A homokfúvással kapcsolatos nyomás, amire szüksége van, és a gép működése egyszerű
A készülék homokfúvása és az ahhoz szükséges optimális nyomás
Manapság sokan hallottak a homokfúvással kapcsolatban, de nagyon kevesen értik meg teljesen, hogyan működik ez. Bár a felületkezelésnek ezt a módját régóta kitalálták és széles körben használják a korunkban. Ez az anyag segít megérteni a homokfúvás néhány finomságát. Mit tartalmaz, hogyan működik, milyen nyomást gyakorol a munkára? Ezeket és más kérdéseket az alábbiakban részletesen tárgyaljuk. Különös figyelmet fordítunk egy homokfúvót használó munkavállaló védelmére. Néhány szót szól a homokszórás alapparamétereiről, amelyet figyelembe kell venni az ilyen berendezések kiválasztásakor. Egy példa arra is, hogyan készítsünk homokfúvó gépet a saját kezünkkel.
A homokfúvó gépek hatóköre
Kezdjük a homokfúvás alkalmazásával. Ennek a módszernek a legismertebb alkalmazása a fémtisztítás az autó lemezek test javításához vagy festéséhez. Az ilyen kezelésre szolgáló berendezésnek nagy a nyomása, amellyel a fémfelületen homokos sugárral megkötik a régi festék, föld, rozsda vagy skála maradékát.
A homokfúvással kezelt fém a festés után sokkal hosszabb ideig tart, főként annak köszönhetően, hogy az ilyen tisztítás minőségibb, mint a fém bevonat eltávolításának egyéb módszerei. Kis homokszemek nagy sebességgel összeomlik a kezelendő felületre, ezzel kiegyenlítve még azok nyomait korrózió, amelyek a finom pórusok, repedések, amelyek nehezen elérhető hagyományos eszközökkel.
A régi bevonatok és korróziómentesítés minőségén kívül a homokfúvás simább felületet hagy. Nincsenek ilyen karcolások, mint a kefe tisztítás után, vagy nagydarab részecskékkel ellátott kéregpapír segítségével. Ez nagymértékben megkönnyíti az első talajréteg alkalmazását, és javítja a fém tapadásának minőségét.
A testjavítás mellett a homokfúvást széles körben használják az emberi tevékenység más területein is. Így nagy hajókat, alkatrészeket és termékeket tisztítanak a gyárakban. A fémen kívül ez a kezelési eljárás más típusú anyagokra is alkalmazható, például fa-, tégla- vagy betontermékek tisztítására.
A homokfúvó gépek a faanyagra vagy az üvegre specifikus hatásokat eredményeznek. A feldolgozás után kapott fatermékek mindenfajta mintát kaphatnak. A homokfúvás segítségével az üveg matt, amelyet dekoratív célra használnak, például különböző minták gravírozására. Néhány homokfúvó használható lyukak fúrásához az üvegben, amely kerek és más alakú lehet.
A homokszóró eszköz eszköze
Minden homokfúvó gép a következő elemekből áll:
- kompresszor, a kívánt légmennyiség létrehozása;
- akkumulátor vevő;
- Olyan pisztoly, amelyen át egy homok sugár irányul a kezelendő felületre;
- homok vagy más csiszolóanyag tartály;
- automatizálási és ellenőrzési rendszer;
- csatlakozó tömlők.
Az automatizálási rendszert úgy tervezték, hogy szabályozza a nyomást a betáplálásnál. A kompresszor vészleállító rendszere is automatizálható a munkaterületen fellépő problémák esetén. Például amikor egy működő pisztolyt véletlenül felszabadított a kézből, vagy ha egy homokszóró cső leesett.
A felügyeleti rendszer biztosítja a kompresszor be- és kikapcsolását. Segítségével a berendezés készenléti állapotba és munkamódba is kerül. Néha nem csak a munkaterületen, hanem a homokfúvási szolgáltatások területén is megtalálható. Például egy asszisztens képes figyelemmel kísérni a berendezést, figyelemmel kísérve a homok szintjét a tartályokban. Ő maga vagy egyedül vagy egy homokszóró parancsnoka.
A tömlők csatlakoztatása a homokfúvás nagyon fontos eleme. Az eszköz teljesítménye és teljesítménye attól függ. A homokfúvással kapcsolatos tömlők kiválasztásakor vagy gyártásakor figyelembe veszik a nyomást, amelyik ellenállnak. Ugyanilyen fontos paraméter az átmérőjük és a belső ellenállásuk. A homokfúvás kapacitását és teljesítményét jelentősen befolyásolja a tömlők hossza.
A homokszóró gép elve
A homokfúvás elve kissé eltérhet a típustól függően, de legtöbbjük az alábbiak szerint működik:
- A kompresszor légnyomást hoz létre a vevőben;
- amikor a homokfúváshoz szükséges nyomás keletkezik, a levegő áramlását a pisztolyhoz vezetik;
- Miután a levegő be van vezetve a pisztolyba, egy vákuum jelenik meg benne, ami a csiszolóanyagot a tartályból vonja be. Emellett homokot is be lehet tenni a fegyverbe;
- Ezenkívül a levegőben lévő homokkeveréket a pisztolyból nagy gyorsulással kilépik, és a kezelendő felületre irányítják.
Néhány homokfúvó különböző módon működhet, de a legelterjedtebb a működési leírás.
A homokszóró gépek kompresszorai
Érdemes néhány szót szólni a kompresszorokról, amelyekkel a szükséges teljesítmény- és kimeneti nyomás létrejön. Ezek közül a leggyakoribbak a dugattyúk, mivel teljesítményük elegendő az olyan egyszerű készülékek számára, amelyek alacsony teljesítménnyel rendelkeznek.
Vannak csavaros kompresszorok is. Ezt a típust termelékenyebbnek tekintik, ezért mindenütt alkalmazzák, ahol állandó teljesítményre van szükség nagy teljesítmény mellett. Az ilyen kompresszorok kis tartályokkal is működhetnek. Teljesítményük elég ahhoz, hogy valós idejű munkapisztolyt biztosítsanak.
Alapvető paraméterek
Most néhány szó a homokfúvó gépek kompresszorainak főbb paramétereiről - ez a teljesítmény és a teljesítmény. Az első jellemzőt olyan nyomás mértékegységekben mérik, amelyeket a kompresszor hozhat létre.
A készülék, amely 9 atmoszférát tud adni, hatalmasabbnak számít, mint ami csak 6 atmoszféra. Az optimális szám 7-8 atm. A kompresszoron, a homokszóróban és a tömlő fúvókáján az ábra a fúvóka méretétől függően eltérő.
A homokfúvó kompresszorok fontos mutatója a termelékenység. Ez a paraméter azt a sűrített levegőt jelenti, amelyet a készülék egy bizonyos ideig képes kibocsátani. Tipikusan a kapacitást liter literben mérjük percenként. Ennek megfelelően a homok mennyisége közvetlenül attól függ, hogy mekkora az érték, amelyet egységnyi időtartamra be lehet táplálni a munka zónába.
A kompresszorok egyéb paramétereit másodlagosnak tekintik, ezért a berendezések kiválasztásakor nem vesznek nagy figyelmet. Ezek közé tartozik az elektromos motor fogyasztott teljesítménye, a problémamentes működés ideje, percenkénti fordulatszám. Ezekből a paraméterekből a homokfúvás teljesítménye és termelékenysége szintén függ, de a kiválasztásnál a fő mutatókra irányulnak.
Legnépszerűbb kompresszorok homokfúvással a piacon által hitelesített olyan márkák, mint Abac, Berg, CHKZ, Ceccato az Atmos, Remez, Alup, Kaeser, Fini, malom.
A fegyver jellemzői és jellemzői
A pisztoly esetében a fő paraméterek a következők:
- termelékenységét;
- üzemi nyomás;
- a fúvóka átmérője;
- A csiszolószerkészítmény felvételének módja.
Mindezen jellemzők, az utolsó kivételével, arányosan függenek a kompresszor és a pisztoly sajátosságaitól.
Például egy nagyobb fúvókaátmérővel a fegyver teljesítménye nagyobb lesz. Ugyanakkor ugyanazon nyomási indexeknél egy nagyobb átmérőjű fúvókának kisebb a sugárhajtása. Ez azt jelenti, hogy a homok mennyisége több lesz, de gyorsulása gyors lesz.
Ezeket a paramétereket a homokszóró feldolgozását megelőző feladat függvényében kell kiválasztani. Például, tégla vagy beton falak, fa termékek stb. Feldolgozása során kevesebb sugárhajtás szükséges, míg a teljesítmény a lehető legnagyobb mértékben szükséges. De üveg, fém és egyéb kemény felületek feldolgozása során nagy sugárzást igényel.
Homokszórók egyedi védelme
Homokszórókkal való munkavégzés során különös figyelmet fordítunk a homokszórók egyedi védelmére. Az ilyen típusú anyagfeldolgozás számos veszélyt jelent az emberi egészségre.
Ezek közül az első olyan homokszemcsék, amelyek igen nagy sebességgel közlekednek, és amelyek elérhetik a 700 kilométert óránként. Sok részecske visszahúzódik a kezelendő felületről, ami súlyos sérüléseket okozhat a bőrön. A hatásoktól való védelem érdekében az alábbi védőfelszerelést kell használni:
- speciális lábbeli;
- tartós anyagból készült overall;
- bőrkesztyűk;
- védő sisak.
A homokpor és egyéb részecskék, a kezelendő felületről lehámlottak, hátrányosan befolyásolják a légzőrendszert. Ennek a károsodásnak a védelme érdekében a sisak homokszóróval való munkavégzéshez egy autonóm légforrással van felszerelve. A levegő rendszerint kívül esik a műhelyből és a légző sisakra kényszerül. Néha olyan autonóm légellátási rendszereket használnak, mint a búvárok.
Az utolsó, nem kevésbé veszélyes egészségkárosító forrás a zaj. A létrehozásakor egy meglehetősen komoly kompresszor, egy sűrített levegő füttyentő áramlása és a kezelendő felület homokjának ütődése zajlik. Ha sokáig hatni fogsz ezekre a zajokra, nagyon hamar megsérülhet a hallókészüléked. A túlzott zaj elleni védelem érdekében speciális hangelnyelő fejhallgatót szerelnek a homokszóró sisakjába.
Szoba homokozóhoz
Homokszórással történő munkavégzés során nem lesz szükség a munkahelyi feltételek megteremtésére. A homokfúvás fő ellensége a felesleges nedvesség, hiszen ha homokkal dolgozik, annak teljesítménye jelentősen csökkenhet a nedvességtől. Ezért először is ügyelni kell arra, hogy távolítsa el a felesleges nedvességet a helyiségből. Ezenkívül a professzionális homokszórók légszárító készülékekkel vannak felszerelve, amelyeket a kompresszorból egy működő pisztolyba vittek el.
Nem kevésbé fontos tényező a levegő tisztasága a szennyeződésekből. A munkaterületen végzett tisztításon kívül a szűrést közvetlenül a készülékben is alkalmazzák. A szívóáramot olaj és más szennyeződések tisztítják, ami jobban keveredik a homokkal és betáplálják a munkaterületet.
Továbbá a homokfúvó kamrának képesnek kell lennie a homokmaradványok könnyű tisztítására. Ha homokszórókkal dolgoznak amatőr szinten, akkor a helyiséget úgy kell megválasztani, hogy a homok ne zavarja. Végül is teljesen eltávolítani nagyon nehéz lesz. A legjobb, ha ezt a munkát egy speciálisan zárt kamrát kell felszerelni, és csak ezt a célt szolgálja.
Homokszóró gép saját kezekkel
Végezetül, néhány szó a házi homokfúvó gépről. Nem könnyű otthon csinálni, de figyelembe veszik a következő pontokat. Először ki kell választania a megfelelő kompresszort. Gyakran használják a teherautók kompresszorait.
A kompresszornak elegendő teljesítményre van szüksége. Nyomást kell adnia, ami elég lesz a feladat elvégzéséhez. Másodszor, a vevőt fel kell venni a vevőkészülékre. Ha a kompresszor viszonylag kis kapacitású, akkor a vevőt több külön tartályból össze kell szerelni a szükséges nyomástartalék biztosítása érdekében.
A házi homokfúvás vevőjeként hagyományos gázpalackok használhatók. Nagy nyomásnak vannak kitéve, könnyen összekapcsolhatók egy rendszerrel és alacsony költséggel.
Egy kicsit nehezebb egy működő fegyverrel. A piac rendelkezik kész, gyári opciókkal, de nem mindig vannak pozitív vélemények. Gyakran módosítani kell azokat a szükséges sugárhajtás eléréséhez vagy a szükséges teljesítmény eléréséhez. Ezeket a paramétereket befolyásolja a mintavételi homok és a fúvóka átmérője, ahogy már említettük. Ettől kezdve elérik a szükséges mutatókat, amelyeket egy adott kompresszorhoz és vevőhöz kell igazítani.
Ugyanez vonatkozik a tömlőkre is. Amikor kiválasztja őket, meg kell próbálnia a lehető legrövidebb ideig tartani őket, hogy ellenálljon a kompresszor által kifejtett nyomásnak, és ne szivárogjon a csatlakozásokon. Mindezek a paraméterek segítenek a házi készítésű homokszóró gép jobb teljesítményének és termelékenységének elérésében.