitráló elegy, nitrogén-oxidok és más szennyeződések felváltva mossuk, először hideg vízzel, majd forró vízzel 50-60 ° C-on, ammónia oldattal, majd ismét hideg vízzel. A cellulóz-nitrátot ezután egy kemencében szárítjuk 70 ° C-on.
A nitráló elegy savak optimális arányát kísérleti úton határozzuk meg. Az eredményeket a 2. táblázatban mutatjuk be.
A javasolt eljárás előállítására cellulóz adja ugyanazt az eredményt, amikor használják nyírfa fűrészpor, fenyők, és mások.
A fenti módon előállított nyírfa és fenyőfűrészeket HNO3 és CF3COOH nitráló elegyével kezeljük.
Az eredményeket a 3. táblázatban mutatjuk be.
Eljárás cellulóz-nitrát, amely abból áll, hogy a kiindulási anyag nitráló elegyet tartalmazó salétromsav és trifluor-ecetsav hőmérsékleten 30 o C és a modul fürdő 50, majd a kívánt terméket stabilizáció, azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyag alkalmazott faforgács, amelyből legfeljebb feldolgozási nitrálóelegyet extraktumok eltávolítjuk, és a salétromsav, és a trifluor-ecetsav hozott arányú 0,4-2,0: 1,6-0,2, a feldolgozási idő 30-120 perc.
A találmány tárgya eljárás piroksilin porból származó kolloxilin előállítására
A találmány tárgya, hogy területén a nagy molekulatömegű vegyületek, és célja előállítására nitrát-cellulóz (kollódiumban) előállítására használt ballisztikai puskapor, szilárd rakéta üzemanyagok és ipari robbanóanyagok gyártásához celluloid, lakkok, festékek, bevonatok, linóleum, ionizáló sugárzás detektorok, a vizsgálat diagnosticums különböző betegségek, biológiai mutatók, a mesterséges bőr és más modern termékek gyártásában. Eljárás cellulóz-nitrát tartalmaz nitrálási előzetesen aprított kiindulási cellulóz kén-nitrogén-elegyben, extrahálásával töltött dolgozik savas elegy elmozdulás adszorbeálva cellulóz-nitrát Munka savas elegyet először híg eltöltött savas elegyet, majd vízzel semlegesre, majd szűrjük, a stabilizáció a cellulóz-nitrát használatával 0,01-0,03% szóda-oldattal és vízzel, nyomja, mint a kiindulási cellulózpépet a használt műszaki miscanthus vagy a magzat s kagyló gabonafélék vagy olajos mag fajták lenszalmát, előzőleg aprított egy szitán mérete 1 mm-es, keverékének alkalmazásával működő savas H2SO4: HNO3: H2O, amely komponensek aránya 34-38: 48-52: 14-16, nitrálást végezzük 30-40 percig 1:25 modul, használt eltöltött savas elegyet koncentrációra hígítjuk a 20-25%, ezután végezzük egymást követően vízben főtt át 90-95 ° C-on 60-90 percig, extrakciót, mosást hideg vízzel , az oldatot 25-70 ° C hőmérsékleten 5-10 percig nátrium-hidroxid oldattal öblítjük, CGS cellulóz-nitrát ugyanabban szódaoldattal során 2,5-3,5 órán át 85-95 ° C-on, hideg vízzel mossuk, centrifugálás, főzés vízben 60-90 percen át 90-95 ° C-on, centrifugálás , hideg vízzel mossuk, szűrjük, hogy a kívánt nedvességtartalomig szállítható vagy szárítható cellulóz-nitrátokat kapjunk. Amikor forrásaként használt cellulózpép, vagy miscanthus gyümölcs héja gabonafélék után az első főzés vízben végezzük autoklávban 0,2-0,5% salétromsav oldatot hőmérsékleten 120-130 ° C, a nyomás pedig 1,8-2,2 atm, majd hideg vízzel mossuk. A találmány alkalmazása lehetővé teszi, hogy kiterjeszti a tartomány a kollódium kapott bélyegek szerint a jelenlegi szükségességét feltételek megteremtése optimalizálására időt, és a hőmérséklet jellemzői a reagensek, miközben egy prototípusa tömeghányada nitrogén SC, SC viszkozitás és oldhatósága egy alkohol-éter keveréket. 1 z.s. 4-il-, 4-il-csoport. 1 lap. 4 pr.
A találmány tárgya előállítására cellulóz-nitrát technológia és fel lehet használni a vegyületek előállítására és kombinációja a folyamatos technológiák. Eljárás cellulóz-nitrát vízmentes közegben történő kezelésével cellulóz nitrálószerrel keverékét tartalmazó tömény salétromsav és ecetsavanhidrid mólaránya salétromsav ecetsavanhidrid 1: 1 és 1: 5, a szén-dioxid oldószert helyezünk a szubkritikus vagy szuperkritikus állapotban, nyomás legalább 50 bar, a reakció-hőmérséklet 10 és 60 ° C-on 10-240 percig, majd mosással a szén-dioxid, cellulóz-nitrát, vannak al- vagy sverhkritiches Eltávolítva állapotban nyomáson 60-250 atm és a hőmérséklet 40 és 80 ° C-on A módszer lehetővé teszi bármely cellulóz-nitrát márkanevének bármilyen cellulózból történő előállítását. A folyamat javítaná a környezet mellett a vállalkozások - cellulóz-nitrát gyártók miatt megszűnik a technológiai ciklus jelentős mennyiségű tömény ásványi savak. 1 z.s. f-ly, 2 lap.
A találmány tárgya, hogy területén a gyártási technológia cellulóz-nitrát (robbanógyapot és kollódiumban), különösen nitrálási szakaszban (észterezés) a cellulóz, és fel lehet használni a készítmény a cellulóz-nitrát (SC) és a kombinációs folyamatos technológiák. Eljárás cellulóz-nitrát és a cellulóz tartalmaz nitrálási mehanostrukturnuyu nitrálást kezelést a folyamat az ikercsigás készülék, két párhuzamos tengely, amely konjugátum a váltakozó kisülési keverőszerszám és a bütykös tárcsa csiszoló mellékletet, eltávolítunk és elkülönítünk töltött savak, cellulóz-nitrát stabilizálása. A találmány szerinti eljárás hatékony és gazdaságos, mivel lehetővé teszi, hogy csökkentsék a időtartamát nitrálással és stabilizációs folyamatok, megszüntesse őrlési lépést megszerezni cellulóz-nitrát széles megkövetelt minőség fizikai-kémiai paramétereket, hogy homogén az egész mennyiség (nitrogéntartalom és frakcionált összetétele), és használt mint nyersanyag cellulóz szál és növények Miscanthus. 2 lap.