A dísztermékek beszerzésének módszere a hulladékkúpokból, a szabadalmak bankjáról

A kúpos kúpos hulladékból származó díszítőelemek minőségi javítására szolgáló módszer az, hogy a kúpos kúpos hulladékot 5-6% nedvességtartalom mellett stabilizálják, majd egy polivinil-acetát diszperziót vezetnek be. 1 mp. és 1 zp. f-ly, 1 lap.

A találmány tárgya a dísznövények formatestek hulladék fa, nevezetesen előállítására szolgáló eljárások csempe hulladék kúpok tűlevelű fák, amely felhasználható a belső helyiség felületei, valamint a panelek gyártására art.

A belföldi és a külföldi információforrások alapján végzett kutatás azt mutatta, hogy a technikák tudják, hogyan készítsék el a faanyagból származó díszítőelemeket.

Ismeretes egy módszer a hulladékfákból származó dekoratív termékek beszerzésére az AS szerint. 610.685, amely aprított hulladék fa és összekeverjük őket fenol-formaldehid gyanta, megnyomásával nyomáson 250 kg / cm 2 hőmérsékleten 160 ° C-expozíciós nyomás alatt 12 percig egyidejű égő minta a munkadarab felülete a fűtőelem egy helyi fűtési 400 ° C-on 20 másodpercig. A hátránya ennek a módszernek vannak bonyolultságára és munkaigényességet jelenléte miatt egy erős sajtó, és a jelenléte a fűtőelem éget mintát. A módszer hátránya az is, hogy a fenol-formaldehid gyanta kötőanyagként használják.

A találmány szerinti megoldáshoz legközelebb műszaki megoldás egy eljárás előállítására dekorációs cikkek faforgács A szabadalom szerint az RF N 2121925, ami abból áll, tömörítésével hulladék kúp tűlevelűek nyomás 30-50 kg / cm 2 a melegítés során 60-75 ° C-expozíció alatt a nyomás 8 -12 perc. Sajtolás után rögzítse a termék elülső és hátsó felületeit (rögzítés a sík mentén) nyomás nélkül, és tartsa 20-24 órán át szobahőmérsékleten. Ebben az esetben a kúpos hüvelyeket és a kúpos csontvázakat hulladékkúpkúpos hulladékként használják.

A jelen találmány egyik tárgya olyan eljárás kidolgozása, amely a kúpos kúpos hulladékból díszítőelemeket állít elő, amelyek a minőség javításával nagy teljesítményű tulajdonságokkal rendelkeznek.

A célt úgy érjük el előállítási módszerét dísztárgyak hulladék kúpok tűlevelűek, amely abban rejlik, a tömörítő melegítés közben nyomás alatt, és a rögzítési síkok nyomás nélkül 20-24 órán át szobahőmérsékleten keverjük. Ebben az esetben a hulladékkúp tűlevelűek stabilizálják a páratartalmat 5-6% -os szinten. Ezután adjuk polimer kötőanyagot - polivinil-acetát diszperziót (PVAc) mennyiségben 12-25 száraz tömeg% a szubsztrát. Az így kapott töltési tömörítés előtt szárítjuk hőmérsékleten 80-90 ° C-on 30 percig, és a préselést melegítéssel végezzük 140-150 ° C-on nyomás alatt 80-100 kg / cm 2. A kúpok pazarolja tűlevelűek shishechnaya magburkot lehet használni a kúpok magja.

Összehasonlítása az igényelt műszaki megoldások a prototípus azt mutatta, hogy bár vele egy azonos műveletek, de különbözik tőle jelenlétében stabilizáció, szárítás, bevezetésével egy bázis, például kötőanyagként polivinil-acetát diszperziót, valamint más módok tömörítés, amely ok azt feltételezni, ezt a műszaki megoldást "újdonsággal".

A polivinil-acetát diszperzió alkalmazása a szakterületen ismert:

- a lakkok gyártásában,

- mint a fa ragasztó,

- építőanyagok kikészítéséhez,

- a háztartási vegyi anyagokban,

- az élelmiszeriparban (csokoládé címkék ragasztására, csomagok ragasztására automatákban,

- cigaretta és cigaretta ragasztására,

- a textiliparban,

- a lábbeli iparban.

A polivinil-acetát diszperzió alkalmazása kötőanyagként a dekoratív termékek előállítása során nem ismert.

A polivinil-acetát-diszperzióval végzett vizsgálatok megmutatták annak lehetőségét, hogy alapul véve az előírt minőségi anyagot. Az ilyen dekoratív termékek nagy szilárdságot, nedvességállóságot, tartósságot és jó plaszticitást és jobb textúrát mutatnak.

Ezenkívül a PVA nem toxikus polimerekhez tartozik, és az Egészségügyi Minisztérium az élelmiszer- és dohányiparban engedélyezett. Ezért a PVA kötőanyagként a dekoratív termékek előállításánál a termékek ökológiai tisztaságát őrzik.

A kötőanyag százalékos arányának kiválasztása a kötőanyag szükséges mennyiségére alapul, ami elegendő a hulladék kúpos kúpok teljesen és egyenletesen nedvesítéséhez, ami lehetővé teszi nagy szilárdságú és nedvességálló termékek előállítását.

A 12% -nál kisebb kötőanyag-tartalom csökkentése nem elegendő az aljzat nedvességéhez, ami a kapott dekoratív burkolólapok alacsony szilárdságához vezet, és a kötőanyag-tartalom 25% feletti növekedése nem praktikus, mivel csak növelik értéküket, ami növekszik a kötőanyag-tartalom növekedésével. Ezenkívül a sajtolás során túlságosan nagy mennyiségű kötőanyagot présel ki, ami szintén befolyásolja a késztermék minőségét.

A javasolt eljárásban a kötőanyagot a kötőanyaggal történő összekeverés előtt stabilizálják, 5-6% -os nedvességtartalmú szárítással. Ez azért szükséges, hogy optimálisan választhassuk meg a töltés összetételében lévő komponensek százalékos arányát és a gyártási termékek technológiai módját.

Sajtolás előtt a tételt 80-90 ° C-on 30 percig szárítjuk. Ez azért van, hogy eltávolítsák a felesleges nedvességet a töltetben, nedvesek PVD-vel, mert A polivinil-acetát diszperzió a vinil-acetát polimerizációjának terméke a vizes közegben, és a kötőanyag bázisban való bevezetését követően a töltés nedvességtartalma nő. A tapasztalatok azt mutatják, hogy a préselés kezdeti terheinek 3-7% -os nedvességtartalmúnak kell lenniük, ellenkező esetben nem kapnak kiváló minőségű és erős lapokat.

A szárítási hőmérséklet 80 ° C alatt történő csökkentése a szárítási idő jelentős növekedését eredményezi, és a 90 ° C feletti hőmérséklet növekedésével a töltés és a tűz előfordulása veszélyt jelenthet.

A javasolt műszaki megoldás préselést melegítéssel végezzük 140-150 ° nyomáson 80-100 kg / cm 2. Az ilyen kompressziós módban optimális. Amikor a hőmérséklet fölé emelkedik 150 ° C-on, és bomlik PVA elveszti tulajdonságait, miáltal összenyomható tömeg nem fog összeragadnak, és leengedésekor alatti hőmérsékleten 140 ° C-on PVA nem polimerizáljuk, lehetetlenné téve így egy dekoratív cikket.

A kúpok héja, amelyből a préselt tétel áll, elég nagy méretű, és nagy része pórusokat tartalmaz. A megfelelő szilárdság eléréséhez szükséges a sajtolt sűrűség 1 g / cm3, ami nem lehetséges 80 kg / cm2 alá. levegő a pórusok "rugók" és nem adja meg a szükséges sűrűséget.

A 100 kg / cm2-nél nagyobb nyomás növelése a kúpos burkolatoknak a kötőanyag által nem nedvesített kis részeihez történő mechanikus zúzódását eredményezi, ami hátráltatja a csempe mechanikai szilárdságát.

Amikor a kagylóhéjak és a kúpos csontváz forró préselésére szolgáló kiindulási anyagként használják, mind a kaotikus elrendezésük, mind a kúpos magok alkalmazásának terjedése a kúpos burkolatok hátoldalán lehetséges.

A dekorativ termékek előállításához kiindulási anyagként cédrus- és egyéb tűlevelű fák, például fenyő, lucfenyő használható.

Így a dekoratív termékeknek a feltüntetett jellemzők készletével történő megoldási módja lehetővé teszi a készlet megoldását - a késztermék működési tulajdonságainak javítása a minőség javítása révén. Az eljárásnak a technika állásától közvetlenül történő végrehajtása nem követhető és nem volt nyilvánvaló a szakemberek számára, és a meglévő különbségek közvetlenül befolyásolják a feladat megoldását. Ez indokolja, hogy ezt a technikai megoldást feltalálói szintre tekintsük.

A módszer nem okoz nehézséget ipari megvalósításában, mert a leírt technikákat és a megvalósításra szolgáló berendezéseket könnyen fel lehet ismételni a szabványos anyagokkal ismert technikák alkalmazásával. A magas színvonalú tűlevelű fák hulladékcseréiből származó díszítőelemek beszerzésének igénye vitathatatlan, ezért a javaslat ipari alkalmazhatósággal bír.

A javasolt eljárást az alábbiak szerint végezzük.

A hulladékkúpos kúpos (alap) hulladékot egy 12-15 mm-es szitán szitálják, hogy elkülönítsék a magtestektől és a szervetlen zárványoktól, és mágneses szétválasztásnak vannak alávetve a fémes zárványok elkülönítésével. Ezenkívül az alap stabilizálódott (szárítva) nedvességgel, legfeljebb 5-6%, és egy polimer kötőanyagot vezet be, amely egy polivinil-acetát diszperzió. A keverést addig végezzük, amíg a kötőanyag egyenletesen el nem oszlik a héja felszínén. A kapott tételt 80-90 ° C-on 30 percen keresztül szárítjuk, majd összegyűjtjük. A töltetet egy adott méretű öntőformába öntjük, és a térfogat egyenletesen oszlik el. Ezenkívül az öntőformát 140-150 ° C-ra melegítjük, és forró préselést végzünk 80-100 kg / cm2 nyomáson 1 percig. Sajtolás után a terméket kivesszük az öntőformából, és szobahőmérsékleten 20-24 órán keresztül nyomásmentesítjük a síkokra. Ezután a termék szállítási konténerekbe csomagolható.

A táblázatban látható a nedvességállóság és szilárdság dekoratív burkolólapjainak adatai, amelyeket a GOST 10635-88 szerint határoztak meg.

Amint az az asztalból látható, az igényelt eljárással előállított burkolólapok nagyobb szilárdságot és nedvességállóságot mutatnak, mint a prototípus.

Összehasonlításképpen a táblázatban adjuk meg a forgácslap (EAF) és a faforgács (MDF-M) burkolólapok szilárdságát és vízállóságát.

Csempe állítható elő a találmány szerinti eljárás olyan dekorációs prezentáció miközben tűlevelű szag gyantákat, különösen cédrus. Ebben az esetben teljesül az összes szükséges követelményeket burkolóanyagok tisztább termelés és a környezetvédelem a termék biztonságosságát.

A találmány oltalmi köre

1. Eljárás dekorációs cikkek hulladék kúpok tűlevelűek megnyomásával melegítés közben nyomás alatt, és a terméket síkok mentén rögzítő nyomás nélkül 20-24 órán át szobahőmérsékleten, azzal jellemezve, hogy a hulladék kúpok tűlevelűek stabilizálja páratartalom 5-6 % polivinil-acetát diszperziót ezután bevezetésre, a kapott elegybe préselés előtt szárítjuk hőmérsékleten 80-90 ° C-on 30 percig, és a préselést melegítéssel végezzük 140-150 ° C nyomáson 60-100 kg / cm 2.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kúp alakú héjakat és kúpfestéket hulladékkúpkúpos hulladékként használjuk.

MM4A A szabadalom korai felmondása a hatályos szabadalom fenntartásának díjának kellő időben történő meg nem fizetése miatt