Ipari önterülő padlók
Az ipari helyiségekben használt padlók leggyakrabban konkrétak. Az anyag ereje időről időre ismert, de hiányosságai elégségesek. Először is poros. Ezt részben megszünteti a behatoló impregnálás - feltöltés, amely viszont növeli a bevonási költségeket és a gyártás időzítését.
Másodszor, az idő múlásával a víz hatása, mechanikai hatása, a hordozó mozgása miatt a bevonat erősen deformálódik: repedések jelennek meg, lyukak vannak, nagy területek hámlik, puffadt vagy süllyedt. Az ilyen padló javítása nagyon kellemetlen és drága.
Harmadszor, a szóló konkrét zajlik több lépcsőben: bázis képzés szükséges, erősítő, papír szál vagy közúti rács, többszörös illesztést, portörlés, áztatás. A jövőben meg kell vágni dilatációs hézagok, de ha azt szeretnénk, hogy ezen a szinten legalább néhány dekoratív hatást, kell dörzsölni speciális keverékek és őrölni mozaik őrlési vagy robbantógéppel.
Ezért a legutóbbi időkben egyre többet használnak az új padlók, amelyeknek nincsenek a hátrányai. A technológia betartásával nem hámlik, nem reped. Ezenkívül az ömlesztett polimer padló elszigeteli a durva padlót a víz és a vegyszerek hatásaitól, és rugalmassága miatt meggyengíti a vibrációt.
Azonban leggyakrabban a betont és a polimert egymás mellett használják. Az első, mint a durva padló, a második - köztes nagy töltött réteg és a felső varrat nélküli membrán. A technológia a következő: a beton alappal alaposan kiegyenlített, a repedések pecsételve, földre és újra megmunkáltak. Tetején egy vastag réteg polimert alkalmaznak, melyet bőven kvarc homokkal borítanak. Szárítás után felesleges homokot távolítanak el, a deformációs ízületeket vágják, újra feldarabolják és porszerűek. Ezután jön a töltőpad utolsó rétegének fordulója. Poliuretánból készült, ez a bevonat hosszú ideig használható. Azonban ez az anyag hátránya - a telepítési folyamat során bizonyos hőmérsékleti rendszabályoknak való megfelelést igényel: például hűtőszekrényben vagy fűtetlen helyiségben alig lehet elhelyezni.
Azonban az epoxigyanta, bár kevésbé rugalmas, sokkal kevésbé igényes a hőmérsékleten és a páratartalomon, ami nélkülözhetetlen a rendkívüli éghajlatú helyiségekben. Ez a tulajdonság a "szülő" átvette a keverék "Do POL". A nanotechnológiát alkalmazó epoxikomponensek alapján készült, lehetővé teszi, hogy az év bármely szakában gondoskodjon a befejezni kívánt padlóról egy fűtetlen garázsban vagy boltban. A kémiai stabilitás magas mutatói lehetővé teszik, hogy ezt a vegyületet olyan helyiségekben alkalmazzák, amelyek növekvő követelményeket támasztanak a lúgok, savak, olajok, oldószerek ellen: kémiai laboratóriumok, élelmiszergyártó műhelyek stb. A "Make POLO" elasztikus, pl. A poliuretán, így a sokkoló terhelésű helyiségekben is jól használható, például az intézmények vagy az oktatási intézmények csarnokaiban.
Ha összehasonlítjuk a polimer padlót feltöltéssel, az előbbi egyértelmű előnyökkel jár. Először is könnyebb leszerelni és helyreállítani. Ha az impregnált terület deformációja van, meg kell szüntetni az egész edzett réteget, amelybe behatol. A polimer réteg esetében minden egyszerű: csak el kell távolítanod a deformált darabot, és ki kell töltened egy újat. Az ömlesztett padló alapjaként lehet mind a beton, mind a cement-homok esztrich. Egy nap alatt megszárad, ami nem mondható el a betonról.
Tehát az ipari padlóknak a mechanikai, kémiai és termikus hatásokkal szembeni ellenállóképességgel szemben támasztott követelmények jelentősen csökkennek azoknak az anyagoknak a tartománya, amelyek megfelelnek ezeknek a jellemzőknek. És ha korábban nem volt alternatíva egy betonpohárhoz - csak különféle adalékanyagok voltak, amelyek tartósabbá tették; most már gyorsan helyettesítik a poliuretán és epoxi padló, amelyek sok előnye van. Ők is tudják, hogy ellenálljanak nehéz ütések és közömbösek a vegyi anyagokkal, így képezve zökkenőmentes lefedettséget, kiváló szigetelő aljzatra vízből, sokáig nézni esztétikus és sokkal könnyebb javítani. De a legtöbb beton és epoxi kétkomponensű keverék része egyetlen rétegezett sütemény úgynevezett ipari padló, amely képes átvinni bármilyen terhelés és valamennyi előny elérését mind a bevonat.