Magnesit termék - nagy olajcse- és gázcikkek, cikk, 1. oldal
A magnezit termékek rendkívül ellenállnak az alkáli anyagoknak. [1]
A magnéziatermékeket rendszerint viszonylag finomszemcsés tömegekből állítják elő, és a pörkölés során keletkező olvadékok viszkozitása sokkal kisebb, mint a samott vagy dinasz refrakterek esetében. Feltételezhető, hogy az égetés során a kémiai reakciók a végéig megy végbe, és teljes fázis egyensúlyt érünk el. Az alábbiakban találhatók kísérleti adatok a fázisösszetételnek a magnezittermékek tulajdonságaira gyakorolt hatásáról; 1600 ° C-on végzett égetés során. [4]
Magnesit termékek. kötőanyagot tartalmazó forsterit magas deformációs hőmérsékleten van terhelés közben, mivel az utóbbi 1890 ° C-on olvad. De nehéz szinterelni, ezért 1600 ° C feletti hőmérsékleten szabadulnak fel. [6]
A magnezittermékeket az alagút kemencében szabadítják fel. A pörkölés egyik jelentős jellemzője a ketrec viszonylag kicsi (1 0 - 1 5 m) magassága. A töltés magasságának ilyen korlátozásának szükségességét az okozza, hogy a deformáció kezdetének hőmérséklete 0-2 MPa terhelésnek felel meg a szokásos magnezittermékekben a kalcinálás hőmérsékletével. [7]
A magnezit termékek a töltés és a magas hőmérséklet alkalmazása során elkezdenek áramlani. C és az alkalmazott terhelés arányában növekszik. A Cr2O3 adagolása csökkenti a kúszást, és a B2O3 hozzáadásával akár tized százalék is növeli a kúszást. A magnezit termékek magas hőmérsékleten elpárolognak. A gázfázisban vannak fémes magnézium és oxigénpárok. A párolgás növeli a környezet csökkentését. [8]
A magnezit termékek erősen tűzálló anyagok, amelyek általában nem kevesebb, mint 90% magnézium-oxidot tartalmaznak. [10]
A magnezit termékek elsősorban hidraulikus préseken készülnek. A komplex alakú termékeket összecsukható fából vagy fém formában csomagolják. Mivel magnezit maloplastichnyh tömege, ha megnyomja a megnyomásával kell alkalmazni a nagy nyomás (80-90 MPa), hogy elegendő sűrűségű termékek, és a megnövekedett szilárdság és a magasabb hőmérséklet, amelynél alakváltozás terhelés alatt. [11]
A magnezit termékek kézzel történő préseléssel vagy formázással készülhetnek. Az első módszer feltétlen előnyt jelent, mivel jobb minőségű termékeket biztosít és lehetővé teszi a munkaigényes folyamatok gépesítését. [13]
A tüzelés alatt álló magnezittermékek jelentős változásokon mennek keresztül, bár semmilyen módosulási átalakulást vagy a hőtágulási rendellenességet nem figyeltek meg. [14]
Az erősen csökkent porozitású magnezit termékeket (a szokásos 23-25% helyett a 10-12% -os sorrendet) a tömegekből állítják elő, amelyeknek a szemcsézete a legszilárdabb gabonacsomagolás. Jelenleg egy ilyen gabonakészítmény a fenti összetétel a spinel kötőanyaggal szembeni hőálló termékek számára. [15]
Oldalak: 1 2 3 4