Hogyan kell forrasztani
Jó napot, barátok!
Mivel számítógépek és perifériák hardvereit tanulmányozza, előbb-utóbb fel kell venni egy forrasztópasztát.
Annak érdekében, hogy közelebb értsd ezt a "vasat"!
És minden más, elektromos vagy elektronikus részeket tartalmazó eszköz ezt a technológiát használja.
A számítógép és a perifériák összes elektronikai alkatrészei olyan fémvezetéket tartalmaznak, amelyeken keresztül elektronikus áramkörbe lehet őket csatlakoztatni. A konszolidáció forrasztással vagy felszabadítható kötésekkel hajtható végre.
Az első esetben lehetetlen ezeket a komponenseket forrasztó vasaló nélkül megváltoztatni. A második esetben a kapcsokat (érintkezőket) vagy érintkezőbetéteket tartalmazó részt behelyezzük a csatlakozóba - egy speciális konstrukció, amelyen reciprok érintkező rész van.
Ez a megközelítés lehetővé teszi az összetevők (processzor, BIOS-chip) vagy teljes modulok (pl. Memória) és bővítőkártya gyors cseréjét, ha szükséges.
Nézzük részletesebben
Mi forrasztás és forrasztás?
Forrasztás - a folyamat elemeit összekötő az elektronikus áramkör egy darabban keményforrasztással. A forrasztóanyag az alacsony olvadáspontú fémek ötvözete. amelyek fő elemei ón és ólom. Az ón olvadáspontja 232, az ólom 327,5 ° C.
Érdekes megjegyezni, hogy e két fém ötvözete alacsonyabb olvadásponttal rendelkezik, mint mindkettő külön-külön! És az ötvözet olvadáspontja az ón és az ólom százalékától függően változik.
Így a Rose ötvözet (25% ón, 25% ólom és 50% bizmutot) van egy olvadási hőmérséklete 94 ° C, és a Wood-féle ötvözet kadmiumtartalmú, körülbelül 68 ° C-on, azaz a olvadnak forró vízben!
Kemény és lágy forraszanyagok
Az ólomra és ónra alapozott forraszokat úgynevezett lágyforrasztáknak nevezik.
Vannak olyan szilárd forraszok, amelyek ezüstöt, cinket és rézöt tartalmaznak. Megnövekedett szilárdságuk és olvadáspontjuk meghaladja a 300 ° C-ot.
Ha éles tárgyat piszkál a forrasztás helyére a lágy forrasztással, akkor észrevehető lökés keletkezik. És ha szilárd forrasztót használsz - nem lesz mély benyomódás, csak karcolás.
Forrasztáskor az alkatrészek csapjai egymáshoz (vagy az alapokhoz) olvadt forraszanyaggal vannak összekötve, amely (fémötvözetként) elegendően magas elektromos vezetőképességgel rendelkezik.
A forraszanyag megóvja az alkatrészek ízületét a korrózió és oxidáció ellen levegő oxigénnel, megbízható kapcsolatot biztosítva.
A számítógép alaplapja sok rézvezetőt tartalmaz a felszínén, amely biztosítja a szükséges kapcsolatokat. A réz anyaga nagy elektromos és hővezető anyag. By the way, a régi forrasztópáknak volt egy réz csípése.
Ólommentes forraszanyagok
Meg kell mondani, hogy az utóbbi években ólommentes forrasztókra váltottak.
A környezetvédők úgy vélik, hogy az ólom ártalmas a környezetre. Ezért elfogadták az RoHS direktívát. szabályozva különösen az ólommentes forraszanyagok használatát.
Az ezen irányelvnek megfelelően szerelt eszközök megkülönböztethetők könnyebb és fényes adagolási helyeken. Az ilyen forraszanyagok gyakran tűzállóbbak, ezért javításukkor nem minden forrasztóacél működhet. Az ilyen forraszanyagok mellett az ón lehet cink, réz, ezüst és más fémek.
Az elektronikus alkatrészek meglehetősen érzékenyek a túlmelegedésre. Ezért a RoHS-technológiával készült készülékek javítása során a forrasztópálca hegyének hőmérsékletét figyelni kell a túlmelegedés megelőzésére.
Van egy olyan változat, hogy az ólommentes forraszanyagok bevezetését nemcsak (és nem annyira) okozta a környezet aggodalma. Volt az a vágy is, hogy profitáljon az új forrasztó berendezés értékesítéséből, amely pontosabban szabályozza a forrasztási hely hőmérsékletét.
És miért?
A forrasztás során nemcsak a forrasztást, hanem a fluxust is használják. A Flux szerves vagy szervetlen anyag, amely segíti a forrasztási folyamatot. Számos fém oxidálódik melegítéskor.
Ugyanakkor a fémfelületen oxidok (fém-oxigén vegyületek) filmje jelenik meg, amelyet nem forrasztanak le. Sokkal rosszabb hővezető képességgel rendelkezik. Ezenkívül az oxidfilmnek sokkal nagyobb ellenállása van. mint a fém.
Ez megakadályozza a megbízható kapcsolat létrehozását. Hogy legyenek?
Egyrészt az alkatrészek fémkapcsainak az olvadt forraszanyaggal való összekötésére fűtést kell végezni. Másrészt a fémt melegített fémből oxidálják. Sokan látták, hogy a forrasztópálca rézsínének fekete (nem piros fényes) színe van. Ez réz-oxid.
A fluxust ezután használják arra, hogy megakadályozzák az ilyen fóliák megjelenését a fűtött fém felületén. Az aktív folyók (amelyek savakat vagy származékaikat tartalmaznak) még a nedvesített részek felszínén is feloldhatják a filmeket.
Elektronikus eszközök beszerelésekor az aktív folyadékokat korlátozottan használják, mivel alapos mosást igényelnek. Ellenkező esetben a fluxusmaradékok fokozatosan elpusztítják a forraszanyagot.
Ez egy szilárd áttetsző anyag, amely könnyen összeomlott. Különösen arra használják, hogy dörzsölje a hangszereket.
Szilárd gyanta savak és izomerjeik keveréke. Minél gyengébb a gyanta, annál kevésbé szennyeződik benne (és annál kellemesebb a szaga). Az etil-alkoholban lévő gyantaoldat aktívabb. mint a puszta rozsda.
A folyadékáramlás előkészítéséhez a rózsa egy részét fel kell oldani 5-6 rész 96% -os etil-alkoholban. Ez a fluxus általában semleges. Az átáramlást a forrasztás helyére egy orvosi 5-10 cc-es fecskendő segítségével végezzük.
A különböző feladatokhoz különböző típusú fluxusok vannak. Vannak fluxusok az úgynevezett zsírsavakra és a gyanta. A készítmény glicerint és más anyagokat is tartalmazhat.
Befejezése az első rész, azt mondják, hogy a forrasz termelődik formájában rudak különböző átmérőjű vagy a formájában huzal csavart egy öbölben. Néha egy ilyen rúd vagy huzal magában foglalja a gyanta alapját.
Bizonyos esetekben kényelmes. De a javítási munkáknál jobb, ha van egy rúd forrasztóanyag, amelyben nincs benne gyanta, és folyékony spirantofoszfit fluxus.
Ezen a ponton megszakítjuk és szünetet tartunk. A következő részben fogjuk, hogy egy közelebbi pillantást a fő forrasztó eszközök - forrasztás. Ne hagyd ki!
Magával volt Victor Geronda. Látom a blogot!