A habosított műanyag pvx rs-hab feldolgozásának módszerei
A habosított műanyag PVC RS-FOAM feldolgozásának módszerei
- Fűrészhab PVC
- Kiterjesztett PVC fúrás
- Habosított PVC őrlése
- Edge feldolgozás
- Habosított PVC bélyegzése
- A kiterjesztett PVC forró hajlítása
- Habosított PVC ragasztása
- Habosított PVC hegesztése forró levegős sugárral
- Hőformázó habosított PVC
- Kiterjesztett PVC szitanyomás
- Habos PVC szerelése
A habosított PVC műanyag fűrészelhető kézi, lemezes, szalagos fűrészekkel és fésűfűrészekkel. A fafeldolgozásra tervezett kézifűrészek jó eredményeket adnak. A fémekhez tervezett fűrészek eltömődhetnek a fogak kis lépései miatt. A legjobb minőség a legfeljebb 300 m / perc fűrészelési sebesség mellett, 30 m / perc előtolási sebesség mellett érhető el.
A következő szögek ajánlottak:
- # 945; = 5-10 ° - a fog első sarkában,
- g = 10-20 ° - hátsó szög
- a fogak magassága 5-10 mm
A habosított PVC fúrással ellátott, szabványos fúrógépekkel fúrható. A legjobb minõség 50-300 RPM-en és 3,5-6 m / perc elõtolással érhetõ el.
A következő szögek ajánlottak:
- # 966; = 100-110 ° apex szög
- # 946; = 30 ° -os emelkedési szög
- # 945; = 0-5 ° - elülső sarok
Ajánlott marási mód:
- Vágási sebesség: kb. 900 m / perc
- Adagolási sebesség: 0,3-0,6 m / perc
- # 945; = 5-20 ° - az első sarok
- # 965; = 10-25 ° - hátsó szög
Edge feldolgozás
A széle finoman feldolgozható sík, csiszolópapírral vagy fűrészeléssel szabványos fa vagy műanyag berendezéssel. Ha az anyag állandó dinamikus terhelés alatt van, az egyenetlen szakaszok repedések és hibák kialakulásához vezethetnek.
A 3 mm vastag habosított PVC lapok könnyen vághatók késsel.
A bélyegzés minőségét a következő tényezők határozzák meg: a lemez vastagsága, a lemez hőmérséklete, a lyukasztási eszköz, valamint a penge vágási szöge.
A lemez vastagsága 2 és 3 mm. Azonban a megfelelő felszereléssel és a megfelelő módszerekkel egyszerű formákat lehet bélyegezni a 4-6 mm vastag lemezekről. A vágóélek kissé lekerekítettek.
A sajtolás minősége javítható egy kis lapos fűtés használatával.
Megfelelő eszközök a karton vagy más habosított anyagok bélyegzéséhez. A habszivacs pecsételésénél rendkívül fontos, hogy a pengéket 30 ° -kal elhúzza.
Elvileg bármilyen termoplasztikus hajlító berendezés alkalmazható. Gyakran előfordul, hogy a felhasználó által készített hajlítóberendezés előnyben részesül.
Egyenletes hőmérséklet és előre meghatározott állandó fűtőkör fontos feltétele a pontos hajlításnak. Ha a hőmérséklet túl magas, fennáll a veszélye a méhsejtszerkezet repedésének és feldarabolásának, különösen ez a vastagabb lapokra vonatkozik. 115 ° C alatti hőmérsékleten az anyagot nagy stressznek vetik alá, és valószínűleg visszatér eredeti formájához.
A habosított anyagok esetében az egyoldalas fűtés bizonyos mértékig eredményes lesz, és a hajlítás nem mindig vizuálisan kielégítő. Ilyen esetekben a V-alakú bemetszés a kanyar belsejében segít.
A hajlítási sugárnak minden esetben meg kell haladnia az anyag 1,5-2-es vastagságát, különösen ha vizuálisan kielégítő hajlítást igényel.
Fontos, hogy a hajlított termék rögzítve maradjon ebben a helyzetben, amíg le nem hűl.
Ragasztására PVC hab lemezek között leginkább alkalmas oldószerben ragasztó (az úgynevezett hideg hegesztés), bizonyos esetekben, a reaktív ragasztó. Ragasztásánál más, nem-porózus vagy nem-abszorbens anyagokat lehet használni, elsősorban oldásával érintkező ragasztóanyaggal (ragasztó kell alkalmazni mindkét felületre, amelynek hozzávetőleges mennyisége 150 g / m2), vagy két komponensű poliuretán ragasztó oldószerek nélkül Marketing (alkalmazott egyik felületére). Pórusos vagy abszorbens anyagokhoz való kötéshez vizes diszperziós ragasztót vagy kétkomponensű poliuretán ragasztót lehet használni a fenti kontaktragasztóval együtt.
Javasoljuk, hogy minden egyes esetben végezzen saját tesztet.
TIP. Eltekintve anyagok egyesítésével a ragasztó kiválasztása kell figyelni, hogy más tényezők is befolyásolhatják a tapadása, mint az időjárással szembeni ellenállás a vegyi anyagokkal, rugalmasság a ragasztott kötés, stb
Forrólevegős hegesztés
A habosított PVC hegesztése forró levegős sugárral történő hegesztésnél ugyanazok a szempontok érvényesülnek, mint a többi hőre lágyuló műanyag esetében, vagyis a hegesztés előkészítése és a megfelelő hegesztési hőmérséklet kiválasztása.
Az esszenciális egyenletes fűtés, kerülni kell a helyi túlmelegedést. Használhat szabványos hegesztőpálcát, mint a PVC lemez esetében. A lemezek túlhevülésének elkerülése érdekében a hegesztőpálcát előmelegíteni kell 70-80 ° C-ra.
A javasolt munkamódszerek:
- A varratok szélei ferde: 60 °
- Hegesztési hőmérséklet: 280-290 ° C
- Hegesztési sebesség: kb. 3,5 m / perc (nagysebességű hegesztőfúvóka)
A habosított PVC műanyag vákuumformázással hőformázható. Figyelembe kell venni azonban, hogy a habosított PVC kétfázisú rendszer, amelynek 50% -a gáz belsejében. Ez a rendszer lehetővé teszi a rugalmasság fenntartását még az öntési hőmérsékleten is. Ami a rész képének kialakulását, kiterjeszthetőségét és tisztaságát illeti, bizonyos korlátokat kell elfogadni. A zárt cellákba zárt gáz elasztikus komponensként nem lágyítható a fűtés hatása alatt. Ez megkönnyíti a lemez formázását és nyújtását. Kerülje az éles széleket és a sarkokat. A sugárnak nem lehet kevesebb, mint 2 lemez vastagsága. El kell kerülni a kisméretű dudorokat, mélyedéseket, barázdált területeket, bordákat stb., Ami az anyag erőteljes nyújtásának eredménye. A motorháztető szándékolt részének függvényében ajánlatos a termék oldalfalait 5-8 ° -os dőlésszöggel tervezni. Minél nagyobb a megválasztott szög, annál jobb a hood aránya (h magasság átmérője vagy minimális szélessége d). Az arányok már 1: 1 és 1: 1,25 között vannak. A kapu aránya h: d. meghaladja az 1: 1-t, de lehetséges, hogy megfelelő formájú kialakításra van szükség.
A habosított PVC-hez két különböző hőmérséklet-alakítási tartomány lehetséges.
A vastagabb lapokra, mondjuk több mint 3 mm-re, kétoldalas fűtés javasolt. A táblázatokban feltüntetett bemelegedési időt csak útmutatónak tekintjük. Kifejezetten sugárzó fűtőberendezéssel ellátott berendezésekhez használható.
Fűtési idő kerámia fűtőberendezésekkel egyoldali fűtéssel.
- Fűtőteljesítmény 20 kW / m²
- Hőmérséklet 450 ° C
- Lemezvastagság mm-ben: 2 3 4 5 6
- Fűtési ciklus másodpercenként. 40 60 80 110 140-150
Fűtési idő a kétoldalas fűtéshez ("szendvics" típus) kerámia fűtőberendezésekkel.
- Fűtőteljesítmény: felső 20 kW / m², alacsonyabb 20 kW / m²
- A melegítők hőmérséklete: felső 450 ° C alacsonyabb 380 ° С
- Lemezvastagság mm-ben: 2 3 4 5 6
- Fűtési ciklus másodpercenként. 10-25 25-35 45 60 80
A habosított anyagok képesek arra, hogy a hő alacsonyabb legyen, mint az azonos vastagságú szilárd anyagoké. Ezért megfelelő formázási hőmérséklet szükséges ahhoz, hogy elkerülje a hűtést az öntési ciklus elején. A habosított PVC lemezek nyújtása jobb az alacsony nyújtási sebességnél. Ezért a vákuumot fokozatosan, és nem azonnal teljes erővel kell biztosítani. A formázás végén teljes vákuum szükséges. Ha az öntőforma felületét szórással szórjuk meg, például talkumot (különösen akkor, ha az öntőforma fémes), ez csökkenti a súrlódást és megkönnyíti a lapképződést.
Számos alkalmazásban kívánatos színes lapokat használni. A festék festékkel könnyen megváltoztatható. A festékek jól tapadnak. A festék típusától és alkalmazási módjától függően fényes vagy szatén felületet lehet elérni, fémes hangok és szerkezeti hatások lehetségesek.
A legmegfelelőbb a festés a következő típusok:
- PVC
- akril gyapjú
- kétkomponensű PU poliuretán
Alapvetően a piszok és a foltok könnyen eltávolíthatók. Az egyik kivétel az oldószerek által elfedett foltok.
A vízben feloldódó por és piszok eltávolításához használjon szappant vagy sima vizet.
Egyes jelölők által készített feliratok egy idő után nem távolíthatók el teljesen.
Az elektrosztatikus töltés eltávolításához antisztatikus szereket kell használni, amelyeket a festékgyártók ajánlnak, mivel nem minden antisztatikus szer kompatibilis a festékkel és festékkel a szitanyomtatáshoz.
A tapasztalatok azt mutatják, hogy egyes esetekben a festék alkalmazása csökkenti a lemez ütésállóságát. Ez részben igaz az agresszív oldószereket tartalmazó festékek esetében, vagy azoknál a festékeknél, amelyek szárazon törékennyé válnak.
A habosított PVC lapokra jól nyomtatott selyemfényezés hagyományos festékekkel szilárd PVC-hez.