Kurzusmunka a bányászati műveletek mechanizmusa és villamosítása területén Téma számítás
Tömeg, t 10 000 [1]
Rakodógép jellemzi az alábbi főbb paraméterek: a hatékonyság, Kanál, rakodási peremén, szélessége, magassága a vödröt a felső helyzetben, a szállítási magasság, rakodási magasság és súly.
A rakodógépek fő paramétere a termelékenység: elméleti, technikai és működőképes.
A rakodógépek műszaki teljesítményének alsó határa rendszerint 0,5 m3 / perc.
A vödör rakodó vödör kapacitása 0,125-0,8 m3.
Egy olyan szénbányában, ahol a kőzetek sűrűsége és erőssége 1,5-2-szer alacsonyabb, lehetőség van a rakodógép termelékenységének növelésére, ha egy nagyobb vödör egy nagyobbat cserél.
A gép B szélességének megválasztásakor (lásd a 2. ábrát) és az F rakodófront méretének meghatározásánál figyelembe kell venni az elvégzett előkészítő munka méreteit és az e fejlesztésre alkalmazott közlekedési eszközök méretét. Ezért a rakodógép szélessége nem haladhatja meg a járművek szélességét. E korlátozásoktól eltekintve a közvetlen terhelésű pneumatikus vödörgépek szélessége nem haladhatja meg a 900, 1150, 1350, 1500 vagy 1800 mm-t.
Elektromos hajtással a gép szélessége 300 mm-rel növelhető.
A lépcsőzetes terhelésű vödörgép maximális szélessége nem haladhatja meg az 1400 mm-t.
A rakodó elülső része bizonyos értékkel rendelkezik csak vasúti futóművel rendelkező autókhoz, ugyanúgy, mint a futóművel rendelkező gépeknél, korlátlan.
Általában egy rakodóüzemű tehergépkocsi közvetlen terhelés esetén a rakodófelületnek legalább 1900, 2200, 2500 vagy 3200 mm-nek kell lennie; lépcsős rakodó vödörautóknál - legalább 3000, 4000 vagy 4800 mm.
Fontos a h1 közlekedés (lásd 2. ábra) és a jármű H legnagyobb magassága, valamint a h2 kirakodási magasság.
A közvetlen és lépcsőzetes rakodó gépek esetében a korlátozó tényezők a kocsi magassága és a fény előállítása.
Folyamatos, fűtési mancsokkal rendelkező gépeknél a szállítási magasság fontos paraméter, mivel meghatározza a csuklós fúróberendezés felszerelésének lehetőségét.
A szerkezet súlya szerint a rakodógép könnyű (legfeljebb 9,5 tonna), közepes (legfeljebb 14 tonna), nehéz (legfeljebb 18 tonna) és különösen nehéz (legfeljebb 25-32 tonna). Az utóbbiakat a kamrák ásványi anyagok alagútba és bányászathoz használják.
A terhelőgépek kiegészítő paraméterei közé tartoznak az energia, a sűrített levegő nyomása, az elektromos áram feszültsége.
A merülő kőzet tömegének legnagyobb mérete a rakodóeszközök paramétereinek és kapacitásának függvényében legfeljebb 200, 300, 400, 600 vagy 800 mm lehet. És a legnagyobb méretű darabok darabja a teljes tömegben nem haladhatja meg a 10% -ot.
A kőzet szilárdsága jelentős hatást gyakorol a terhelési hatékonyságra csak folyamatos töltőberendezéseknél, amelyeknek működő szerve a fűtőcsapok formájában van, a vödörgépek bármilyen szilárdságú kőzetek terhelését biztosítják.
A rakodógépek fő munkaeszközei a végrehajtó testület, az esztergagép, a szállítóeszköz és az alváz.
A végrehajtó test legegyszerűbb és leggyakoribb típusa a vödörkerék. A vödör behelyezése a szikla tömegbe történik, amikor a gép előrefelé mozgatja az arcot, és a vödör elforgatásával szétszed és kirakja. Az elforgatható eszköz lehetővé teszi, hogy felhúzza az arc teljes szélességét. Ebben az esetben a görgős fogantyú leggyakoribb vödörmozgatói.
Vezető test egy vödörvel a csuklós fogantyúval, a PPM4E gépen. Az ilyen típusú végrehajtó testület előnyei: a fűtendő anyag nagyon hatásos lazítása; fokozott ásás az adagoló előtt; a mechanizmus magas hatékonysága; a csiszolóanyagok felrakásának lehetősége. Hiányosságai: az anyag részleges visszatérése a lábak fordított irányában; a dinamikus terhelések előfordulása; A talpak ékelésének lehetősége erős anyagokon végzett munka során.
Executive hatóság két kaparórudakat (lásd. 3. ábra b) jobb stabilitás eredményeként való kitettség a kiegyensúlyozott áramkörök a verem és a lehetőséget egy nagyobb elöltöltős képest a gép szélessége.
Rotációs eszköz főként használt vödör gépek szánt automatikus forgása a felső része a gép, és vele együtt a vödröt a helyzetét rakodási oldalirányban generál helyzetben egybeesik a hosszanti tengelye a gép, amely a kirakodás vödröt beakadt egy trolibusz.
A modern berakodó gépek szállítóeszközként kaparó, öves és lemezes szállítószalagokat használnak.
A rakodógépek futóműve kerekes, kerekes és pneumatikus.
A kerék-sín alvázát leggyakrabban vödör rakodók találják meg, bár ez utóbbiak esetenként lánctalpas vagy pneumatikus kerékkel vannak felszerelve.
Folyamatos gépeket lánctalpas futómű eltérő jó manőverezhetőség, alacsony fajlagos talaj nyomás, nagyobb mentesítés erőt a vödröt. [2]
Vödör rakodó gépek. Elméleti termelékenység Q (m3 / perc)
ahol T az elméleti ciklusidő, s (általában T - 10-15 s); VK - geometriai vödör kapacitás, m3; nc = - a munkamenetek gyakorisága, min m-1.
ahol k3 az üst töltési tényezője. Pneumatikus meghajtású gépeknél k = 0,92-1,1, elektromos meghajtású gépeknél ki = 1 - 1,5;
kI - együttható, figyelembe véve a ciklusidő változását valós körülmények között; kp - a lerakódás további lazulása. Legfeljebb 0,12 m3 kapacitású vödörben, kp = 0,92, nagykapacitású kúpokhoz, kp = 0,92-0,96.
A törött kőzettömeg betöltése előtt szükséges: ellenőrizni az arcot és eltávolítani a küszöbön álló kődarabokat, ideiglenes támaszok létrehozására és a vágás biztonságos állapotba hozására. Ahhoz, hogy a rakodógépen dolgozhasson, a süllyesztett gépek vezetni tudják a gépet. A munka kezdetén figyelmeztetni kell a többieket a jel körül: "Vigyázz, kapcsolja be". Tilos a gépet a törött kőzettömeg öntözése nélkül üzemeltetni. Tilos az élő gépen problémák megoldása. A gépet vezérlő perforátor köteles ellenőrizni a tartó állapotát, valamint a terhelési zónában dolgozó vezetőket. A perforátornak szemmel kell tartania az alámerült kőzettömeget a megrongálódott töltések kimutatására. Irányirányítás. A gyártás irányának ellenőrzése felmérési irányok alapján történik, és a keret és a konzol adatait mérve határozottan betartja az elfogadott irányokat.
A szénbányákban való felhasználásra szánt rakodógépek üzemeltetésekor az alábbi biztonsági követelményeket kell betartani:
A 6 ° -os vagy annál nagyobb lejtésű, lejtős ásatásokra tervezett rakodógépeket fékezőberendezéssel és két független meghajtóval kell felszerelni;
a rakodógépeknek speciális eszközöket kell biztosítaniuk a tápkábel mechanikai károsodása ellen a gyakori gépmozgások esetén;
a gördülő kerekeket és a gépek hasítékát kerítésekkel kell ellátni, az emberek védelme, az autók szervizelése, a sérülésektől;
rakodógépek (különösen burokszerűen), amelynek célja, hogy a munka ásatások kis keresztmetszetű, célszerű működtetni a távoli konzol csatlakozik a gépen keresztül egy rövid hosszúságú kábelt vagy pnevmorukavov;
rakodógépek, amelyek fúróberendezések vagy segédszerszámok beszerelését biztosítják, speciális csatlakozóval ellátva. Ugyanakkor a rakodógépen kapcsolót kell biztosítani a feszültség átkapcsolására a rakodógép-motorok teljesítményéről a fúróberendezések áramellátására;
a dugók eltávolítása után a csatlakozódugókat le kell fedni;
nagyon fontos a kőzettömeg betöltése során az egészségügyi és higiéniai követelmények teljesítéséhez.
A leghatékonyabb lefejtést (95-97%) a közvetlenül a rakodógépre szerelt öntözőberendezések segítségével érik el.
A porelszívás fő helyszínei a rakodó gépek be- és kirakodási zónái.
A rakodási zóna öntözéséhez esernyő, kúp vagy lapos sugár fúvókák használhatók vízpermetezéshez. Teljesítmény fúvókákat kell legalább 6 liter / perc értékre és a víznyomás 0,4 MPa, miáltal finom porlasztása a víz és hogy hatékony lerakódását lebegő por.
A kúpos fúvókákat a vödörgépek végrehajtó testének öntözésére használják, és a lapos sugár fúvókákat a folyamatos manőverezésű gépekhez használják.
Az öntözőberendezés specifikus vízáramlása minden típusú gépen 40-50 l / m3-en belül van a merített kőzetben. [1]
A földalatti berendezések üzemeltetésére vonatkozó főbb biztonsági intézkedések, amelyeket a karbantartó személyzet nyújt:
a munkák karbantartása csak karbantartható berendezésekkel, az összes biztosított védelem és reteszelés biztosításával;
ellenőrzési, javítási, kenési és egyéb karbantartási tevékenységeket végez, ha a berendezés leáll (szükség esetén és zárolva);
az elektromos berendezések és berendezések ellenőrzése és javítása, a feszültség alatt álló elektromos vezetékek;
az emberek összehangolt fellépéseinek megszüntetése és a figyelmeztető jelzések és tiltó jelek lelkiismeretes használata;
minden gyártási művelet minőségi teljesítménnyel, valamint karbantartási és javítási munkálatokkal, amelyeket az ilyen típusú berendezések üzemeltetési utasításai biztosítanak.
A nagyobb szerepet játszanak a biztonság és a teljesítmény a biztonsági szabályok játszanak a különböző formák és módszerek az oktatás és képzés, valamint mindenféle edzés - az elsődleges tartott küld munkások egy új munkahely vagy hosszú szünet után a munkába; Állandó, háromhavonta, amikor kiad egy ruhát; periodikus tartott egy speciális programot, és a feltételek által meghatározott biztonsági szabályok betartásával és műszaki működés szabályait bizonyos szakmák, valamint a kivételes és kiegészítő.
Az egyik elsődleges intézkedéseket, hogy biztosítsa a biztonságos működés a berendezés elvégzi alapos műszaki ellenőrzés, ellenőrzik a összeszerelés és tesztelés a gép vagy berendezés felületén vagy egy mechanikus workshop előtt a süllyedés a bánya vagy növényi rendeltetésszerű működését.
Minden gép és berendezés rendelkezik utasításokat és technológiai útlevél az üzemeltetési, karbantartási és javítási szabályozó készítmény a szükséges karbantartási munkákat, a biztonsági követelményeket a teljesítmény és működés a tervezett célra, a végrehajtás sorrendje gépi műveletek, térkép kenőanyag és mások. Tanulmányi és megfelelnek minden az üzemeltetés és a karbantartás szabályai és normái az egyik legfontosabb, a berendezés biztonságos üzemeltetésének legfontosabb feltételei.
Másrészt a földalatti berendezések üzemeltetésére vonatkozó biztonsági intézkedéseket szabályozzák és meghatározzák a lefutó gépek és komplexumok biztonsági előírásai szerint, amelyek teljesítéséhez új és korszerűsített lefutó gépek és komplexek létrehozásakor kötelező.
Működés alagútépítő gépek söpört végrehajtó hatóság közel 50% -a kapcsolatos sérüléseket végrehajtó hatóság (sérülés korona vágó, pridavlivaniya nyíl) a folyamat közvetlen járat és a bányászat, valamint a karbantartás és javítás. Sérülés akkor is előfordul, ha a kombájn vagy a rakodógépet manőverezik. A sérülés gyakori oka a stabilitás vagy "bukás", elsősorban a sínen lévő rakodó gépek és a vödör rakodóegysége. A megnövekedett veszélyforrás a fúróberendezések és berendezések manipulátorai. A biztonság és a megelőző karbantartás alapvető mérései - a műszaki üzemeltetés szabályainak betartása, folyamatos tanítás és a résztvevők magas képzettsége.
Biztosítani kell a munka vállalati biztonságát. Ennek biztosítása a tervezők és a gépgyártók, a bányászat, valamint az aknák, bányák és földalatti városi létesítmények bányászati és energia-mechanikai szolgáltatásainak fő feladatai közé tartozik.
A munkavégzés biztonságát biztosító fő munkacsoport - a biztonságos technológia és technológia megteremtése, a lehetséges sérülések hordozóinak megszüntetése, a veszélyes zónák és rendszerek szűrése és blokkolása, távvezérlés. szigorúan be kell tartani a munkavédelmi és biztonsági intézkedésekre vonatkozó szabályokat és utasításokat, azaz a technológiai, technikai és szervezési intézkedések egész komplexumát, beleértve a bonyolult bonyolult bonyolult körülmények között dolgozó emberek felkészítését.
A szénipari bányák közel 30% -a kapcsolatos sérüléseket gépekhez és mechanizmusokhoz, meg kell shearers, 5% - Alagút gép, 20% - a kaparószalaghoz, 3% - a szállítószalag 8% - a gépesített tartók, 13% - rakodógépekhez, 7% csörlőkhöz és 10% más gépekhez és mechanizmusokhoz.
A bányászati ipar bányákban; fő forrásai sérülések lehúzó csörlő - 26-30%, fúróberendezés - 20-24%, rakodógépek - 23-26%, csörlők - 6-10%, kaparószalaghoz és öv - 8-11%, egyéb gépek és mechanizmusok - 7-10% [20].
A folyamatszabályozás gépek és eszközök és azok karbantartására fő oka a sérülések, attól függően, hogy az a személy, dolgoznak meghibásodott berendezések használaton kívüli vagy szándékos letiltása védelme és blokkolását alapok, lebonyolítása ellenőrzés, karbantartás és a kenés a működéshez szükséges berendezések vagy feszültség alatt áll, a koordináció hiánya emberek; rossz munkák.
Alagút gépek, rakodási, szállítási és egyéb önjáró járművek (lánctalpas vagy sínen) fel kell szerelni egy hangjelzéssel, világító berendezések (beleértve a hátsó világítás a fényszóró), fékrendszerek és más eszközök, amelyek arra szolgálnak, hogy azokat a csúszó vagy gördülő .
Sérülés a rakodógépek fordulnak elő elsősorban egy csepp vödör teherautók fejenként (ha a tartály összekapcsolódik a talaj egyenetlenségei vagy csavarozással) pridavlivaniya azt a falakat, hogy manőverező gép, valamint ennek eredményeként a humán expozíció a mozgó alkatrészek (beleértve egy vödör ).
Különösen arra kell emlékeztetni a munkavállalókat, hogy gyakrabban emlékeznek rá, hogy a gép üzemeltetése alatt nem lehet a gép oldalán lépni, és a teherhordót túlterhelni.
Karbantartása és javítása elektromos berendezések, beleértve a készülékek feszültség 1000 V, közvetlenül a bánya csak az a személy engedéllyel vagy felvételi szolgáltatás Ezek a létesítmények és amely kiadott egy írásos megrendelés a biztonsági intézkedéseket.
Ennek a pozíciónak a figyelmen kívül hagyása azt a tényt eredményezi, hogy a gyártás szekcionált területe után a rések és a szakaszok szélessége kisebb, mint elfogadható.
Annak érdekében, hogy növelje a biztonságot a közlekedési útvonalakon gyakran kell emlékeztetni őket a viselkedési szabályokat, az úton (különösen olyan helyeken, a leszállás a ketrec személygépkocsik, és közülük, a következő területeken: a tolatási és a keresztező közlekedési fejlesztések), valamint az a tény, hogy a vasúti közlekedés el kell hagyni, állva és nyomva kell lennie a falhoz (vagy még inkább a fülkeben), de nem a kapcsolókkal szemben, mivel ezek leggyakrabban leereszkednek a sínekről. [1]
A műszaki fejlesztés és a rakodógépek fejlesztésének fő irányai. a következőket:
egyenként cserélhető meghajtóval (pneumatikus, elektromos, dízelmotoros), cserélhető futóművel (keréksín, hernyó, pneumatikus kerék) rendelkező csoportok egyesített modelljeinek létrehozása;
távirányítóval és rádiós vezérléssel rendelkező gépek felszerelése;
vibráló lemezek és rezgőcsíkok használata a kőzetgyűjtés felgyorsításához és a gép termelékenységének növeléséhez;
létrehozása eltávolítható berendezések gyártására különféle járulékos műveletek segítségével buropogruzochnoy gép: kaparók tisztítására oldalán termelés, megragadja az erekció tetőtámaszokon, bölcső a töltéshez lyukak, stb.;.
Rakodási és szállítókészülékek létrehozása, amely egy rakodószerkezet kombinációját jelenti egy bunkerrel, amelyben a szikla a kirakodás helyére kerül;
növeli a megbízhatóságot és tartósságot, valamint csökkenti a költségeket a rakodási és fúróberendezések gyártásában és kivitelezésében, a jobb tervezési és gyártási technológiának köszönhetően. [2]
Bányászati gépek és automatizált komplexek: Tankönyv az egyetemek számára. - M. Nedra, 1981
3. Föld alatti gépesített rakodás, M. 1961
4. A bányászati kémiai nyersanyagok kitermelése és tárolása során a szállítási és rakodási műveletek mechanizálása, M. 1972
6. Föld alatti gépesített rakodás, M. 1961; A bányászati kémiai nyersanyagok bányászata és tárolása során végzett szállítási és rakodási műveletek mechanizálása, M. 1972;