Vákuumos kemence megnevezés, specifikációk
A különböző anyagok előállítási és feldolgozási technológiai folyamata gyakran magában foglalja a hőhatás átadásának stádiumát. Így megkötés, magas hőmérsékleten történő szárítás, forrasztás és egyéb eljárások végezhetők. Nem mindig lehetséges ilyen intézkedések bevezetése hagyományos kemencékben, még ipari célokra is. A korlátozások a légkörrel való érintkezés elfogadhatatlansága miatt következhetnek be. Ezért ilyen problémák megoldása érdekében vákuumkemencét használnak, ahol a feldolgozás során kizárják a túlzott deformáció és az üres csavarások folyamatát is.
A vákuumkemencék alkalmazási területe és alkalmazási köre
termikus szinterezés művelet egy alkalmazott vákuum a gépgyártásban és hangszerkészítés, az építőiparban, a különböző iparágakban, és így tovább. d. Például eszköz útján egy művelet egység, mint gáztalanító elemek, amelyek ezt követően különböző berendezés-összetevők. Ugyanabban az irányban a vákuumkályha lehetővé teszi az egyes szakaszok kiváló minőségű forrasztását és befejeződését az elektromos táblákon.
A szinterelés működése szintén gyakori. Segítségével az építőiparban és a gyártási kapnak a kívánt teljesítményt a kerámia termékek, szilárd ötvözetek, tűzálló fém porok és hasonlók. D. Meg kell említeni a kohászatban, amely szintén érdekelt a hőkezelési műveletek. Például egy vákuumkemence lehetővé teszi az ötvözetek edzéséhez, öregítéséhez és temperálásához szükséges eljárások végrehajtását. Az ilyen kezelések különböző acélok, bronz és magnézium hatásának lehetnek kitéve.
Főbb műszaki jellemzők
Az olvasztás folyamata
A hagyományos aggregátumokban alkalmazott technológia az ívkitöltés hatásán alapul. Elektromos áram és gázkeverék érintkezik. Továbbá a kapott ív a vákuum magas koncentrációja miatt fokozott hőhatást biztosít. Még alacsony teljesítmény mellett a vákuumos kemence képes megolvasztani az acéllemezeket.
A hőátadásnak két alapelve van az anyaggal kapcsolatban. Ez közvetlen és közvetett hatás. Az első esetben az ív képezi az energiát az elektróda és a munkadarab között, amely ebben a konfigurációban maximális hőt kap. A közvetett fűtéshez két elektróda működik, amelyek bizonyos távolságra befolyásolják az objektumot. Nyilvánvaló, hogy a közvetlen hőátadással rendelkező vákuumkemence hatékonyabb, de a negatív hőkezelési tényezők nagyobb százalékát teszi lehetővé.
A kemencék típusai
A vákuumkemence szerkezetének alapmodellje a fent leírt ív kialakítás. Az ilyen berendezések segítségével a legtöbb féle fémötvözet, beleértve a tűzálló termékeket is fel lehet használni. Egy másik típus egy indukciós olvasztókemence, amelynek eszköze egy ferde tégely. Csak az olvasztótégelyben és az újrafeldolgozás folyamatában valósul meg a munkaterületen betöltött anyag. A működés indukciós elvét a legköltségesebbnek tartják, ezért kevésbé és csak akkor alkalmazzák, ha összetett fémekkel kell dolgozni. Egy speciális vákuumkemence egy elektronsugaras egység. Az ilyen berendezés tisztított ötvözeteket és fém ingot gyárt a kivezetésnél. Szerkezetileg a berendezés egy hőpisztoly, amely irányított működés révén a termék sugárterhelését hajtja végre.
A vákuumkemencék előnyei és hátrányai
A hagyományos hőkezelő kemencékhez képest a vákuum nagy hatásfokú hőhatást biztosít a munkadarabokon. Ebben az esetben a kezelő rugalmasan állítja be a fűtési paramétereket, amelyek például egy vákuumos indukciós kemencét kínálnak tégelyvel. Az ilyen minták megalapozottsága magában foglalja a viszonylag tiszta fémes anyag megszerzésének lehetőségét. Vagyis maga a technológia kiküszöböli a masszázs túlzott mértékű szennyeződését idegen részecskékkel - hőkezelő termékekkel.
Ami a hiányosságokat illeti, azok a szerkezetet alkotó részek alacsony erőforrásához kapcsolódnak. Ez nem is a hibákat, az anyag összetevők, és szigorú feltételek mellett, amelyek szükségesek a létrehozását produktív hőkezelés, és amelyek befolyásolják a szerkezet a munkafelület. Ezen kívül egy vákuumos kemence, amelynek átlagos ára 500-700 ezer rubel. néhány vállalkozás rendelkezésére áll. A szinterelés és olvasztás magas színvonala azonban drága módja annak, hogy korlátozzák annak használatát.
gyártók
A vákuumkemencék ellátását csak az ipari berendezések tervezésével és fejlesztésével foglalkozó nagyvállalatok kezelik. Napjainkban a hazai piacon ilyen típusú kiváló minőségű aggregátumokat a SCHMETZ és a XERION külföldi gyártók szállítanak. Ez a termék a tipikus termikus műveletek teljesítményére és speciális feladatokra, például a diffúziós hegesztésre irányul. A vákuum elektromos kemencék felszabadítására szakosodott ipari berendezések moszkvai gyára, amely jellemző tulajdonságokkal rendelkezik. Ezzel a berendezéssel a tulajdonos elvégezheti a fém, a szinterezés és a szabványos hőfolyamatok felszabadítását. Az automatikus modellek "Zavod Spetszhelezobeton" -ot kínálnak, amely nagy térfogatú rakodó kamrákkal rendelkező nagy vákuumegységeket fejleszt.
következtetés
A vákuumos lágyító technológia példája azt mutatja, hogy nem mindig új megoldások igazolják magukat a működési folyamatban. Bár az azonos Moszkva ipari berendezések üzem arra törekszik, hogy optimalizálja szerelvények az igényeinek széles körű vállalkozások, a fogyasztók, a magas költségek feldolgozza vákuum hőkezelés sok potenciális vásárlók miatt ez a módszer használhatatlan. Megtagadása ilyen kemencék miatt nem csak a költségek, de a hiánya szükség van a kiváló minőségű termékek. Ennek ellenére a csúcstechnológiai iparágakban dolgozó fejlett vállalatok már nem használhatják ilyen hőkezelő létesítmények használatát.
10 érdekes tény az intimitásról, amit valószínűleg nem tudott. Lásd a legérdekesebb és legérdekesebb tényeket a szexuális tevékenységről, amely meglepődni fog.
