Magnesit tűzálló anyagok
A kristálymágneses lerakódások a Dél-Uráli Szovjetunió Szatmárnémeti területén találhatók. Néhány országban, ahol nincs magnezit-lerakódás, a magnéziumsók extrakciója a tengervízből és a magnézium-oxid hidrát képződés útján kicsapódik:
A magnéziumot a kivonás után 800-900 ° C hőmérsékleten a C02 teljes eltávolítása és esetleg teljesebb szinterezés esetén tüzeljék ki:
MgC03 = MgO + CO2 - 117780 kJ.
Az eredményül kapott MgO-t. Ez az úgynevezett kausztikus magnezit, képes abszorbeálni és újra hidratált C O 2. ezért, mint a nyersanyag nem készítéséhez használt kausztikus magnezit tűzálló, de használják kötőanyagként, mert jó összetartó tulajdonságokkal. Ahhoz, hogy egy stabil vízhez viszonyítva, és O 2 C magnezit anyagot kell égetni a teljes zsugorodását ( „szorosan”) hőmérsékleten nem alacsonyabb, mint 1600 ° C-on A kristályosítást formájában fordul elő a MgO periklász - magnezit módosítások lényegesen jobban ellenállnak a víz és a C O 2.
A szinterezett magnezit nyersanyagként szolgál a kohászati por és az olvasztott magnezit előállítására. Az első esetben a magnezitkrémet 5 mm-es szemcseméretig finom porba zúzzuk át és frakcionálással szitáljuk. Ebben a formában metalurgiai pornak nevezik.
A fuzionált magnezit előállításához a spektrumot elektromos ívű kemencékben megolvasztják. Az olvadékból a hűtés során nagy kristályos magnezit keletkezik szennyeződés nélkül. Az olvasztott magnezit 95% és több MgO-t tartalmaz. Felolvadt anyagból készült, öntött rudakat és téglákat állítanak elő, amelyek nagy sűrűségűek és homokszilárdságúak. A cikkek öntéssel vagy csomagolással történő gyártásához az olvasztott magnezitet megőröljük és szitáljuk, frakciókba soroljuk.
A gyártása ezekből készült magnezit metallurgiai por vagy szemcsés keveréke, amely olvasztott magnezit bizonyos szemcseösszetételét. Mivel égett magnezit nincs plaszticitás és egy kötőanyagot adunk a szakaszos szilárd anyag, amely a használt-szulfát-alkohol cefrét, finomra őrölt agyag (kevesebb, mint 2%) vagy maró hatású magnezit. A masszát 3-5% nedvességtartalmú nedvességgel nedvesítik, alaposan összekeverik és 4-5 napig különleges tárolásra kerülnek a vylezhivaniya számára. Ebben az esetben a porrészecskék valamilyen hidratálódása zajlik le, ami a massza nagyobb rugalmasságot eredményez.
Az égetett magnezit termékek mellett alkalmazást találni és nem éget. A gyártás egy kohászati por szemcsemérete 2-3 mm adunk krómsav vasérc és egy kötőanyagot -. Szulfát- alkohol vinasz, a melasz és egyéb termékek Bezobzhigovye sűrített nyomáson legfeljebb 100 MPa. Szárítás után 200-300 ° C hőmérsékleten a termékek elegendő mechanikai szilárdságot kapnak a következő tüzelés nélkül.
Egy nagy hátránya, magnezit termékek az alacsony termikus ellenállás - termékek tartják fenn kizárólag 4 -9 levegő hő ciklusok azonban kemencebélés magnezit fűthető és lehűtjük nagyon lassan. A magnezit termékek alacsony hőállósága a perikláz és a monticitekton ligamentum lineáris kiterjedésének együtthatói közötti különbségnek tudható be. Szubsztitúciós alumíniumtartalmú kötőanyag monticellite biztosít hőálló magnezit termékek, mivel a jellemző hőtágulási tényezők timföld és a spinell, periklász (MgO - Al 2 O 3) közel. Ezeknek a termékeknek a lineáris tágulási és hőállósági együtthatója 20-szor magasabb, mint a hagyományos termékek hőállósága. Sűrű és nagy sűrűségű magnezittermékek előállításához a töltöttséghez további 3% T iO 2-t adunk, ami növeli a sólyag sűrűségét. Ezeknek a termékeknek a látható porozitása 10-15%.
Termékek magas hőmérséklet, amelyen deformációs nyerhető helyett monticellite ínszalagok forsterite (2 MgO - SiO 2). A feltöltött termékekben. amelyben 80-85% a porkohászati beadott 10-15% kvarchomok vagy más kovasavtartalmú anyagok, és 5% kausztikus magnezit, kalcinálás után tartalmazott 10,8% szilícium-dioxid, amely fokozza a lágyulási Start hőmérséklet 1600-1630 ° C-on, de a hőállóság alacsony.
A fuzionált magnezit termékei magas (1660 ° С) deformációjú hőmérsékleten, alacsony porozitással és jelentős hőállósággal rendelkeznek, de költségeik magasak és az alkalmazással összefüggésben korlátozottak.
A színesfémhulladékban található magnezit tűzálló anyagok fő alkalmazási területe a keverők olvasztókemencéinek fala és hüvelye. A kohászati hegesztéshez fémhulladékot használnak.