Szerelés beton esztrichbe
Csőfektetés beton esztrichben.
A leggyakoribb pillanatnyilag a vízmelegített padló szerelése hőszigetelő csövek beton betonozása. Vegyük fontolóra egy ilyen vízmelegített padló építését.
A padló alapja ebben az esetben általában monolitikus szerkezetű, nagy terhelhetőséggel. Ez lehet:
· Padlóburkolatok;
· Monolit vasbeton padló;
· Jól kavicsos talajbeton réteggel;
· Durva fa padló, fekvő fadarabok átfedés.
Az utóbbi esetben meg kell győződnie arról, hogy az alap ellenáll a beton esztrich további súlyának, amelynek 1 négyzetmétere 45 mm vastagságban nem kevesebb, mint 115 kg.
A kiegyenlített és törmelékalapra a hőszigetelő réteget helyezzük. Hőszigetelésként általában polisztirol lapot használnak, amely a sűrűségtől függően alacsony hővezetési értékekkel rendelkezik - 0,031-0,038 W / m * C. A legtöbb tárgyhoz 30-35 kg / m3 sűrűségű polisztirolhabot használnak. Az ipari felhasználásra tervezett felhasználás esetén azonban fokozott sűrűségű expandált polisztirolt használnak - 50-60 kg / m3 és ennél több. Használhat poliuretán habot is, amelynek szilárdsági jellemzői valamivel magasabbak, mint a polisztirolé, de a költség is magasabb. A kibővített polisztirol réteg vastagsága a technikai körülményektől függ, amelyek fő jellemzői:
· Az alatta lévő helyiség hőmérséklete;
· A szoba hőmérsékletének megtervezése meleg vízzel;
· A padló jellemzői;
· A befejező padlóburkolat hővezető tulajdonságai, amelyeket beton esztrichre kell helyezni.
Általában a polisztirol 50 mm, de nem kevesebb, mint 30 mm vastagságú. Azonban 150-200 mm vastagságú polisztirollemezeket különálló tárgyakba helyeznek. A hőszigetelő réteg vastagságának kiválasztásához kiszámítjuk a betonhabarcs felső rétegének, a ragasztóréteg és a réteg feletti réteg hőcseréjének teljes csökkentett ellenállását. például egy mesterséges kő. A REHAU ajánlásai szerint. c A hőátadási ellenállás Rsum (m2 * C / W) nem haladhatja meg a 0,15 értéket. Minél nagyobb a felülréteg R összege, annál vastagabb a habosított polisztirol hőszigetelő rétegének. Például egy 35 mm vastagságú beton esztrich rétegének R összege, 2 mm vastag ragasztóréteg és 10 mm vastag kerámia csempe réteg mennyisége nem haladja meg a 0,035 m2 * C / W értéket. 4-es idõ alatt kevesebb, mint a REHAU által meghatározott maximális határ. Összehasonlításképpen a 30-35 kg / m3 sűrűségű és 50 mm vastagságú polisztirol hőmérséklettel szembeni ellenállása 1, 61 m2 * C / W. Ez az érték azt jelzi, hogy a melegedés a meleg padló hőcserélő csövéből a padló aljáig terjed. körülbelül 45-ször kisebb lesz, mint felfelé, a szobába. A meleg padló hatékony használatához ennek az aránynak legalább 10 legyen. Az általános szabály az, hogy minél nagyobb a felső bevonat hőátadási ellenállásának értéke, annál vastagabb a hőszigetelő réteg.
A helyiség falainak hőveszteségének megelőzésére, valamint a beton esztrich réteg hőmérsékletváltozásának kompenzálására falszigetelést alkalmaznak. Falszigetelt hőszigetelésként 10 mm vastagságú és 80-180 mm magasságú extrudált habosított polietilént alkalmaznak. A falszigetelés a helyiség peremén helyezkedik el. A kényelem érdekében a szigetelés egyik oldalán ragasztóréteget alkalmaznak. Ezenkívül falszigetelést alkalmaznak a beton vagy a cementcementek repedésének megakadályozására és deformációs varratokba helyezésére.
Rendszerint polietilén fóliát helyeznek a fűtőberendezésre, hogy megakadályozzák a cementhabarcs szivárgását. Kívánatos 150-200 mikron vastagságú filmet használni, mivel a film behelyezése után számos sorozatot kell elvégezni, amelynek eredményeképpen a vékony filmben szakadások keletkezhetnek.
A polietilén fóliát acél megerősítő hálóval helyezzük el, amely két funkciót végez egyszerre:
Megerõsíti és megerõsíti a betonréteg fölötti réteget;
· A hővezető cső rögzítésére és rögzítésére szolgál.
A rácsvastagság és a vezeték keresztmetszete a helyiségfunkciók és a padlón tervezett terhelés függvényében, valamint a meleg padló kontúrok csőszerelésénél történik. Ha a meleg padló csak a nappali hőforrásként szolgál. akkor a cső behelyezése általában 100-200 mm, ebben az esetben egy 100 * 100 mm-es cellával rendelkező rács és 4-5 mm keresztmetszet van használva. Ha a meleg padlóburkolatot olyan ipari helyiségekben kell elhelyezni, ahol nehéz tehergépkocsikat és nehéz tehergépjárműveket kell mozgatni, célszerű 150 * 150 mm-es, 200 * 200 mm-es és 6-10 mm-es szakaszú nehéz vasalóháló használata. Ezekben az esetekben a háló két rétegének használata megengedett - az alsó réteg, amely elsősorban a cső rögzítésére szolgál, és a felső réteg, amely a hővezető csövön van elhelyezve, a fő megerősítő réteg. Ha nincs szükség a beton esztrich megerősítésére, más rendszerek, például a Varionova zárakkal vagy RAUFIX buszokkal ellátott szőnyegek használhatók a meleg padló csöveinek rögzítésére és rögzítésére.
A megerősítő hálóra RAUTHERM S 10, 14, 17, 20 vagy 25 mm átmérőjű, kiváló minőségű térhálósított polietilénből készült hőátadó csöveket helyeznek el. A csövek elhelyezése szigorúan a projekt tervdokumentumával összhangban történik. A csővezeték többféle módon állítható be, amelyek közül az egyik függ:
· A hely geometriai paraméterei, sarkok, kiemelkedések, oszlopok;
· A meleg padló kollektorainak elhelyezkedése, amelyek a padlózatokhoz kapcsolódnak;
· A szükséges hőáramlás egy adott helyiségben és áramkörben.
Rendszerint a lerakás három módjának egyikét alkalmazzák: csiga. tekercs vagy kettős tekercs. A cső lefektetésének módját részletesen a "Működési elv" fejezetben tárgyaljuk.
Ez a letéptetés maximalizálja a hőáramlás egységességét a meleg padló csövéből a szobába. A lerakási idő a helyiség technikai feltételeitől és a cső vastagságától függ. A REHAU vízmelegített padló lakóhelyén általában egy 14-20 mm átmérőjű csövet használnak, 10-30 cm-es leeresztési magassággal.
A rendszer levegővel történő krimpelése.
A cső lefektetése után a kontúrok a vízmelegített padló rendszerének kollektoraihoz kapcsolódnak. A rendszer tömítettségének és a csatlakozások minőségének ellenőrzéséhez az egész padlófűtési rendszer kötelező légnyomás-vizsgálatát végezzük. Ehhez elektromos vagy kézi kompresszor van csatlakoztatva a rendszerhez, és a rendszerben a nyomás 4 barra van állítva. Meg kell jegyezni, hogy a melegvíz-rendszer rendszerének préselése az épület másik fűtési rendszerétől függetlenül elvégezhető, mivel teljesen független. A rendszer működésének kritériuma a rendszer nyomáscsökkentésének hiánya 24 órán belül.
A beton esztrich eszköze.
Miután a csövet felhelyeztük, összekötjük a kollektorokkal és a rendszert préseljük, a betonhabarcs "nedves" vagy "száraz". A "száraz" fektetés előnye, hogy a cement-homokréteg alacsony nedvességtartalma miatt az esztrich szárítási ideje jelentősen csökken. Ez viszont lehetővé teszi az építési és befejező munkák lerövidítését. A betonhabarcs teljes vastagsága nem lehet kisebb 50 mm-nél, és összetétele nem lehet 10-15 mm-nél nagyobb részek a cső mechanikai károsodásának elkerülése érdekében. Így az esztrich vastagsága a hővezető csövön át legalább 30 mm legyen. Az esztrich vastagsága közvetlenül függ a padló alatti tervezési terheléstől, és eléri a 150-200 mm-t. A beton minősége nem lehet alacsonyabb, mint az M200 lakóházaknál és az M300 ipari helyiségeknél. Betonhabarcs elhelyezésekor a lágyítók használata javasolt a repedések megjelenésének megelőzésére. Jelenleg az építőiparban széles körben használják a különböző beton adalékokat, adalékokat és töltőanyagokat, amelyek a következőkre szolgálnak:
· A beton szilárdsági jellemzőinek növelése a töréshez és az összenyomáshoz;
· Az esztrich hővezető képességének javítása;
· Repedések megjelenésének megakadályozása;
· Az esztrich vastagságának csökkentése és az építkezés költségeinek minimalizálása.
Jellemzően az ilyen adalékanyagokat mindenféle polimer diszperzióhoz és polimer szálakhoz használják.
A betonkeverék szárítási folyamata általában 14-30 napig tart, ami nagyon hosszú idő, mivel ebben az időben nem kívánatos a munka folytatása ezen a területen. A szárítási eljárás lényege a betonréteg nedvességtartalmának csökkentése. Csökkentse a szárítási időt, ha melegvíz-padló csatlakozik a fűtési rendszerhez. Ebben az esetben nem ajánlott a hűtőközeg hőmérsékletének 28-30 ° C fölé emelése. Az esztrich belsejében lévő hőmérséklet növelésével a szárítási idő legalább kétszeresére csökkenhet.
Ha a helyiségben, ahol a vízmelegített padló van elhelyezve, nagy vonalméretekkel rendelkezik, a falszigetelés nem képes teljes mértékben kompenzálni az esztrich deformációját. Ebben az esetben a betonhabarcsot tovább kell osztani a deformációs varratokkal. A deformációs varrat egy "mesterséges repedés". A meleg padlóval fűtött habarcs biztosan megtalálja a terjeszkedés helyét. Ha a varrat nincs ott, megtörik, és az esztrich szélei felemelkednek, ha a varrás a megfelelő helyen van, akkor nem lesz repedés. A tágulási ízülethez ugyanazt az extrudált polietilént lehet használni, mint a falszigetelésnél. A tágulási ízületek helyét rendszerint az építészek fektetik be a projektbe. Ebben az esetben a fűtési rendszer tervezőjének gondoskodnia kell egy meleg padló rendszerről, figyelembe véve a tágulási ízületek elhelyezését.
Kívánatos, hogy a halmozott cső ne kereszkedjen a tágulási pontokon, ha ezt nem lehet elkerülni, akkor a varratok csőszakaszának metszetét védő hullámcsőbe kell helyezni, és az ilyen szelvények számát minimálisra kell csökkenteni.
Az expozíciós csatlakozások helyes és nem megfelelő metszéspontja a kontúrok segítségével.