Csiszolóanyagok a fa csiszolásához - az építési és javítási enciklopédia
A fa csiszolása leggyakrabban két szakaszból áll - előzetes és végleges. az első célja az anyag durva megmunkálásának (fűrészelése, őrlése), látható szabálytalanságok vagy régi bevonat nyomai eltávolítása, a második pedig egy egyenletes és sima felületű felület.
A fa előkezelésére szánt bőr kemény részecskéit köszörűkkel, főleg alumínium-oxid (elektrokorundum) adalékokkal (általában króm-oxiddal) rendelkező részecskékkel használják. Az ilyen bőrnek csillogó színe van. A lágyabb gránátot is használjuk, amelyek gyorsabban koplalnak, de ugyanolyan méretűek, mint az elektrokorrundum, nagyon sima felületet biztosítanak. A gránátalma bőr narancsszínű. A fa végső csiszolásához a szilícium-karbid részecskékkel bíró bőr, melynek keménysége nagyobb, mint a két korábbi anyag, a legalkalmasabb. Az ilyen bőrök szürke vagy fekete színűek. Meg kell jegyeznünk, hogy amikor szilícium-karbiddal alumínium-oxiddal végzett őrlést követően feldolgozzuk, a fafelület felületének kis változása lehetséges. A koptató szemcsék ragasztva az alapanyagra, amelyek gyakran szolgálnak erős papír vagy pamutszövet impregnált poliészter, valamint poliészter vagy fenolgyanta.
A szemcseméretet az őrlés céljának megfelelően választjuk ki (lásd az 1. táblázatot). Szerint az európai követelmények FEPA, amelyeket végre IS0-6344 szabványos héja címkén és P betű egy szám követi, ahány szita, amelyen keresztül szitáljuk abrazív gyártott, négyzetcentiméterenként. Minél nagyobb a szám, annál kisebb a szemcseméret. By the way, a mi P 400 bőr gyakran nevezik "nulevka".
A kiváló minőségű felület elérése érdekében a fát egyenletesen csiszolják különböző részecskeméretű bőrrel. A klasszikus rendszer: P 80 P 100 P 120 P 150 P 180 (a puhafa) és a P 80 P 120 P 180 P 240 P 280 (a keményfa), az ajánlott lépés egy szomszédos vagy közel a értéke részecskemérete a táblázat 1. Amikor csiszolás fa alkatrészek egy alakú profilt ajánlatos választani egy rugalmas bázist, ami biztosíthatja a szoros illeszkedést szemcsék bőr a kezelendő felületre. Az ilyen bázisú bőrt olyan vállalatok gyártják, mint a Mirka, a Dremel, a Metabo, a CIBO, a Norton, a Bosch, az Inox stb.
1. táblázat A csiszolószemcsék gabona méretének osztályozása
A felszíni csiszolás utáni végső eredmény a homokfelszínen (a töltés sűrűsége) sűrűségtől is függ. Ahogy a sűrűség nő, a töltet nyitott, félig nyitott és zárt. Ezenkívül sűrűbb, minél nagyobb az őrlési kapacitás és annál jobb a kezelendő felület minősége. Azonban, ha csiszolás puhafa, fűrészpor, ami gyorsan eltömítik a terek között, a szemek, lehet optimális, és még félig nyitott nyitott szórás, mint ebben az esetben, a chipek eltávolítják a bőr jobb, ezáltal meghosszabbítva annak élettartamát. Nagyon hatékony a sztearát bevonatú bőr, amely megóvja a munkaterületet a gyors eltömődéstől a köszörülő termékekkel szemben. Az utóbbi időben megjelent az Abranet Ace Max univerzális anyag, melyet különböző fúrási műveletekkel lehet használni.
A hálószerkezetnek köszönhetően majdnem eltömődik a gyantás faanyagok feldolgozása, és nem hevíti a rész felületét. Ezenkívül a benne lévő erős alumínium-oxidok nagy forgácsolási képességet biztosítanak a keményfa köszörülésénél. Ezek a funkciók kiküszöbölik, hogy a csiszolóanyagot erőteljesen meg kell nyomni működés közben, ezért az Abranet Ace Max rendkívül hosszú élettartamú, mint egy hagyományos papír vagy szövetbőr. Az őrlési sebesség kiválasztásakor fontos megjegyezni a fontos pontot: bár növelése és növeli a folyamat termelékenységét, de a részecskék közötti rések gyorsan eltömődnek a fűrészporral. Az eltömődött rések több súrlódási területet eredményeznek, ami megkönnyíti a felhasználó számára, hogy nehezebben nyomja meg a darálót a várt eredmény eléréséhez. ez viszont növeli a hőkibocsátás és még a "égések" megjelenését a fa, és ezenkívül csökkenti a bőr élettartamát. Sokéves tapasztalat alapján a csiszológyártók az ipari berendezések fúrásának feldolgozásakor az őrlési sebesség tartományok optimális értékét választják. Ami a háztartási eszközök felhasználóit illeti, maguknak kell választani a sebességtartományt próbával és hibával.
Osztályú minőség után kapott csiszoló felület segíti profillograf-profilométer eszköz szerint jelzések amelynek együttható kiszámításakor annak durvasági, mint például a számtani középértéket Ra karcolás mélysége egy adott munkadarab hossza. Minél kisebb a Ra érték, annál alacsonyabb az érdesség, ezért a felületi minőség magasabb.
A csiszoláshoz hasonlóan a művelet megdermed. Ez a fa feldolgozása egy forgó fúvókánál, amely merev vagy rugalmas sörtéjű, speciális géphez van csatlakoztatva. Sörték eltávolítjuk lágyabb szálat felső fa réteg, és a felület válik egy háromdimenziós, mivel a szilárd részek változatlanok maradnak. A kezelés kívánt eredményétől függően a szálak szálak, szintetikus anyagok, huzalok és más anyagokból készülnek. Többek között ez a gép lehetővé teszi, hogy gyorsan és hatékonyan távolítja el a felületi szennyeződéseket, hogy távolítsa el a régi festéket, csiszolt puha évgyűrűk egy vágott fa, bizonyos létre dekoratív hatások: hogy a felület matt fa, fényes, idős, és így tovább. Különösen kényelmes a nagy felületű, vagy összetett alakú fadarabok ívelt felületeinek feldolgozása: balkonok, faragott székek,