Személyi weboldal - berendezések használt olajok és tisztító tartályok feldolgozásáról
Tartályok gőzölésére szolgáló berendezések, hulladékolaj feldolgozása, palackozott olajtermékek.
Ajánlatos a fáradtolaj helyreállítása.A válság alatt a nyersanyagok és anyagok megtakarításának problémái, az erőforrások újrafelhasználása, a kimerült mechanizmusok és anyagok helyreállítása
A motorolajok fogyasztása a világon mintegy 60 millió tonna a hagyományos üzemanyagban.
Körülbelül 1,7 millió tonna különféle használt olajat (OM) gyűjtenek az Orosz Föderáció területén az év során. Ebben a folyamatban akár 0,25 millió tonna, akár 15% -a feldolgozható, ami a teljes fogyasztás 3,3% -át teszi ki.
Az OM összegyűjtésének és feldolgozásának szükségességét bizonyítja az a körülmény, hogy 100 tonna olajtól mindössze 10 tonna motorolajat állítanak elő, és 100 tonna OM feldolgozásakor több mint 80 tonna készenlétet lehet kapni.
A motorolajok működése során oxidációs termékeket gyűjtenek. Aszfalt Ezt a vegyületet a betétek, lakk betétek és mások. Annak érdekében, hogy megakadályozzák kicsapódását káros vegyületek az olaj teszi detergens-diszpergáló adalékanyagként, hogy tartsa a kolloid oxidációs termékek (szuszpendált) állapotban.
A használt olajok visszanyerésének folyamata.
A folyamat a kinyerjük a hulladék motorolaj a modern értelemben abból áll eltávolítására azokból a kolloid anyagok, savak, bitumenes betétek, mechanikai és kémiai iszap részecskéket, eltávolítása gázok, kondenzvíz, így csökkent termék szaggal és színe az eredeti.
Attól függően, hogy az alkalmazott regenerálási folyamat termel két vagy három frakciót alapolaj amelyből által összetételéhez és beadása adalékanyagok kapott termék olaj: regenerált motort lehet használni, mint átviteli, hidraulikaolaj, vágóanyagok és zsírok, és emellett, használják őket aszfalt termelés.
Általában a helyreállítás során mindenekelőtt a szabad víz és a szilárd részecskék mechanikusan eltávolításra kerülnek. Ezután jön a termofizikai fázis - a párolgás. Ezt a fázist fizikai-kémiai kezelés követi. Az a tény, hogy az OM szűrése során nagyon kevés tisztítóhatás következik be többfunkciós adalékok jelenlétének köszönhetően, amelyek detergens komponenst tartalmaznak. Az adalékanyagok hatására kolloid finom állapotban lévő oxidációs vegyületeket koagulánsokkal kell növelni a térfogatban, majd az olaj szűrhetővé válik.A következő lépésben regenerálható olajat a mikroszűrés, halad át a membránon, mint a kiváló termelékenység, és termikus stabilitás, mint egy hagyományos módszer, hogy növeljék a fajlagos termelékenységét a membrán, hogy csökkentse a folyadék viszkozitása miatt a hőmérséklet emelkedése.
A regeneráció végső célja olyan olajok előállítása, amelyek jellemzői meghaladják a visszanyeréshez szükséges termék eredeti tulajdonságait. Ez lehetséges, de ehhez az OM feldolgozás fenti szakaszai mellett meg kell felelni a komplex berendezések használatával és a magas költségekkel kapcsolatos regenerációs kémiai módszerekkel. A valóságban a tisztított OM-k kielégítő működési tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek biztosítják a kevésbé terhelt egységek és gépegységek használatát.
A tudomány nem áll meg. Fejlett belföldi technológia, az úgynevezett «BLAGO-M», amelyben az eljárás alapul, a szilárd részecskék elválasztására szolgáló, szabad víz elpárologtatása és a fizikai-kémiai kezelés (szűrés, csökkenti a viszkozitást a hőmérséklet növelésével). A fáradt olaj regenerálásának minden ciklusát egy egységben végezzük, amely lehetővé teszi az ásványi motorolajok savas és lúgos felhasználása nélkül történő tisztítását és tisztázását, az olajbázis minimális költségen történő helyreállítását.
Párolgás, üledékképzés és viszkozitáscsökkentés céljából gázgenerátort alkalmaznak, amelynek hőcserélő felülete közvetlenül egy heterogén keverékű tartályba kerül.
A kemencében használt fa fűtőelemeként, a fűtőolajban, amelyet a kemencébe egy égőn keresztül injektálnak, például - OMS-600.
A független gyártáshoz műszaki dokumentációt készítek.