Tüzelésű klinkertégla - az agyaggyártás technológiája
A tégla egy magas hőmérsékleten égett agyag. Hogyan égett a klinkertégla? Ez egy különleges típusú kerámia építési termék. Ez különbözik az összes többi téglából a sűrűségétől. Az agyagcsíkok teljesen szinterezettek az égetési folyamat során.
A klinker téglák égési hőmérséklete körülbelül 1200 ° C, ami nagy szilárdságot biztosít az anyagnak.Kevés történelmi tény
Az elsődleges klinker adatok 1743-ra utalnak. Ekkor Dániában Bokkhornóban egy műhely nyílt meg, amelyben egy tégla égett. Ezeket a termékeket útburkolásra gyártották.
A mély tüzelés a macskaköveseknek köszönhetően hasonló erősségű volt, ami az országban nagyon kicsi volt. A téglalap alakú rudak formájában lévő mesterséges kő egyszerűbb volt, és sokkal olcsóbb volt, mint egy macskaköves, ezért távolról sem kellett hordani.
Sok évvel később, az orosz Topchievka faluban, amely Chernigov tartományban található, szintén elkezdte a klinker téglák gyártását. Ez történt a távoli 1884-ben. Az üzemben a Hoffmann rendszer kemencét és német csavaros préseket használták.
A kép száma 1. A vas-oxid vöröses árnyalatot kölcsönöz az agyagnak.Az előkészített agyagot egy kemencében egy bizonyos tömeg formájában szinterezettük. Darabokra osztották. Ebben a formában közúti munkákhoz.
20 év alatt az üzem klinker téglákat kezdett gyártani. A Hoffmann kemencét egy kamra cserélte. Korábban a házasság 50 vagy annál több volt, most már 25 éves korában megállt.
A Szovjetunióban néhány üzem elkezdett téglát gyártani nemcsak utakon, hanem fűtőkályha készítésénél is. A növények kapacitása nagyon kicsi volt. Jelenleg sok vállalkozás foglalkozik a pörköléssel. Számos típusú kerámiaterméket állítanak elő, beleértve a klinker téglákat is.
Tégla gyártása
Az agyag összetételének meg kell tartania egy bizonyos mennyiségű kalciumot, magnéziumot, szilíciumot. Termékeik hiányában a tüzelés során szigorúan meghatározott hőmérsékletek szükségesek, ami bonyolítja a gyártási technológiát. A tartalom túllépése esetén a tégla jellemzői és tulajdonságai megváltoznak. Törékeny lesz.
2. kép. A téglákat a házak külső homlokzatának befejezésére használják.Az extrúziós gyártási eljárással magasabb minőségű termékeket lehet elérni. Ennek a módszernek az alkalmazása a következő:
- a más alkotóelemekkel rendelkező agyagot alaposan összekeverik;
- az elegyet extruderbe helyezzük;
- az extruder extrudálja a megmunkáló öntő keveréket egy bizonyos szakaszon lévő lyukakon keresztül;
- Az agyag szalagot téglákká vágják;
- A téglák pörkölnek a kamrába.
Ez a termelési és pörkölési mód meglehetősen drága. Az orosz klinker téglákat hasonlóan csak néhány üzemben állítják elő. A többi vállalat félszáraz préseléssel dolgozik, alacsonyabb energiaköltséget igényel. Az előállítási módszer a következő műveleteket tartalmazza:
- az agyagot szárítják és zúzzák;
- a talajkeveréket öntőformákba helyezzük;
- a téglák nyomása megtörténik;
- a kukoricákat 80 ° C hőmérsékleten szárítják a nap folyamán;
- A szárított előformák mérgezést eredményeznek.
Leggyakrabban az alagút kemencéket pörköléshez használják. Ezek a szerkezetek 200 m hosszúak, folyamatosan működnek. A szállítószalagon a munkadarabok teljesen megyek. Útközben különbözõ hõmérséklet-szabályzókon átnyúló zónák vannak. A maximális hőmérséklet eléri a 1100 ° ... + 1450 ° С értéket. Ilyen körülmények között az agyagot átkrémelik és kerámiákká alakítják. És a klinkertégla, mint tudjuk, egyfajta kerámia termék. Tulajdonságai és jellemzői:
3. kép. A klinkertégla gyakran használatos a járdák és utak kikötésére.- a teljes test sűrűsége - 1950-2100 kg / m³;
- sűrűsége - 1600-1800 kg / m³;
- a termék szilárdsága - 25 MPa;
- fagyállóság - nem kevesebb, mint F50;
- vízfelvétel - 3-6%;
- a hővezetőképesség 0,7-1,17 W / m ° C.
Tégla a célja más lehet. A következő típusú klinker téglák léteznek:
A homlokzatot az épületek falainak befejezésére tervezték (2. kép). Út - utak és járdák burkolásához (3. kép). A sütőből építenek kémények, kandallók és kályhák. A formájú termékek különböző formájúak. Gerebágyak, kerítések építésére használják, bizonyos épületrészek befejezésére. A termékek tulajdonságai és előnyei:
- nagy szilárdság;
- fagyállóság;
- megjeleníthető megjelenés;
- tartósság (körülbelül 100 év).
A hátrányok közé tartozik a nagy sűrűség. Ez a minő- ség szilárdabb alapot igényel, és bonyolítja a tégla szállítását a használatra. Ehhez hozzá lehet adni a hőveszteséget az anyag hővezetőképessége és a magas költségek miatt.
Következtetés a témáról
A klinker téglát gyakran használják épületek díszítésében, a pályák erejében, a fűtési kályhák és kandallók építésében. Ez magában foglalja az agyagot, adalékanyagokat, amelyek bizonyos különleges tulajdonságokat adnak.
A formázott üregeket hosszú ideig speciális kamrákba égetik.
Ez 1450 ° C-ig terjedő hőmérsékleten fordul elő. A kemence kilépési anyaga nagyon jó. Alacsony vízfelvétel, magas mechanikai szilárdság. A téglát extrudálással és félszáraz préseléssel állítják elő. Az extrudálás drágább és energiaigényesebb módszer.
Általában a gyártási folyamat hasonlít a szokásos vörös falazó anyag előállításához. A különbség csak speciális égetési rendszerekben történik magasabb hőmérsékleteken, amelyek különleges tulajdonságokat kölcsönöznek a kerámia tégláknak.