Javítás - öntöttvas rész - nagy olaj- és gázcikk enciklopédia, cikk, 1. oldal
Javítás - öntöttvas rész
Az öntöttvas alkatrészek javítása elsősorban gázhegesztéssel történik. A nagy részeket hegesztés előtt 600-700 ° C hőmérsékletre melegítik speciális kemencékben vagy kemencékben; Előmelegítés nélkül az elektromos hegesztést fehér vagy fekete ónba burkolt rézelektródák készítik. A kenet kréta és folyékony üveg. Az ilyen elektródák által hegesztett fém egy rézötvözetből készült ötvözetből áll, és nagy szilárdsággal és plaszticitással különböztethető meg. [1]
Az öntöttvas alkatrészek javítása elektromos ívvel és gázlánccal végezhető el. A magas színvonalú javítás érdekében figyelembe kell venni az említett jelenségeket. [2]
Javítása öntöttvas alkatrészek hajtjuk esetenként a acél elektród az acélgyártás csapok, csavaros részek test (ábra átmérőjű csap vesszük 0 3 - 0 4 vastagsága részei hegesztés helyett ;. behajtási mélység május 1 átmérőjű csap, a kiálló rész 4 - 6 mm. [3]
Nagyon fontos az öntöttvas alkatrészek hegesztéssel történő javítása. Hegesztett alkatrészek letörnek, repedések és üregek hegesztés, felületkezelés kopott felületek, overlay foltokkal a stancolt terméket szakaszok - mindez lehet elérni megfelelő hegesztési technológiával. Az öntöttvas hegeszthetőségének csökkentése speciális technológia kifejlesztését igényli a jó minőségű hegesztett kötések megszerzéséhez. Hegesztési vas földgáz ad megbízható eljárás egy sűrű varrat könnyen megvalósíthatóság és varrás határzónákban található a hangsúly a hegesztési láng. Ha a repedések hegesztése a munka megkezdése előtt be kell állítani a repedések határait. Ebből a célból a bejuttatandó rész egy részét alaposan megtisztítják a szennyeződésektől, és egy 20-szoros nagyítással rendelkező nagyítóval ellenőrizzük. A lehetséges repedések mértékének és elágazásának pontos meghatározásához a sörfőzésre szolgáló felületet kerozinnal alaposan megkenik, és 15-30 percig tartják. Ezután a kerozint tiszta rongyal távolítják el, és a felületet krétával dörzsölik. A megmaradt kerozin felületén megjelenő olajos barna csíkok a repedések határait jelzik. A repedések végéről 10-20 mm-re hagyva fúrja ki a hornyokat, és ne érje el a javasolt vágás alját kb. 3-5 mm-rel. Ezt követően meg kell jelölni azokat a repedések pályáját, amelyek mentén oldalukon a vágás élei jelennek meg. Ezután folytassa a megmunkálandó határok vágását. Vágóélek addig végezzük, amíg a teljes hosszában a furat mélyedés szögben 80-90, és szinte az egész vastagsága, így az alsó vágási polc 2 - 3 mm. A vékony falú részek széleinek vágását manuálisan kell elvégezni, figyelembe véve az öntöttvas és a nehezen elérhető helyek törékenységét. Távolítsuk chips véső per menetben nem kell meghaladnia 1 mm, amely el van látva könnyű kalapácsütés, mint egy erős hatást okozhat lepattogzás és gödrök darab helyet. [4]
Az öntöttvas alkatrészek javítása elektromos ívvel és gázlánccal végezhető el. Annak érdekében, hogy a magas színvonalú javítási hegesztése öntöttvas kell jegyezni, hogy a hűtés után a varrat fordul fehérítő vas növeli a törékeny és ezáltal jelentős belső feszültségeket és repedéseket felmerülhetnek ismételni. Fűtés alkatrészek gyártása két szakaszból áll: előzetes 200 - 250 ° C, amelynek mértéke 500-600 C-on 1 órán át és az utolsó 600 - 650 ° C, amelynek mértéke akár 1500 - 1600 ° 1 óra, a hegesztési része nem kell alá hűtjük 400 - 350 C. e célból a munkadarab kerül egy hőszigetelő burkolat, amely acélból készült a bélés közötti lapok azbeszt vastagsága 15 - 20 mm,. A házban az ablakok hegesztési műveletek végrehajtására készültek. A belső feszültségek eltávolítása céljából a feltöltés után a részt 600- 650 ° C hőmérsékleten hőkezeljük. A részeket levegőn vagy hőszigetelő helyiségben lehűtjük. Továbbá az elektromos és gáz hegesztő javítása, például építőipari gépek, használt ívű hegesztés, elektromos ívhegesztő védőgázas és dörzshegesztéssel. [5]
Az öntöttvas részek hideg állapotban történő javításakor a legtöbb esetben gázforrasztást alkalmaznak. A forrasztást az jellemzi, hogy az adalékanyag vagy forraszanyag megolvad és a hegesztett részek fémje meg nem olvadt állapotban marad. A hegesztési fém tapadási felületének megnövelése a munkadarab fémjéhez a részek éleit készítjük el, amint az a 2. ábrán látható. [6]
Az öntöttvas részek hideg állapotban történő javításakor a legtöbb esetben gázforrasztást alkalmaznak. [7]
Az öntöttvas alkatrészek javításakor hideg és meleg hegesztést alkalmaznak. [8]
Az öntöttvas alkatrészek hideg állapotban történő javításakor a legtöbb esetben gáz forrasztást alkalmaznak. Ezt az jellemzi, hogy az adalékanyag vagy a forraszanyag megolvad, és a rész fémje meg nem olvadt állapotban marad. A hegesztés előtt az alkatrészek széleit felmelegítik, majd folyadékkal megszórják. Ezután a vágást rézsútálják. [9]
Az öntöttvas alkatrészek hideg állapotban történő javításakor a legtöbb esetben gáz forrasztást alkalmaznak. Ezt az jellemzi, hogy az adalékanyag vagy a forraszanyag megolvad, és a rész fémje meg nem olvadt állapotban marad. [10]
Az öntöttvas alkatrészek javításakor sok esetben helyénvaló javítani a hibákat hegesztéssel bronz vagy rézzel. Ennek lényege módszer abban áll, hogy az alapfém élek nem olvad, de csak fűtött láng cseresznye-vörös hő (800 - g - 850 C), és ezen a ponton a szélén van fuzionálva töltőanyag fém, mint a réz ötvözetet használnak: bronz, sárgaréz, monel-fém. Az olvadt töltőanyag diffundál az alapfémbe, behatol a felületén lévő pórusokba és szilárdulása után erős és sűrű kötést képez. A rézötvözetből hegesztett ötvözeteket ugyanazzal a töltőanyaggal hegesztették, amíg a varrat teljesen meg nem töltött. A kapott varrat szakítószilárdsága 30-40 kg / mm2, relatív nyúlása 8-15%, ami szinte mindig meghaladja az öntöttvas azonos paramétereit. Ezt az eljárást gyakran nevezik az öntöttvas hegesztése rézötvözetekkel, pontosabban forrasztásnak nevezik. [11]
A gördülőállomány öntöttvas alkatrészeinek javítása során gyakran [12]
Az öntöttvas alkatrészek javításának megkezdése előtt meghibásodott területeket azonosítanak, és az öntöttvas, amelyről a részt gyártják, be van szerelve. A repedéseket és más hibákat rendszerint vizuálisan és kritikus részekben észlelik - hidraulikus sűrűségvizsgálattal vagy kerozinnal. Szegélyvágási manuálisan vízvezeték vagy légvésővel, hordozható csiszolókorong pad hajlékony tengely, valamint a feldolgozás gyalulás vagy marógép. Az öntöttvas vékony rétegben van vágva, hogy elkerülje a szétzúzást, a forgácsvastagság nem haladhatja meg a 0-8-1 mm-t. [13]
A legelterjedtebb a centrifugák öntöttvas részei javításánál az elektromos ívhegesztés használata (a hegesztett cikk hevítése nélkül). Az elektróda- és hegesztési technológia választása a hegesztett kötés követelményeitől és a hegesztendő hiba geometriai méreteitől függ. [14]
A E módszer alkalmazása javítási nehéz és terjedelmes öntöttvas részek a legtöbb esetben végzett megnövekedett kommunikációs közötti A nemesfém és hegesztési készítmény testben vas acél menetes csapok. A csapok erősítik az átmeneti zónát, és a hegesztési kötés nagyon megbízható. [15]
Oldalak: 1 2 3 4