Az elektródák fajtái - a művekhez használt videók esetében
Különböző hegesztési elektródák lehetővé teszik a hegesztési tevékenységek lényeges egyszerűsítését, ugyanakkor biztosítják a racionális anyagfelhasználást és a hegesztett kötések kiváló minőségét.
1 Hegesztő elektródák - jellemzők, alapinformációk
N. Slavyanov korrigálta munkáit. Hegesztést ajánlott egy rúd alakú fémelektróddal, nem nem olvadt fémelektróddal, és hegesztési eljárást is végrehajtott egy kohászati olvadt fluxusban. Hála az ilyen technológia a hegfürdő fém éghető mennyisége jelentősen csökkent, ez egyre kevésbé oxidált, és a hegesztési maga nélkül állítottuk elő adalékanyagok (nagyon rossz) a foszfor és a kén.
Ezt követően folyamatosan javították az elektróda bevonatok jellemzőit és típusát, ami növelte a hegesztési műveletek minőségét. Így 1904-ben O. Kjelberg Svédországból elkezdett olvasztott bevont elektródákat használni. 7 év után tökéletesítette őket A. Stromenger Nagy-Britanniából (nátrium-szilikáttal impregnált azbeszt bevonat és egy további alumíniumhuzal). 1925-ben az A. Smith szabványokat dolgozott ki az ötvözetek és védőporos anyagok bevonására szolgáló elektródák bevonására.
Mindezek a találmányok azt eredményezték, hogy az 1930-as évek végén az olvadó elektródáknak világos bevonó kompozíciójuk volt és megalapozott gyártási sémája volt.
A hegesztési termékek bevonata az összetételükben olyan különleges összetevőkből áll,
- ötvözés (a szerkezet jobb szerkezete és összetétele);
- gázképző (a levegőt eltávolították a hegesztési területről);
- stabilizálás (alattuk megértették az alacsony ionizációs képességű elemeket);
- Salakképződés (a kristályosodott és olvadt fémnek a gázfázissal való érintkezés megóvásához szükséges).
2 Az elektródák típusai: hogyan minősülnek?
Mint ilyen, jelenleg nincs egyetlen osztályozása az elektródákról. Ennek oka a hegesztési termékek jellemzői, amelyek a világ különböző országaiban oszlanak meg, és közvetlenül a sokféleségük miatt. Az elektródák meghatározott márkákra történő felosztását nem szabályozza hivatalos szabvány, hanem a késztermék útlevelének és a gyártás technikai feltételeinek megfelelően történik.
Most több mint 200 márkájú hasonló terméket gyártanak. Néha látja, hogy egyes elektródák nincsenek márkához hozzárendelve, vagy egyszerre több márkának felelnek meg. Hazánkban az elektródák két nagy csoportra oszlanak (fém és nem fémes), amelyeket ezután számos alcsoportra osztanak. A fémtermékek nem olvadó (lantánozott, volfrám, etirirovannye és torirovannymi) és olvadás:
- bevonat nélküli: jelenleg kizárólag hegesztőhuzal formájában használják folyamatosan a hegesztési medencét védő gázok környezetében végzett munkához;
- bevont: acél, bronz, öntöttvas, alumínium, rézelektródák hegesztéshez és másokhoz.
A fémötvözet és a nem fogyasztható elektródák ívhegesztéshez egy bizonyos bevonási opcióval már a GOST 1975 9466 szerint készültek. Ezt később tárgyaljuk. Itt megjegyezzük, hogy a TIG hegesztés fogyóelektródás technológia használatával jár (gyakran) volfrám termékek, másokat a fajok használnak sokkal ritkábban.
3 Hogyan osztályozzák a bevont elektródákat?
Először is, a felhasznált bevonatok típusától függően hat típusra oszthatók:
- rutil jelölés P;
- a fő B;
- savas - A;
- vegyes (két betűvel jelezve): RZ - vaspor és rutil, RC - cellulóz - rutil, AP - sav - rutil, AB - rutil - bázis);
- cellulóz - C;
- másik - P.
Továbbá, ez az Állami Standard osztja az elektródákat keresztmetszetük és a D / d rúd keresztmetszetének arányával (valójában - a bevonat vastagságával). Ebből a szempontból a bevonat lehet:
- átlagos (C): a D / d értéke kisebb, mint 1,45;
- vékony (M) - kisebb, mint 1,2;
- különösen vastag (D) - több mint 1,8;
- vastag (D) - 1,45-1,8.
Megbízáskor az elektródákat olyan részekre osztják, amelyek az alábbi típusú acélok hegesztéséhez optimálisak:
- strukturálisan adalékolt, amelyben az ellenállás (ideiglenes) megszakadása legalább 600 MPa ("L" betűvel jelezve);
- strukturálisan alacsonyan ötvözött és széntartalmú, 600 MPa ellenállásig (jelölés - "U");
- magas ötvözetű, különleges jellemzőkkel ("B");
- hőálló ötvözött ("T").
A speciális felületi rétegek felületkezelését "H" betűvel jelölt elektródákkal végzik.
Többek között az elektródák eltérő térbeli pozícióval rendelkeznek, amely lehetővé teszi azok használatát:
- alacsonyabb "a csónakban" és az alsó;
- Bármi más, kivéve függőleges;
- teljesen senki;
- függőleges és alsó.
4 Különleges elektródák rézhegesztéshez
Réz szerkezetek tapasztalt hegesztők mindig speciális elektródák, amely által okozott speciális tulajdonságai réz (fluiditása nagy, forró törékenység, olvadáspontja viszonylag alacsony hőmérsékleten, magas hővezető réz és így tovább). Ebben az esetben a rézhuzalhegesztéshez használt elektródákat leggyakrabban a hagyományos - grafit vagy szén szolgálja.
Először különböznek jó mutatója erozioustoychivosti és hőálló, nem törékeny (a valószínűsége repedés hegesztés közben minimum) tárolható anélkül, hogy elveszítené a tulajdonságai több éve, hosszú élettartam, nagyon gazdaságos fogyasztás. A szén azonban nem rendelkezik ezeknek az előnyöknek többségével, ezért egyre kevésbé használják őket.
Külön megjegyezzük, hogy vannak olyan cső alakú elektródák (réz) a EEPROM egységekben vágott drót nyílások (nem tévesztendő össze a folyamat magában foglalja a különböző típusú fúrószárak) szakasz nem több, mint két milliméter.
Ezek az előnyök:
- merev szerkezet;
- alacsony elektromos ellenállás;
- maximális furatmélység;
- az elektróda kívánt hossza kiválasztásának képessége attól függően, hogy melyik gépen fogja használni;
- kis felületi érdesség és a termék külső részének egyedi pontossága;
- Egy speciális csatorna elektródában való jelenléte, amelyen keresztül folyadék lép be az erózió termékeinek eltávolítására.
TR csőhajlító és más márkák - fontolja meg a készülék típusát
Ebben a cikkben megfontoljuk a különféle mechanikus csőhajlókat, amelyeket kézzel használhat, csak izmos.
A hegesztőgépek típusai - áttekintés a népszerű modellekről
