Diffúzív hegesztés vákuumban, alkalmazási területen, technológia
A diffúziós hegesztés egyike a fémből való csatlakozás egyikének. Ez lehet egy homogén vagy heterogén termék, ötvözet, nemfémes anyag. A tárgy alakja szilárd. A kötési folyamat az atomok diffúziója a csatlakozófelületen keresztül történik.
Diffúziós hegesztési folyamat
Milyen hőmérsékletet kell fenntartani a diffúziós hegesztés során? Jól megalapozott és legitim válasz erre a kérdésre. Ajánlott magas t 0 a munkaterület felmelegítése: 0,5-0,77. És ez viszonylag alacsony nyomónyomással jár. Csak 0,5-0 MPa. Ha izometrikus expozícióról beszélünk, az idő néhány percig tart, és néhány óra múlva meg is haladhat.
Alkalmazási kör
A diffúziós hegesztést hagyományosan nehéziparban használják. A hangszergyártás szférája saját eleme. Félvezető eszközök, cermetekből és katódegységekből álló szerelvények, itt egy kis lista, amelyet ez a módszer elsajátított.
A diffúziós hegesztés közép- és nagyméretű munkadarabokhoz használható. Az eljárás komplex formákkal való munkavégzésre alkalmas, amelyek mechanikus módszerrel nem beszerezhetők. Ráadásul ez a lehetőség gazdaságilag elveszít.
A diffúziós hegesztés olyan anyagokra vonatkozik, amelyek alapja a fém. Ezek a következők:
És heterogén ötvözetek: niobium, volfrám és titán. Ez a módszer egyesíti a fémes és nemfém termékeket: például acélt és grafitot, réz + üveg. A kapcsolatok egyéb kombinációi is lehetségesek.
Előnyök és hátrányok
Mint bármely más típusú vegyület, a diffúziós hegesztés vákuumban pozitív és negatív oldala van. Hagyományosan pozitívummal kezdjük.
- A hagyományos és nem egyenletes fémek, valamint a szilárd anyagok ötvözésével végül nem alakul ki az előállított termék deformációja.
- A folyamatban nincs szükség fogyóeszközökre forraszanyagok és folyók formájában.
- A módszer lehetővé teszi a nem hulladéktermelésről való beszélgetést, ami nem tetszik.
- A termelés nem igényel költséges és nehézkes légáramlási szellőztető rendszereket.
- A diffúziós hegesztési technológia kiküszöböli a káros füstök megjelenését és stabil elektromos érintkezést biztosít.
- A munkában nincsenek fémes fröccsenések, az emberi egészségre káros ultraibolya sugárzás és a finom diszpergált porlasztás.
- Az utolsó szakaszban a késztermék terméke az esztétikai megjelenés részlete. Ezt követően nincs szükség további feldolgozásra, a fémmaradványok eltávolítására skála formájában.
A diffúziós hegesztés után befejeztük a részt
A hátrány:
- Diffúziós hegesztés lehetséges egy speciális vákuumkamrával.
- Ennek következtében felhasználása a termelésre korlátozódik. Hazai környezetben a diffúziós hegesztés vákuumban lehetetlen.
- A folyamat sok időt vesz igénybe. Nagy figyelmet fordítanak az előkészítő fázisra.
- A csatlakozási folyamat berendezései nagyon drágák.
- A telepítés nehézkes és sok helyet foglal el. Beépítéséhez és normál működéséhez nagy munkaterületekre van szükség.
- A diffúziós hegesztés vákuumban megfelelő karbantartás mellett lehetséges. Ezen túlmenően az időigényes folyamat bizonyos ismereteket és készségeket igényel az előadóktól. És megértsük a technológiai folyamatot és a gyakorlati tapasztalatokat is ennek a munkának a megvalósításában.
Mindez sajnálatos módon korlátozza a lehetőségeket és csökkenti az ipari érdekek körét.
A módszer használatának módja: hogyan történik ez?
A diffúziós hegesztés 2 különböző technológia alkalmazása. Az energiaimpulzus a munkadarabot folyamatos üzemmódban, a vákuum utólagos használatával érinti.
A működési ciklus alatt közvetlenül módosítani kell a módot és a sebességet. "
A diffúziós hegesztés technológiája egy sor műveletet jelent, nevezetesen:
- Kezdetben a munkadarabok elkészültek.
- Ezeket vákuumban kezelik.
- Ezután a munkadarabot addig hagyja, amíg teljesen lehűl.
Diffúziós hegesztő technológia
A varratok két szakaszból állnak:
Diffúziós hegesztési módok
A folyamatszakaszok fogalma magában foglalja a fűtést, valamint a súrlódási és kompressziós erőket. Az idő önállóan van beállítva, és függ a sűrűségtől.
A fémszálakat indukcióval megolvasztják, amit közvetlenül befolyásolnak az elektromos gerendák, amelyek ellenállása ellenáll.
A fém oxidációtól való védelme érdekében minden munkaműveletet alaposan meg kell tisztítani.
Milyen felszerelésre van szükség?
Számos berendezés alkalmas erre a módszerre. Különbségük a fémvegyület specifikusságában. Jól bevált géptípus MDVS a termelés laminált rézsínek és rézgyártás kapcsolattartó csoportok és kerritovyh kapcsolók.
Külön kell megemlíteni a komplex UDVM-201, USDV-630 és MDAV-302-et. Ezek a leggyakoribb létesítmények, amelyek a vezetés különböző ágaiban bizonyultak.
A kapott vegyületek jellemzői
A diffúziós hegesztés lehetővé teszi a homogén ízület kialakulását deformáció nélkül az ízületekben.
Az anyag kristályrácsja nem sérül az összekötő zónában. Ez azt jelenti, hogy nincs kényes varrat.
A varrás minősége végső soron meghatározza a létrehozandó részt. "
Összekötő alkatrészek titánból
A titán és az ötvözetek diffúziós hegesztése a jó minőségű, magas gazdasági hatékonyságú vegyület előállítása.
Az ötvözet titán kémiai összetétele semmilyen hatást nem gyakorol a fenti eljárás munkadarabai közötti kötés szilárdságára. "
A módszert széles körben használják az orvosi iparban. Segítségével lehetővé vált a minőségi protézisek előállítása.
Az előgyártmányokat t-rel 50-100-nál alacsonyabb értékre melegítjük, mint t 0, amelynél polimorf transzformáció lehetséges.
Szükség van enyhe nyomást gyakorolni a munkadarabokra. Körülbelül 0,05-0,15 kgf / mm 2.
Biztonsági óvintézkedések
A fémek diffúziós hegesztése megköveteli, hogy minden alkalmazott szigorúan tartsa be a tuberkulózis előírásainak betartását és tartsa be a technológiai folyamatot.
Az alkalmazottaknak személyi védőfelszerelést kell használniuk és további munkát kell elvégezniük a munka előtt.
A munkahelyet előzetesen fel kell készíteni, a technikai berendezéseket ellenőrizni kell.
A feladatok elvégzéséhez speciális tanfolyamok és orvosi vizsgálatok elvégzését lehetővé tevő 18 évesnél idősebb személyek engedélyezettek.
A biztonságot a minisztériumok és szervezeti egységek külön rendelkezései, valamint az ipari vállalkozások belső szabályzatai szabályozzák.
következtetés
Ezzel a módszerrel egyesíti azokat az anyagokat, amelyeket más módon nem lehet kombinálni. Vannak azonban korlátozások a használatban, amelyek nem befolyásolhatják a folyamat fejlődését. Ennek a módszernek a specializálódása egy szűk profil, amely kizárólag az egyes vezetési ágakra jellemző.