Mi fémeket ad a cink bevonatnak, mint a cink, a korrózió ellen

A cink bevonat a leghatékonyabb védelmi módszer

A cinkbevonat különböző fémfelületek bevonata cinkréteggel a korrózió ellen. Az a tény, hogy ez a leghatékonyabb módszer a horganyzásnak a rozsda elleni küzdelemben, régen, több mint 200 éve megtalálható. Különböző eljárások vizsgálata során a galvanizálás a leghosszabb eredményt mutatta - több mint 50 éve a cinkkel bevont fémek nem rozsdásodtak meg.

Azóta a korrózióvédelemmel foglalkozó szakemberek különböző módszerekkel használják a horganyzást. Kezdetben forró-galvanizáló, majd galvanikus, diffúziós, gázdinamikus volt. De a XX. Század 80. évében ebben a térségben határozott áttörés mutatkozott, egy új módszer mutatkozott: hideg galvanizálás.

Hogyan működik a cink bevonat?

A vas kölcsönhatásba lép a nedvességgel és az oxigénnel, és oxidálódik, gyenge, laza filmet képez a felületen, fokozatosan és megáll a rozsdásodásban. Az ilyen megbízhatatlan védelem továbbra is a nedvességet és az oxigént mélyen a vasba teszi, és elpusztítja. De a cink, az ón és az alumínium a nedvességgel és az oxigénnel való kölcsönhatás során erős filmet alkotnak, amely nem hagyja, hogy a pusztítás folytatódjon. Ezért ezeknek a fémeknek egy vékony rétege segítségével megvédeni azokat a fémeket, amelyek hajlamosabbak a korrózióra.

A cink között osztják ezt a „tartós” fém, amely további védelmet nyújt a nedvesség és oxigén, akkor is, ha a bevonat megsérül, miközben a védelmet az ón vagy alumínium réteg törése gyengülése vagy akár elősegíti a korróziót kezdődik.

A cink kétféleképpen védi a fémeket: passzív és katódos (aktív, védő vagy elektrokémiai).

Katódos védelme azt jelenti, hogy a cink-ha alkalmazható vasra formák vele egy galvanikus pár, ahol a vas - a kevésbé aktív fém és cink - aktívabb. Való érintkezés hatására a cink anód nedvesség és oxigén reakcióba lép az első, hogy adományoz az elektronokat a harcot a korrózió és a vas - katód elektronokat, védett, és továbbra is szinte érintetlen rozsda. A védőfolyamat addig folytatódik, amíg a cinkréteg kimerült.1 A 40-60 μm-es réteg 10-25 évig elegendő.

Azonnal 2 védelmi mód, amelyek egymást helyettesítik, nagyon hasznosak a fémekhez a működés első napjától. Az a tény, hogy a bevonókompozíciót 100% -ban nem hermetikusan lezárják, de hiányosak és pórusai vannak. A cinkbevonat bizonyos mennyiségű oxigént is el tud adni az első használat során. Ez az, hogy védi a fémeket a rozsdától védő vagy elektrokémiai módszerrel. Működés közben a bevonószerkezet sűrűbbé válik, a cinkvegyületek teljesen feloldódnak, és a védőburkolat védelme megszűnik, mint a forró tüzelésű. Ha a bevonat integritása megszakad (karcolások, mechanikai károsodások, korrozív vegyszerek), akkor a munka katódos védelmet is igényel.

Nem csak a cink - vagy miért hosszabb ideig védi a hideg horganyzás?

A gyakorlatban a cink bevonat a legmegbízhatóbb és tartósabb. Azonban egy cink bevonat, egy másik viszály. Festéket cinkkel lehet megvásárolni, helyes alkalmazni, de a védelem nem tart évtizedekig. Mivel a festékhez hozzáadott cink nem fog így működni. Ilyen hosszú távú védelmet (25-50 év) csak hideg zománcozásra alkalmas kompozíciók számára adnak. Miért tartósabb a hideg horganyzás, mint más cinkkezelési módszerek?

A hideg horganyzás ugyanolyan védelmi jellemzőkkel bír, mint más módszerek, például a forró tüzihorganyzás. De, ellentétben velük, sokkal könnyebb a helyszíni alkalmazást alkalmazni, kevesebbet költ, és hosszabb ideig tart.

A hideg galvanizáláshoz használt kompozíciók 96% vagy több cinket tartalmaznak, 99,995% tisztaságú. Ez majdnem 100% szennyeződés nélkül! És minél nagyobb a cink koncentrációja és tisztasága - annál hosszabb lesz. Ez lehetővé teszi, hogy a "hideg" bevonat a lehető leggyorsabban korrodálódjon, szemben a horganyzás egyéb módszereivel. A készítmény cinkrészecskéit gyanták védik - ez tovább növeli a bevonat védelmi jellemzőit. Ezenkívül a minimális szemcseméret (12-15 μm, legfeljebb 3-5 μm különbözõ kompozíciókban) és ovális alakja erõs elektrokémiai kapcsolatot képez a fémmel. Ennek következtében a karcolások és a bevonat felületén bekövetkező károsodások nem eredményezik a peelinget, miközben a kiváló tapadást megtartják. Csak katódos védelemmel ellátott aktív bevonatok tehetik ezt. És csak a bevonatok, amelyekben a cink is hozzáadódik - nem teheti ezt.

Mennyit kell hidegen fogyasztani a cink védelme?

A hideg-galvanizáló eljárással bevont bevonatok időtartama függ a réteg működési körülményeitől és vastagságától, valamint a fém felületi tisztításának mértékétől. A szennyezett légkör, a különböző vegyszerek, a benzin, a sók, a lúgok és a kőolajtermékek hatása kissé, de felgyorsítja a bevonat kimerülését. A szabadban használt bevonat időtartama mindig kisebb, mint a gondosabb beltéri használatra.

A gyártó által garantált feltételek a hidegen horganyzás összetételére Barrier-cink:

A réteg vastagságának és a bevonat élettartamának függvénye a gát-cink esetében:

40 mikron: 7-10 év;
60 mikron: 10-20 év;
80 mikron: 14-25 év;
100 mikron: 18-25 év;
120 mikron: több mint 20 év.

Érdemes megjegyezni, hogy ezek a feltételek, amelyeket a gyártó garantál. A bevonat tényleges élettartama 1,5-2,5-szer magasabb, mint a garancia. Ezenkívül a bevonat élettartama bármikor bármikor meghosszabbítható, még egy réteg hozzáadásával és vastagságának növelésével.

Szentpéterváron: +7 (921) 927-58-47, +7 (812) 603-41-53.

És bármelyik felállást meg lehet vásárolni alacsony tavaszi áron.

Kapcsolódó cikkek

előző ◈ a következő