A rágógumi gyártási módja
Használata az élelmiszeriparban, különösen édességek gyártásában rágógumi, minőségének javítására a rágógumi javításával következetesség, amely lehetővé teszi formázó gumi mechanikai, valamint csökkenti a költségeit a rágógumi és a megtakarítás szűkös nyersanyag. Egy tartályban, amely keverővel 80 ° C-on van töltve 95 tömegrész készítmény mennyiségű butil-gumi, minden egyes részét át keverjük 6 15 percig, és a hozzáadása után az utolsó tétel addig kevertettük, amíg teljes megolvadása butilgumi. Ezután hozzáadjuk tömegrész készítmény mennyiségű paraffint, az elegyet 6 80 15 perc 95 ° C-on, és a hozzáadása után az utolsó rész - hogy homogén keveréket. Következő adunk részletekben, és az elegyet az egyes részt 6 15 percen át 80 ° C-on 95 kapható számos balzsam puhafa módosított beadott készítményeihez mennyiségű növényi olajat és keverjük, így egy homogén bázis. A kapott szirupot bázist adunk hozzá, egy alkohol vagy élelmiszer-foszfatid koncentrátum és lengéscsillapító, majd keverjük és a felszámított egyenlő részre cukor és elegyet alaposan. A gumiszerű anyagot lehűtjük és egy szál vagy egy réteg formájában öntjük, majd külön termékeket különítünk el.
A találmány a cukrászati iparra vonatkozik, és rágógumi előállítására alkalmazható.
Ismeretes egy rágógumi előállítására szolgáló eljárás, amelynek alapja egy vinil-acetát oligomer, módosított tűlevelű balsam, butilgumi és paraffin.
Azonban, az ismert eljárással, úgy, hogy a butil-kaucsuk paraffinnal egy lépésben nem ad le egy rágógumi optimális szerkezeti és mechanikai jellemzőkkel: elegendő plaszticitás, rugalmassága, nyújthatóság, mivel nem éri el a megsemmisítése és eltávolítása, a szerkezet a butil-gumi rugalmasan rugalmas deformációját. Továbbá, a használata a szűkös nyersanyag oligomer vinil-acetátot és nagy feldolgozási hőmérséklet 120 ° C növeli a költséget a rágógumi.
A legközelebbi műszaki megoldás a javasolt eljárás kombinációja által egy eljárás előállítására rágógumi, amely tagjai butilgumi, módosított fenyő balzsam, viaszt és / vagy méhviasszal, valamint étolaj.
Azonban, keverés butilgumi paraffinnal egy időben azt is lehetővé teszi, hogy kapjunk egy rágógumi optimális szerkezeti és mechanikai tulajdonságok: plaszticitás, rugalmasságát, nyújthatóságát, és hogy javítsa a minőségét is meg kell adnia egy viaszt és / vagy petrolátumot orvosi, egy ritka nyersanyagok, ami növeli a költségét rágógumit.
A műszaki hatás a javasolt módszer lényege, minőségének javítása a rágógumi javításával következetesség, amely lehetővé teszi formázó gumi mechanikai, valamint csökkenti a költségeit a rágógumi és a megtakarítás szűkös nyersanyag.
Ahhoz, hogy az említett műszaki hatás az ismert gyártási eljárás rágógumi során előállítunk egy szubsztrátot összekeverésével butilgumi, paraffin, balzsam módosított puhafa és étolaj, továbbá adagolunk alapján ízesítő és aromás adalékanyagok, keverés tömeg és fröccsöntő különbség az, hogy mielőtt a komponensek keverése bázisok, butil-gumit betáplálják a keverő részek, ahol az egyes részek az elegyet 6-15 percen át 80-95 ° C-on, és egy idő után Referencia utolsó része a keverést addig végezzük, amíg teljesen megolvadt, a viasz vezetjük be butil-gumi, mint alkatrészek, amelyekben mindegyik rész az adagolás után végezzük keveréssel 6-15 percig 80-95 ° C-on, és a beadás után az utolsó része a paraffin keverést addig végezzük, amíg egy homogén keveréket módosított balzsam puhafa adagoljuk részletekben úgy, hogy az adagolás után mindegyik rész végzi keverés 6-15 percig, és az utolsó után injektált része az ehető olaj, és a kapott elegyet addig keverjük, amíg egy odnor egy alap. A módszer a következő: egy fűtött keverővel ellátott reakcióedényben 80-95 ° C-on bemérünk tömegrész készítmény mennyiségű butil-gumi, minden egyes részét át keverjük 6-15 percig, hozzáadása után az utolsó tétel addig kevertettük, amíg a teljes megolvadás butil-, majd hozzáadunk tömegrész készítmény mennyiségű paraffint, az elegyet után mindegyik rész 6-15 percen át 80-95 ° C-on, és az utolsó után rész, így egy homogén keveréket, majd részletekben hozzáadunk készítmény mennyisége balzsam módosított puhafa, és az elegyet pos e minden egyes rész 6-15 min hozzáadása után az utolsó rész hozzáadjuk a formálás mennyiségű növényi olajat és keverjük, így egy homogén bázis. A termelt hozzáadott bázis mennyisége készítmény melaszt, keverjük, injektált egy bizonyos mennyiségű alkohol vagy élelmiszer-foszfatid koncentrátum és ízét. Az összes összetevő összekeverése után a por alakú cukrot egyenlő részekre töltjük és alaposan összekeverjük az egyes részek beadása után. A kapott rágási masszát lehűtjük és öntjük. Butilgumi használt rágógumi, van rezinistuyu szerkezete, és van egy nagy viszkozitású és rugalmasságát. A rágógumi tömegének hajlékonyabbak javított konzisztencia kell megsemmisíteni a rugalmasan-elasztikus tulajdonságait butilgumi, annak rezinistost. Ezért, a találmány szerinti eljárásban, feltéve, előzőleg keverés előtt butilgumi bázisok komponensek be a keverő részek, és keverjük hozzáadása után minden egyes része alatt 6-15 percen át 80-95 ° C-on, és azt követően a végső része a butil-gumi folyamat előtt a teljes megolvadás, m. F. mielőtt a szerkezetét teljesen megsemmisítenék. Kiválasztott paraméterek keverés közben butilgumi feldolgozás számára optimális transzlációs butilkaucsuk folyékony állapotban, és az azt követő teljes megsemmisítése felépítését. A hozzáadott paraffin az elpusztult szerkezetét butil-gumi alkatrészek és a feldolgozási paraméterek optimálisak a butil-kaucsuk és a kívánt műanyag szerkezet. Ez stagewise bevezetése komponensek előállítását teszi lehetővé egyenletes szerkezete, a tömeg keveréket kizárni bevezetése további nyersanyagok, mint a méhviasz, vazelinolajat, orvosi, és ezáltal csökkenti a költségeket gumi. Bevezetés a keveréket butil gumi és egy módosított viasz balzsam puhafa részek minden egyes részét keverés közben 6-15 percen át 80-95 ° C-on, és hozzáadjuk a keverékhez, miután az utolsó hozzáadása balzsamolaj nyújt egységesebb alaptömege egy egyenletesen eloszló súlya növényi olaj, a lágyítószer balzsam, amely végül biztosítja a gumiszerű javított íz és hajlékonyabbak. Továbbá, a növényi olaj hozzájárul a hosszú távú megőrzését íz a rágógumi, és ezáltal javítja az ízletesség gumi.
Példák 1. példa Egy fűtött keverővel ellátott reakcióedényben 80 ° C-on bemérünk 8,25 tömegrész egyenlő részre butil-, minden egyes részét át keverjük 1 percig hozzáadása után az utolsó rész keverjük, amíg teljes megolvadása butilgumi. Ezután a részeket hozzáadjuk 15,19 tömegrészhez. paraffin elegyet az egyes részek 6 perc és az utolsó után részét keverjük, hogy homogén elegyet kapjunk. Balsam módosított tűlevelű mennyisége 7,38% h adagokat is adagolunk, és a keveréket keverjük, miután minden egyes részt 6 percen át adagolunk. Az utolsó adagolás után 0,3 tömeg% h, és az elegyet addig keverjük, amíg homogén bázist nem kapunk. A kapott bázishoz 14,96 tömegrészet adtunk. melaszt, keverjük, majd hozzáadunk 1,4 tömegrész. alkohol és 0,56 tömegrész. borsmentaolaj, keverjük, és feltöltött egyenlő rész porított cukor mennyisége 37,29 tömegrész és a porított cukor mindegyik részének alaposan összekeveredik, mielőtt egy rágóanyagot kapnának. A gumiszerű anyagot lehűtjük és egy csomagba alakítjuk, majd egyedi termékekké vágjuk. Ebben a rágógumiban nyertünk, amelynek jó íz nélkül tapadt a fogak a rágás során feszítve a javított szerkezeti és mechanikai jellemzőkkel, szilárdsága a műanyag radír 25 kPa, a lágyság 0,05. A prototípus, a számok: műanyag szilárdsága 50 kPa, puhaságát 0,02, amely megfelel egy szilárd konzisztenciát. Továbbá, kizárása drága készítmény szűkös nyersanyag: viasz és vazelinolajat csökkenti a költsége az orvosi kapott gumiszerű.
Példa 2. példa Egy fűtött keverővel ellátott reakcióedényben 95 ° C-on bemérünk 4,82 tömegrész butil-gumi részeket, mindegyik részt 15 percen át keverjük, majd az utóbbit hozzáadjuk addig, amíg a butilgumi teljesen megolvad. Ezután a részeket hozzáadjuk 19,42 tömegrész. paraffinnal keverjük össze, majd minden egyes adag után 15 percig keverjük az elegyet, az utolsóig, amíg homogén keveréket nem kapunk. Ezután hozzáadunk 4,38 tömegrészet. balzsam puhafa módosított, az elegyet 15 percig keverjük, hozzáadása után minden egyes részét, és az utolsó után részt adagolunk 0,58 tömegrész és a keveréket addig keverjük, amíg homogén bázist nem kapunk. 12,3 tömegrész mennyiséget adtunk a kapott bázishoz. melasz, kevert, majd 0,6 tömeg% foszfátkoncentrátum és 0,35 tömeg% hánytiszta ízesítőolaj. Az összes komponens összekeverése után a por alakú cukor készítmény 1/3 részét 19,77 tömegrész töltjük. Alapos keverés után további cukorpor 1/3 részét adjuk hozzá, 19,77 tömegrész. alaposan keverjük össze, és a maradék cukorpor tömegaránya 19,77 tömegrész legyen. Alapos keverés után a rágás masszát lehűtjük, és alakítunk réteg ezt követő vágási be az egyes termékek. Az így kapott rágógumi van egy jó ízű, nem ragad a fogakra rágás közben feszített, jobb a szerkezeti és mechanikai tulajdonságok: műanyag szilárdság 20 kPa, lágyság 0,05. A szűkös nyersanyagok kizárása: a viasz, a vazelin orvosi olaj csökkenti a gumiköltséget.
Előállítására szolgáló eljárás rágógumi, amely lágyítás butilgumi és a viasz, összekeverjük a kapott pépet balzsammal módosított tűlevelű és étolaj, továbbá adagolunk alapján ízesítő és aromás adalékanyagok, keverés hatására a keletkező keverék és öntvény, azzal jellemezve, hogy a plasztifikáló butil gumi és viasz és a keverés a masszát balzsam fenyő módosított végezzük 80-95 ° C összekeverésével részei, miután minden egyes részét belül 6 15 perc, a butil-kaucsuk vetjük alá n redvaritelnoy külön lágyítószert és részei, miután az utolsó része hozzuk teljes lebontását a szerkezet, a tömeg, a keverés a butilgumi paraffinnal addig végezzük, amíg homogén keveréket étolaj használt növényi étolaj, amelyet be, miután az utolsó része balzsam módosított puhafa, és az elegyet keverjük amíg homogén alapot nem kapunk.