A dekoratív fémfeldolgozás technológiája zománcozás és aranyozás
zománcozás
Az emberek hosszú ideig zománcokat használtak a kovácsolt termékek felületének díszítésére. Talán kezdetben zománcozott volt a drágább intarziás fémtermékek értékes és féldrágas kövek helyett. A későbbi zománcozás azonban a fémek díszítésének független, teljes körű művészete lett.
Míg a festék bevonatok a fém felületén, a rövid életű, tűzzománc egy kovácsoltvas termék tartós szín dekoratív bevonat. A zománcozás művészete elérte apogéjét a reneszánszban. Ezután a mester képét, amelyet egy fém felületre színes zománcot, mint a művész rajzol olaj, vászon. Természetesen a zománc is csak korlátozottan alkalmazható, de idővel a festék a vásznon, elhalványulnak, vagy sötétebbé, és a zománc soha elveszti színét. A világtörténelem tudta, hogy nem minden mester volt tehetség díszítő kovácsolt termékek zománcozott. Európában a középkorban zománcot használtak mind a háztartási tárgyak, mind az egyházi eszközök díszítésére: kanalak, tálak, csészék , emlékek, koporsók, püspöki paterek rákja. A reneszánsz megjelenésével és a színes zománcok megjelenésével szinte az összes edény zománcozott lett. Franciaországban zománcozott paneleket használtak a kastélyok és kastélyok szobáinak és falainak díszítésére.
A háztartások és zsebórák találmánya után a 16. században a zománcozás az egyik legkedveltebb módja annak, hogy díszítse a tárcsázókat és az órákat. És a 18. század zománc Európában kezdték használni az elemek a belsőépítészeti nappali: burnótszelencék bizsergés, gyűszű, doboz fogpiszkálót, üvegek tárolására tea, gyertyatartók, gyűjtők.
Kelet-Ázsiában zománc díszített vázákkal, hajók füstölő, teáskannák, páncél és tolóajtók.
A zománc egy viszonylag puha vékony üveg, kvarchomok, ólom surrey és nátrium-karbonát vagy kálium-karbonát keveréke. Ezt a keveréket magas hőmérsékletű kezelésnek vetjük alá, és ennek eredményeképpen gyakorlatilag tiszta, kissé kékes vagy zöldes árnyalatot kapunk. Ezt az anyagot zománcozottnak nevezik.
A frittkeménység mértéke a keverékben alkalmazott komponensek arányától függ. A zománc szilárdnak tekinthető, ha az összetevők olvadásához szükséges hőmérséklet nagyon magas. Minél nehezebb a zománc, annál jobb ellenáll a pusztító időjárásnak. A puha zománcok az oxidációból meglehetősen gyorsan összeomlanak. A puha zománc kialakításához nem szükséges a zománc-keverék magas hőmérsékletű feldolgozása, ezért könnyebb vele dolgozni. De a puha zománc gyorsan elhasználódik, különösen állandó súrlódás esetén.
A színes zománcok alapja a színtelen frit. A színezett zománcok színezőanyagai fémoxidok, amelyeket az olvadt fritthez adnak. A zománc fényessége a fritt összetétel arányosságától és az olvasztási folyamat során a tégelyben levő kívánt hőmérséklet megfelelő elhelyezésétől is függ. A zománc különböző színeinek megszerzése érdekében megváltoztatják a frittek arányait, és nem az alkalmazott oxid mennyiségét. Például, ha türkiz zománcot kapunk, a rézfestéket nagy mennyiségű nátrium-karbonáttal keverjük össze. Ugyanígy, egy sárgás-zöld színű zománc előállításához ugyanazt a rézfeketét használják, de nagy mennyiségű ólomvörös bogárral. A színtelen frittek alapján matt zománc is képződik. A kalcium-oxid hozzáadásával a frit áttetsző homályosságot ad. Fehér zománcot nyerünk ón és arzénsav hozzáadásával a fritthez, miközben a sav mennyisége befolyásolja a zománc sűrűségét (homályosságát).
Keverjük a forró folyadékot zománc födém általában öntjük (egy speciális lemez vagy lemez) formájában átmérőjű pelletet a 10-13 cm-es, és hagyjuk megszilárdulni. A zománc mint fémtermékek bevonására a zománcos süteményeket finomra porított porba őröljük. Ezután a kapott port alaposan desztillált vízzel mossuk. A fém felületet bevonásra készítik el: vízben való merítéssel, majd vízzel mossák és meleg tölgy fűrészporban szárítják. Ezután, a felszínen egy fém cikk bevont nyers zománc port megszárítjuk, mielőtt a kemence, és csak ezután kerül egy lángállóra rekesz tokos kemencében, ahol a hatása alatt hőmérséklet zománc por megolvad, és hozzátapad a fém. A zománcozási folyamat utolsó szakasza csak néhány percet vesz igénybe. Ezután a zománzattal borított fémterméket kivesszük a sütőből, és hagyjuk kihűlni.
Az ősi mesterek technológiái elsősorban a porzománc előállításához használt fémek előállítási módjaiban különböznek.
A fémfelületen egy zománc bevonat alkalmazása két fő módszer:
- Az ásatási módszer - a fémfelületen a hornyok készülnek, amelyeket ezután zománnyal töltenek meg
- Elválasztási módszer - egy fémrács forraszódik egy fémtermék felületére, amelynek sejtjeit zománcgal töltik fel
Az aranyozás aranyozással vagy aranyozással díszíti a fafestéket, különböző fémeket és műanyagokat, üvegeket és egyéb anyagokat.
Az ókori emberek közül sokan voltak ötletek, amint azt a fáraók aranyozott szarkofágai és az ősi Egyiptom aranyozott bútorai is bizonyítják. Az ősi Kínában, aranyozott és díszített fa és agyag termékek, valamint a textilek. Az ókori görögök az arany nem csak fából, kőből és márványból, hanem fém termékek arany amalgám, amely, ha forráspontig melegítjük hozzáadott higanyt. Később a görögök aranyozásának művészete átadta a rómaiakat. Túlélte a aranyozott műalkotások ókor azt mondják, hogy előbb vagy aranyozás aranyfüstöt felületén alkalmazzuk előkezelt krétával vagy márvány por és állati enyv. Az aranyfóliával ellátott tárgyak lezárása az aranyozás legrégebbi módszere.
Az ókorban az üldözött aranyat kézzel feszített (csak 0,00001 cm vastag) fóliával szakították meg, mostantól különleges gépeket használnak. Először, egy vékony aranyszalagot négyzetekre vágnak, és egy halomra rakják egymást, pergamentlemezekkel. A köteget egy sima gránitlapra helyezzük és kalapáccsal verjük meg.
Az aranyozással és aranyozással kapcsolatos anyagok eltérőek lehetnek, de ezeknek a módszereknek számos alapvető eljárása van. Például az aranyozás alkalmazásának alapjait először gondosan földelni kell. Az aranyozott anyag típusától függően matricák, lakkok vagy hermetikus ragasztók használhatók az alapozóhoz. A könnyen korróziónak kitett fémeket ólom-oxid vagy vas-oxid bevonattal kezeljük. Az aranyművesek a ceruza, a fénymásoló, a véső vagy a kréta mintázatát a termék előkészített és gondosan szárított felületére alkalmazzák. A termék felületére tapadt aranyozáshoz öntettel (ragasztó) kenjük. A használt kötszer típusa az aranyozott anyag típusától és a kívánt szárítási sebességtől függ.
Amikor az öltözék kiszárad, és elkezd ragaszkodni az ujjához, aranyozásra is alkalmazható. Aranyfóliát kényelmesen alkalmazzuk az előkészített felületre szövetpapíron és speciális ecsettel, mert nem tudod ujjával vinni - ez megszakad. A fólia a termék felületén vonzza az elektrosztatikus töltést, amelyet akkor kap, ha a mester ecsettel dolgozik. Néha az ötvösök speciális fadobozokat (23x15 cm) használnak, melyet flanel és borjúbőr borít a fólia alkalmazásához. Az aranyfólia alkalmazása után a terméket egy higiénikus gyapotgyapot törlõdik. Ez a fényezés különleges fényt biztosít az aranyozáshoz. Továbbá az arany bevonat speciális agát szurdokkal is fel lehet fényezni. Az aranyfólia nyírási és deformálódása nyírással ecsettel korrigálható.
Az aranyfóliát egy speciális finomszemcsés szitán át lehet törölni egy porra. Az aranypor azonban nagyon drága. és szinte mindig bronz helyettesíti. Az aranyozás elektrokémiai lerakódását alkalmazzák, főként elektromos áram segítségével. Tehát arany karóra esetében és az elektromos fűtőberendezések, integrált áramköri chip, és a hangszerek, az elektromos kapcsolatok precíziós műszerek és részleteit a mesterséges műhold.