A fémek módszereinek, módszereinek, technológiájának elektroeróziós kezelése
Számos különböző módszer alkalmazható a fém méretének, alakjának és minőségének megváltoztatására. Néhányan jelentősen javíthatják a felület minőségét és felgyorsíthatják a méretezés folyamatát. Az elektroeroszív feldolgozás az alakváltozás, a méretek, az érdességindex, a felületi tulajdonságok megváltoztatásának egyik módja, amely az elektróda szerszám használatakor a munkadarabon fellépő elektromos kisülés hatását jelenti.
A technológia alapjai
Az EDM megmunkálás sajátosságai az alábbiak:
- Az egyik elektróda a munkadarab, a másik az elektródeszköz.
- A kisütés kisülését rendszeresen, rövid impulzusok formájában végezzük, mivel ez a hatás lehetővé teszi számunkra, hogy visszaállítsuk a tápközeg elektromos erejét az elektródák között.
- Az egyes poláris impulzusokat az alkalmazott szerszám elektróda kopásának csökkentése érdekében táplálják.
- Fontos kérdés, hogy mennyi ideig tart az impulzus. Az alkalmazott impulzus rövid időtartamával jelentősen nő az anód kopása. Hosszú impulzus időtartamra azonban a katód kopása jelentősen megnő.
Az elektroeróziós feldolgozási eljárás vázlata
Gyakran a gyakorlatban a generátor pozitív és negatív pluszhoz való csatlakozásának módját használják.
A módszerek osztályozása
Az üresek elektroero-ozionos kezelésének alábbi módszerei vannak:
A drótvágó EDM rendszere
A fent említett pillanatok meghatározzák, hogy a fémek elektro-eróziós kezelése lehetővé teszi a munkadarab megszerzését a legmegfelelőbb mutatókkal.
Elektromos kisülési jellemzők
Sokat függ az elektromos kisüléstől. Az Electrospark feldolgozását az alábbi pillanatok jellemezhetik:
- Az első szakasz elektromos hiba volt. Ha szikramentesítés.
- A következő lépés egy ívkisülés megjelenése, amely komolyabb hatással bír.
A fenti megfontolások alapján megállapítható, hogy sok generátor képes többlépéses kisülést biztosítani. Ez a megközelítés lehetővé teszi a kapott eredmény minőségének jelentős javítását.
Az impulzus időtartamát és gyakoriságát a felszínen kifejtett hatás határozza meg. Egy impulzus időtartama 0,1 ... 10 -7 másodperc. Egy másik fontos mutató az 5 kHz és 0,5 MHz közötti frekvencia. Meg kell jegyezni, hogy az elektroerosion lehetővé teszi a legkisebb érdességű felületminőség elérését: minél rövidebb az impulzusidő, annál alacsonyabb az index. A munkadarab területjelzője határozza meg, hogy milyen áramot használ. Például 3,600 négyzetméteres terület, a jelenlegi szilárdság 100 A.
A vizsgált módszer előnyei
A vizsgált módszer érdemei a következők:
- Az alkalmazott eszköz, amely egy elektródként működik, tetszőleges alakú lehet. Ez a pillanat határozza meg, hogy lehetséges zárt csatornák kialakulását lefolytatni. A fém mechanikus eltávolításának számos korlátja van annak, hogy milyen formák érhetők el.
- Az ürességet bármilyen vezetőképes anyag képviselheti. Megjegyezzük azonban, hogy nem lehet nagy ellenállóképességű anyagokat használni. A nagy ellenállási érték felületi fűtést eredményez.
- A vizsgált folyamat teljesen automatizált. Ez a pillanat határozza meg, hogy kizárják a házassághoz vezető emberi tényező valószínűségét.
- A kapott méretek pontossága és az érdesség foka nagyon magas. Fontos megjegyezni, hogy lehetséges nagy pontosságú alak, méretek, érdesség és egyéb paraméterek.
Az elektroeróziós kezelés egy modern gyártási módszer, amely minden évben növekvő népszerűséget élvez. A közelmúltban meglehetősen sok berendezés jött létre, amely elektromos kisülési hatással járhat.
hiányosságokat
Vannak bizonyos hiányosságok, amelyek meghatározzák az EDM széles körű használatának lehetőségét. A fő hátrányok tulajdoníthatók?
- Alacsony termelékenység. Az alak vagy méret megváltoztatásához a felület minősége meglehetősen hosszú ideig teszi ki az elektromos kisülést. A legtöbb berendezés teljesítménye: 10 milliméter / perc.
- A nagy energiafogyasztás azt határozza meg, hogy a beszerzési költségek nagyon magasak. A villamos energia a legdrágább energiaforrás, amelyet számos iparágban használnak.
- A folyamat összetettségét az a tény határozza meg, hogy a berendezést csak szakember végezheti.
- Vannak bizonyos követelmények, ahol a technika telepítve van. Figyelembe kell venni, hogy a technológia nagy áramerősséggel és feszültséggel rendelkező áramot biztosít.
Összefoglalásként megjegyezzük, hogy az elektroero-ozionos feldolgozást a közelmúltban számos iparágban alkalmazták az anyag teljesítményének megváltoztatására. Bizonyos hatással növelhető a felületi ellenállás a karcolással, az ujjlenyomatok megjelenésével és így tovább.
Ha hibát talál, kérjük, válasszon ki egy szövegfájlt, és nyomja meg a Ctrl + Enter billentyűt.