Pufferrétegek és elektródák burkoláshoz

A puffer felszíni rétegei közbenső rétegek a fő felület fém fémből és a lerakódott fém között. A hegesztett pufferrétegek a következő pozitív tulajdonságokkal rendelkeznek:

1. Kerülje a hidrogén repedését.

2. Biztosítson megbízható kapcsolatot a fő felület fémjével.

3. A hegesztési feszültségek maximalizálása a csatlakozási pontokon.

4. Hagyja abba hagyni a repedésképződést szilárd, későbbi rétegekben.

5. Csökkentse a keverés hatását.

6. Meg kell akadályozni, hogy a felső hegesztőrétegből repedések repedtessenek a fő felület fémjébe.

A főfelület fémétől függően a márkája ajánlott a pufferrétegek legkülönbözőbb típusa és típusa.

Az ausztenites szerkezettel rendelkező felületkezelő elektródákat és anyagokat igen széles körben alkalmazzák pufferrétegként a kikeményedési felületek kialakításában.

Elektródák kerül meghatározásra minden egyes esetben során felszínre párnarétegek alacsony ötvözött acélok, nagy szilárdságú acélok, mangán acélok, erősen ötvözött acélok. Elektródák burkolására használt puffer rétegek a javítási repedések, a kopott felületek hegesztéshez két erősítő rétegek az ütközés során felülete kopásálló a kopásálló felrakó egy vagy két rétegben.

Azokban az esetekben, amikor a felszíni fémeket egy meglehetősen puha fő felületre kell felhordani, fennáll annak a veszélye, hogy a hegesztési fémréteg megreked. Ez viszont növeli annak valószínűségét, hogy a hegesztési fém megreped. Az ilyen tendencia kialakulásának kizárása érdekében a fő réteget a pufferréteghez hegesztik.

Amikor keményedő felszínre a hegesztő elektródák, ez törékennyé ötvözött elemek - kobalt alapú ötvözetek, a króm-karbid - előnyösen ausztenites puffer rétegeket, amelyet egy vagy két menetben. Mindez a préselési feszültségek megjelenését okozza hűtés közben az összes következő rétegben. Ez csökkenti a repedések veszélyét a hideg, hegesztett fémben.

Gyakran előfordul, hogy a felszíni elektródák által létrehozott kopásálló fém megkönnyebbüléssel jár.

Nem csökkenti az alkatrészek kopásállóságát, de nagyon veszélyesek a hajlításhoz és a sokkterheléshez. Az a tény, hogy repedések alakulnak ki a fémfelületen.

Ez a tendencia nyilvánvalóan olyan esetekben nyilvánul meg, amikor a fő felület fémje nagy szilárdságú acél.

Ezért a puffer, a műanyag rétegek használata megakadályozza a repedések kialakulását a fémfelületen.

Azokban az esetekben, ahol a munkafelület az alkatrészek újrahasznosítható hegesztőelektródák, nagyban kopott, vissza kell állítania az eredeti geometriáját alkatrészek ötvözetek hasonlítanak primer szerkezete a fémfelületre, és azt követően, hogy alkalmazni egy kopásálló bevonatot.

A második módszer alternatív módon szilárd fém műanyag rétegeket alkalmaz.

A felszíni elektródok használata meglehetősen jó ellenállást jelent a kopásállósággal szemben, meglehetősen mérsékelt kopásállósággal szemben.

A fém márkanevétől függően, amely elektrodei felszínre helyezésével történik. ajánlott a hegesztő elektródák megfelelő márkáinak használata.

Közepes felszíni rétegeket használnak törőgépek, kalapácsok, hideg vágási eszközök, kotrófogak visszanyerésére.

Vásároljon elektródákat a különféle márkák felszínére, ha speciális elektródát érint az itt felsorolt ​​kapcsolatokhoz.

Kapcsolódó cikkek