Lemezvágás és fajtái fém lézervágás, guillotine
Lemezvágás - egy szalag, szalag vagy egy egész fémlemez különféle alakú és méretű részekre történő felosztásának működtetése. Ezeket az alkatrészeket üresnek nevezik.
Eredmény vágás - előforma egy előre meghatározott méretű és alakú, amelyet a továbbiakban használni fogunk, mint a végtermék, vagy, hogy a kívánt részt. A fémvágás a mai napig olyan csoportokba sorolható módon történik,
A két csoport mindegyike tartalmaz számos olyan eljárást, amelyeket különböző fémekkel és különböző körülmények között használnak.
A fémvágáshoz a következő módszereket alkalmazzák:
7) körlemez;
8) elektromos szikrakezelés;
9) Elektropulzus vágás.
Mindegyik módszert részletesebben tárgyaljuk
Ennek a módszernek a lényege, hogy a fémeket gázok keverékével választják el. A gázokat nagyon nagy nyomáson táplálják. Gyakran oxigént használnak gázként. A vágás során a fém egy része kiég, és kifújja. Az ilyen vágást magas hőmérsékleten végzik.
A plazmavágásnak számos előnye van: magas termelékenység, sokoldalúság (különböző vastagságú fémek vágása), skálázhatóság, kis gerendaátmérő, pontosság, gazdaságosság.
Ezenkívül ez a vágási módszer minden fémtermékre alkalmazható.
Vannak azonban hátrányai ennek a vágási eljárásnak. Először is a fém éleit is ki kell használni. Másodszor, ha titánnal dolgozik, akkor létrehoz egy alfa réteget. Is néha észrevehető az élek lejtése is, bár jelentéktelen.
Ez a módszer fém ollók és kések használatát foglalja magában. Ennek köszönhetően egyenletes vágás érhető el. Azonban így nem lehet figuratív darabokat készíteni. Ez a módszer ugyanakkor nem túl pontos, korlátai a fém vastagságának és fajtájának.
Elektromos kisülésekkel végzett felületkezelés, amelyek a kondenzátorok működéséből származnak. Gyakran használják összetett formák őrléséhez és gyártásához.
A vágást csiszoló kerekek és keményfém forraszanyagú lemezek segítségével végzik. Bár az eredmény meglehetősen jó minőségű és pontos, de a feldolgozási sebesség kicsi és az anyag nem gazdaságos.
Ezt a módszert mély hornyok esetén alkalmazzák. A vágás elektromos kisülés hatásával történik.
A vágás úgy történik, hogy lézersugarat alkalmaznak egy fém tárgyra. Azaz, az energia nyaláb vág egy lyuk fém, az olvadt fém elpárolog, és a többi eltávolítjuk fúj gázok keveréke.
Ezt a módszert általában a fémlemez megmunkálásához használják. Az ilyen vágást gyakrabban használják vékony lemezekhez. A lézervágás teljesen kiküszöböli a fém deformációját. Ebben az esetben a vágás során kapott adatok nem igényelnek további feldolgozást, mivel éleik meglehetősen egyenletesek.
A fő hátrány az, hogy nem lehet vastag lemezeket vágni. A lézervágás is rosszul választja el az alumínium termékeket és a rozsdamentes acélt Ez azért van, mert ezek a fémek tükröző tulajdonságokkal rendelkeznek.
Ez a módszer a vágás tartják az egyik legpontosabb, így a fémek lézeres vágásához végzi sok vállalat, mint például a „vektor”.
Pontos metszési módszer. Jellemzője a nagy teljesítmény és a rendelkezésre állás. Ez olyan gépek segítségével történik, amelyek percenként 100 mm-es sebességgel működnek. A vágás során kevés melléktermék keletkezik.
Ez a módszer azonban nem eredményez vágást.
A vágás vízzel és homokkal keveredik. Nyomás alatt ezt a keveréket keskeny fúvókán keresztül táplálják. Ez meglehetősen pontos és innovatív megoldás. Lehetővé teszi a 30 cm vastagságú termékek vágását, a vágás során a fém nem deformálódik. Ez lehetővé teszi a vékony lemezek vágását. Ennek a vágásnak az a hátránya, hogy a metódus nem használható fémek számára, amelyek hajlamosak a korrózióra.
Természetesen meg kell választanod azt a módszert, amely a leginkább megfelel a fém és a vágási feltételeknek. De ugyanakkor a legpontosabbak a hidroabrózív és a lézervágás.