Huzal zsugorodás vezetékekhez - eszköz és működési elv
A vezető érintkezők egyszerű és megbízható elkülönítéséhez, vagy egyszerűen csak a vezeték jelöléséhez, hőre zsugorodó csöveket (hőzsugorodás vagy hőzsugor cső) széles körben használnak az elektromos szerelési munkákban. Általában végtelenül felsorolhatjuk a hőzsugorodás alkalmazási területeit, kezdve közvetlen célzattal, különböző kézművesekkel végezve. Eközben nézzük mélyebben a témát.
Mi a zsugorodás, hogyan keletkezik?
Napjainkban számos hőre lágyuló anyag ismeretes: polietilén, poliészter, fluor-kaucsuk, polietilén-tereftalát, polivinilidén, polivinil-klorid, poliolefin-készítmények polimerei. Ezek az anyagok kiterjedt szénláncokból állnak, amelyek rendszerint véletlenszerűen helyezkednek el az anyag térfogatában.
Ha ilyen anyagot melegítenek, a kristályok feloldódnak, és az anyag önmagában áramlik, és egy nyújtótömeget képez, amely ha lehűlt, olyan formát ölt, amelyet lehűlés esetén ad.
Tehát, ha a hatása a gamma-sugarak egy ilyen anyag, nem lesz szétválasztása a hidrogénatomok a molekulák, és olyan helyeken, ahol az elválasztott hidrogén - szén láncok fogják összevarrva, kialakult polimer új struktúra.
Ha a térhálósított polimert a kristályok oldódási hőmérséklete felett melegítjük, akkor az már nem nyúlik vissza, mint azelőtt, de rugalmas lesz, mint a gumi. Most a térhálós polimer alakítható a kívánt alakra, és megtartja, amikor lehűl (például egy széles cső alakja).
Ha mégis, miután az ilyen termék felmelegszik a kristályok oldódási hőmérséklete fölött, gyorsan visszatér az eredeti formájához (a cső szűkül). Vagyis a szokásos polimer a gamma-sugárzásnak való kitettség után új érdekes és hasznos tulajdonságot szerez - a formamutató a vizsgált szempont tekintetében - hőzsugorodás.
Közvetlenül a hőre zsugorodó csövek előállításához a polimert három szakaszban dolgozzák fel: extrudálás, sugárzás és az utolsó fázisorientáció. Extrudálás esetén a lágyított anyagot a lyukon extrudálják. Ezután az anyagot az elektronok vagy gamma sugarak áramlásának teszik ki.
Elektrones besugárzással vékony falú anyagokat és gammasugarakat használnak - erős zsugorodással és nagy rugalmassággal rendelkező anyagok, alacsony zsugorodási hőmérséklet mellett. A tájolás az előformázás előtti fűtését jelenti az olvadás, nyújtás előtt, így hűtés közben a szükséges méreteket, alakzatot és rögzítést biztosítja ebben az állapotban.
Hőre zsugorodó csövek tulajdonságai
A főbb jellemzői a hő-beállítás: ellenállás hőnek, a képesség, hogy három alkalommal a szakadási nyúlás, könnyen alakváltozásként ellenállás lángját akció, szakítószilárdsága 15 MPa, rugalmasság, kémiai ellenállás savakkal és lúgokkal szemben. Tehát a hagyományos hőre zsugorítható csövek normálisan 120 ° C-ig és speciálisak - 270 ° C-ig
Hogyan működik a hőcserélő cső és miért van rá szükség?
A csövet a szigetelendő tárgyra helyezzük, majd a csövet felmelegítjük, és összezsugorodik, feltételezzük a tárgy alakját, megszorítjuk, szigetelő réteget képezünk. Tehát a hőre zsugorodó csövek a nyílt terek elszigetelésére használják őket cső segítségével. Szigetelőszalag. bár hasonló célokra használják, de nem annyira kényelmesek a hőzsugorodás idején, ami ideális a kontaktusok, terminálok és vezetékek szigetelésére.
Hogy csak köre zsugorodó: vezeték szigetelés, javítás kábelcsatlakozások, kábel gyártása, összeszerelése tengelykapcsolók, egyszerűen egy tömítőanyag, címkézésre különböző színű vezetékek a különböző funkciók, kábelek szerelése, védelmi mechanizmusok a külső hatások ellen (a sav, lúg, magas hőmérséklet) , a kábelezés javítása, a korrózió elleni védelem stb., az összes gömböt hosszú ideig lehet felsorolni ...
Általában a hő zsugorodása:
védi a tárgyakat a káros termikus, kémiai és mechanikai hatásoktól;
észrevehető jelölést vagy észrevehetetlen szigetelést tesz lehetővé (a cső színe megegyezik a készülék színével);
a cső könnyen kezelhető és megbízható a telepítéshez;
könnyen lezárja a szabálytalanságokat a minőségi pecsét szerepében;
és ami a legfontosabb, hogy mindezen előnyökkel jár, a hőre zsugorodó csövet nagyon alacsony ár jellemzi.
Mik a hő zsugorodása általában, mint egymástól
A ragasztó hőzsugorodó fóliáknak belsejében ragasztóréteg van, amely zsugorodás esetén további megbízható tömítőanyag szerepét tölti be - a csövet erősen nyomják az objektumhoz, védve a nedvességtől. A zsugorodás itt több mint 300%. Ha a cső által szigetelt tárgy erősen már maga a cső, akkor a ragasztó hőtágulása épp ezért szükséges.
A vastagfalú poliolefin hőre keményedők népszerűbbek, mint a ragasztó, mert olcsó, könnyebben használható, széles színekben kaphatók. Nem elégíti ki az égést és az égetés megszüntetését.
Az első típusú csövek alkotóelemekből állnak, amelyek közül egyik sem éghető, nyílt láng hiányában a cső nem gyullad ki, gyorsan elpusztul. Ha a termelés veszélyes, például katonai üzem vagy robbanóanyagok gyártása, akkor a poliolefin hőzáródása az égés eltörlésével szigetelőként alkalmazható.
Általában különféle típusú hőcsökkentés van. Gyengén megvilágított helyeken fluoreszkáló hőzsugorodást használnak, amely napfényben felhalmozódik, és sötétben ragyog.
A nagyfeszültségű áramkörök hőzsugorodása megnövekedett szigetelési tulajdonságokkal rendelkezik. A teflon hőzsugorodás magas hőmérsékleti körülmények között alkalmazható. A hullámhosszú hőre zsugorodó cső ideális szerszámok és egyéb elektromos készülékek bélésére.
A hőre zsugorodó csövekkel való munka
A hőre zsugorítható cső minőségi és megbízható üzembe helyezése érdekében a legjobb, ha egy speciális szerszámot használunk, például egy építési hajszárítót vagy egy hőpisztolyt.
A forró levegőt a csőben lévő speciális fúvókán keresztül táplálják, jobb, ha a levegő hőmérséklete szabályozott, és a fúvóka alakja külön-külön is kiválasztható. Normál körülmények között, ha nincs építési hajszárító vagy hőpisztoly, használjon rögtönzött eszközöket: öngyújtót, gyufát, forrasztót, forró vizet, gázégőt.
Mindenekelőtt a zsugorodás felszínén készül: megtisztítva és zsírtalanítva. Ezután egy megfelelő csövet választanak ki: a jelenlegi környezeti feltételek, a felületi anyag, a felületi átmérő és a cső zsugorodási átmérője, a munkafelület hőmérséklete, nedvességállósága, hőállósága, szilárdsága.
A vastag falú csövet először melegítjük, majd viseljük, nehogy túlmelegítsük a kezelendő felületet, ha ez kritikus, és csak akkor melegszik fel, amíg a végső zsugorodás meg nem történik.
Vágja le a hő zsugorodását, óvatosan végezze el, hogy ne legyenek olyan szálak, amelyek segíthetnek a jövőben megtörni. Ne túlmelegedjen, ez a cső felületének felesleges deformációjához vezethet. A helyesen beszerelt hőzsugorodás sima, sima felületű, hullámok és dudorok nélkül.