És olajmező berendezések javítása
a '' 'Működtetés és javítás területén
és az olaj- és gázmezők felszerelése "
Az olajmezők felszerelésének karbantartása és javítása: A szakterületen beiratkozott hallgatók számára az "Olaj- és gázmezők gépek és berendezések üzemeltetése és javítása" c.
A kézikönyv az "Olaj- és földmunka gépek és berendezések üzemeltetése és javítása" című tanfolyam módszeres támogatására szolgál.
A tanulmány leírja az olajmezõ berendezések karbantartási és javítási rendszereit, amelyeket jelenleg az olaj- és gáziparban használnak. Különféle műveleti sorozatokat kell figyelembe venni a használatra, tárolásra és szállításra alkalmas üzemi állapot fenntartására.
Megjelent az oktatási-módszeres tanács döntése alapján.
A berendezés működésének kíséri folyamatos és visszafordíthatatlan változások a részleteket és ragozás által okozott kopás, deformáció, korrózió és egyéb tényezők felhalmozódnak, és egymás fölött fekszenek, amely csökkenését eredményezi a teljesítmény és a kudarc. A munka a karbantartási és javítási gépek csökkentheti a hibás működés kockázatát és teljesítményt támogató termékek a megfelelő szinten.
A karbantartás (TO) egy olyan műveleti készlet, amely a berendezés rendeltetésszerű használatához, várakozáshoz, tároláshoz és szállításhoz használható állapotának fenntartására szolgál. A karbantartás fő célja a termékek alkatrészeinek és alkatrészeinek megsemmisülése és kopása, a hibák előfordulása, valamint a berendezés műszaki állapotának a névleges határokon belüli fenntartása. Valamennyi karbantartási tevékenységet a műszaki dokumentáció szabályozza, és gondoskodnia kell a problémamentes működésről a rendszeres időközönként. A karbantartás magában foglalja a mosó, rögzítő és beállító, ellenőrző és mérő, kenési és üzemanyagtöltési műveleteket, amelyeket erőszakkal, tervszerűen hajtanak végre, amikor csak lehetséges, a berendezések technológiai leállásakor. Néhány kopó alkatrész cseréje is lehetséges.
A műszaki karbantartás különböző jellemzők szerint osztályozható.
Figyelembe véve a műveleti szakasz függését, a következőket különböztetjük meg:
- Akkor, amikor használják;
- Akkor tárolva;
- Ez a szállításnál;
- VENDÉGEK közben.
A végrehajtás gyakorisága:
- napi karbantartás egy adott típusú berendezéshez meghatározott munkaterv alapján;
- időszakos karbantartás a működési idő vagy a működési dokumentációban meghatározott időintervallumon keresztül;
- a szezonális karbantartást az ősszi-téli vagy tavaszi-nyári körülmények között használt berendezések előkészítésekor végezzük.
A szabályozás szerint a végrehajtás:
- Ezt a szabályozást a normál dokumentáció tartalmazza, a gyakoriságot és a mennyiséget tekintve, függetlenül a berendezés műszaki állapotától;
- TO rendszeres időközönként - a működési dokumentációban vagy a naptári időintervallumokban meghatározott üzemórákon keresztül;
- TO folyamatos felügyelet mellett - a berendezés műszaki állapotának folyamatos nyomon követése alapján.
A megvalósítás megszervezése:
- Ez folyik - olyan speciális munkahelyeken, amelyek bizonyos technikai sorrendben vannak;
- A központosított a vállalkozás egy részének személyzete és eszköze;
- A decentralizált - a vállalkozás különböző alosztályainak személyzete és eszközei;
- Karbantartó személyzet;
- THEN szakosodott személyzet;
- Ezt a működési vállalkozást;
- A szolgáltató cég;
- Ezután a vállalkozás gyártója.
A karbantartási munkák ütemtervét a vállalkozások utasításainak és ajánlásainak megfelelően dolgozzák ki - a gyártó, a berendezés tulajdonosa, a működési egységekkel egyeztetett és a megállapított eljárásnak megfelelően jóváhagyva.
A karbantartás eredményeit egy speciális magazinban rögzítik, és a vállalkozók vagy szervizszervezetek által végzett karbantartás során elfogadják az átvételi igazolást.
Az ellenőrzést a vállalkozás vezető szerelője szolgálja.
Javítás - a működtethető vagy hatékony állapotú berendezések és erőforrásainak helyreállítása.
A javítás folyamán a hiba oka és jellege megállapításra kerül a hibás elem üzembe helyezése vagy cseréje, a műszaki állapot és a létesítmény egészének ellenőrzése alatt. A javításnak biztosítania kell a termék geometriai méreteinek, fizikai és mechanikai tulajdonságainak helyreállítását, valamint a termék egészének és tervezési jellemzőinek helyreállítását.
A fellendülés és az erőforrás-visszanyerés mértékétől függően különbséget kell tenni a tőke, az átlagos és a jelenlegi javítás között.
Jelenlegi javítás (TR) - a javítási, amely során végzett berendezések működését, hogy megfeleljen a garantált teljesítményt. Végzett munka TP, kis mennyisége és összetettsége, és tartalmazza ellenőrzi a műszaki állapota obekta͵ csere és kopó alkatrészek helyreállítása berendezés, beállítás kenőanyag penetráns egyes csomópontok.
Tőkejavítás (CD) - a berendezés erőforrásának helyreállítása és teljes (vagy közel teljes) helyreállítása céljából elvégezhető a részegységek, beleértve azok alaphelyzetének cseréjével vagy helyreállításával, valamint azok kiigazításával. Ez a legnehezebb és összetett javítás.
A nagyobb javítások előtt előkészítő munkákat végeznek: a diagnosztikát, a javítási ciklus paraméteres működési adataival kapcsolatos információkat, a feltöltött TOP típusokat és a kicserélt egységeket és alkatrészeket.
A nagyjavítás körébe tartozik a karbantartáshoz és a szokásos karbantartáshoz kapcsolódó valamennyi munkatípus; az elhasználódott alkatrészek és alkatrészek cseréje és helyreállítása, beleértve az alapvető alkatrészeket is; A csapadék nagyságának és természetének alapjainak meghatározása. Ebben az esetben a termék teljes szétszerelése, mosása, hibák észlelése és cseréje alkatrészek, részek, majd összeszerelés, beállítása, tesztelése javított berendezések, festés és jelölés.
A nagyjavítást szakosodott és szolgáltató vállalkozások végzik, valamint olyan javító- és karbantartó részlegeket, amelyek a megfelelő javításra jogosító berendezések tulajdonosai.
Közepes javítás - egy adott típusú berendezéshez van rendelve, és annak forrása részleges helyreállítása érdekében korlátozott nómenklatúra szerinti szerelési egységek cseréjével történik. Helyszíni kivitelezésre kerül sor nagyméretű és nehéz berendezések számára.
A szabványosított javítóalkatrészek használatának mértéke és a javítandó alkatrészek karbantartása tekintetében a javítási eljárásnak személytelen, lakatlan vagy aggregáltnak kell lennie.
A megszerzett módszer nem tartja meg a javított alkatrészek tulajdonjogát a speciális berendezésekhez. Ez a módszer elősegíti a szabványos technológiai javítási műveletek bevezetését, de lehetséges egy megfelelő szolgáltató berendezés és egy tipikus javítható berendezés sorozatossága.
A nem engedélyezett eljárás használata a javított termékhez tartozó alkatrészek karbantartását foglalja magában, kivéve az általános célú alkatrészeket (kötőelemeket, csapágyakat stb.),
Az aggregált módszer egyfajta depersonalizált javítás, amelyben a hibás összetevőket újakkal vagy előjavítva vannak.
A végrehajtás szabályozása szerint a szabályozott javítások és javítások a technikai állapotban eloszthatók.
A szabályozott javítást, amelynek nagyságát és gyakoriságát a szabályozási és műszaki dokumentáció követelményeinek megfelelően állapítják meg, a tervezett módon történik, függetlenül a berendezés műszaki állapotától.
A műszaki állapotra vonatkozó javítások a létesítmény tényleges állapotának megfelelően készülnek, a berendezés műszaki állapotának figyelemmel kísérése alapján, melynek gyakoriságát és mennyiségét a szabályozási és műszaki dokumentáció határozza meg.
A berendezések karbantartásának és javításának típusát, terjedelmét és gyakoriságát a tervezési jellemzők, funkcionális célok, működésének feltételei, a teljesítménymutatókra és egyéb tényezőkre vonatkozó követelmények határozzák meg.
A karbantartás és javítás (TOP) teljes komplexuma két csoportba osztható:
- olyan megelőző munkálatok, amelyek elsősorban a tervezett jellegű kudarcok és károk megelőzésére irányulnak;
- azon munkák felkutatása és kiküszöbölése, amelyek meghibásodást és károkat okoztak.
Az ilyen módon végzett műveletek általában két összetevőt tartalmaznak:
ellenőrzés és végrehajtás. Tekintettel az optimális kritérium (technikai vagy gazdasági) kiválasztásának függvénye, e műveletek aránya és a különböző karbantartási és javítási rendszerek szerkezete változó.
A TOP rendszere alatt értjük a berendezések karbantartására és javítására szolgáló intézkedések, eszközök és dokumentumok összességét. A TOP rendszer feladata a berendezés műszaki állapotának kezelése annak érdekében, hogy biztosítsa működését és a készenléti szintet, csökkentve a TOP vezetési költségét.
Ma a következő karbantartási és javítási rendszereket használják az olajiparban:
- a működési idő függvényében, amelyben a müveletek mennyisége és gyakorisága a müködés kezdetétöl vagy a nagyobb javítások Õ után történt megmunkálási idö értéke alapján történik, és az ezekböl kiindulva minden hasonló tárgyhoz egyenruhát kapnak;
- A műszaki állapot szerint, amelyben a műveletek listáját és gyakoriságát a termék tényleges állapota határozza meg, a diagnosztikai eredmények alapján.
A karbantartási és javítási (TOR) rendszerek közötti különbség a technológiai folyamatok, a berendezések erőforrásainak felhasználása, a javítási munka teljes munkaigénye és a gyártás és a műszaki alap rendkívül fontos eszköze.
A TOP kiválasztásakor rendkívül fontos, hogy mind a technikai integritást, mind a berendezés megbízhatóságát és a gazdasági életképességet a működési költségek összegével határozzák meg.
A helyesen kiválasztott rendszernek biztosítania kell a berendezések hatékony használatát, teljesítve a műveleti folyamat egészének alapvető követelményét, amely a költségek minimálisra csökkentését biztosítja, ugyanakkor biztosítja az objektum legmegbízhatóbb működését az előírt időben.
A megvalósíthatósági tanulmány alkalmazása a rendszer optimális felépítésének kiválasztásakor biztosítja a gépek magas műszaki állapotát és a minimális működési költségeket.