Az ipari helyiségek betonpadlói
Vagyis a lakóövezetekben a padlón lévő terhelés alacsony és bizonyos esetekben - mérsékelt (az áthaladási zónákban), majd az ipari helyiségekben a padlók mérsékelt, nagy és rendkívül nagy terhelésűek.
Az ipari padlózat építése kizárólag betonkeverékek alkalmazásával történik, vagyis a padlók ebben az esetben "nedves" állapotúak, mivel a fapadlók sokkal kisebb erővel bírnak.
Emellett a modern megerősítőanyagok és a megoldások adalékai erősíthetik a késztermék (padló) szilárdságát. Ami az ipari épület padlóját illeti, meg lehet különböztetni az ilyen fajtákat a termelési ágazattól és a terhelések típusától:
- a beton ipari padló eszköze a mérsékelt terhelésű helyiségek számára;
- a beton ipari padlók szerkezete a nagy terhelésű helyiségekben;
- az ultrahigh rakodóhelyiségek beton ipari padlójának eszköze.
Azt is érdemes megjegyezni, hogy a nedves padlók építésének nagy része attól függ, hogy milyen alapon vannak elhelyezve: ha az alapozás a talaj, akkor a padlószerkezet bonyolult; a lemezlemezen könnyebbé válik, és a rétegek száma kisebb, de ez mérsékelt terheléssel jár.
Ezért vegye fontolóra a betonpadlók építését mérsékelt terhelésű helyiségekben a helyszínen és a padlópanelen; A fennmaradó elemeket csak a földön fogja figyelembe venni.
A beton ipari padlózat mérsékelt terhelésű helyiségek (a földön)
Az ilyen helyszínek közé tartozik a
textíliák, háztartási vegyi áruk, élelmiszeripar és hasonló áruk előállítása, amelyek az ipar átlagos munkaerő-intenzitásának termeléséből származnak.Más helyiségekhez hasonlóan az ipari betonpadlók a talajon és a födémen is készülnek, és ugyanúgy a talajon lévő padlók telepítése munkaigényesebb, mint a födémre. Vegyük fontolóra, ahogyan azt mondják, "mi és hogyan" a földön lévő padlózat eszközében.
A durva esztrich ebben az esetben nagy szilárdságú betonból készül (legalább 30 MPa nyomószilárdsággal), előnyösen betonmodifikátorokkal, amelyek növelik a vízállóságot és a vízállóságot. 50 mm-es réteggel rázzuk fel vibrátor használatával a beton tömítésére vagy anélkül.
A vízszigetelésréteg bitumen és / vagy polimer-bitumen vízszigetelő anyagok, legyen az tekercs vagy folyékony (masztix) anyagok alapján készül. Illessze 2-3-4 rétegben, a technológia alapján, hogy a kiválasztott anyagot szárítsa meg.
A durva esztrich ezúttal 30 MPa szilárdságú betonból készül közepes vagy finom töltőanyaggal, valamint az utóbbi időben. Azonban fel lehet gyorsítani a beállítási folyamatot a megfelelő módosító adalékanyagok hozzáadásával az oldathoz.
A burkolat szigetelőrétege nagyobb sűrűségű anyagokból készül, például ásványgyapotból vagy 40 kg / m3 sűrűségű extrudáló habból. A jó hőszigetelési hatás eléréséhez 50 mm vastagságú réteget kell készíteni.
A durva megerősített esztrichek egy 10x10 vagy 20x20 cellával ellátott, fémrögzítő hálón kerülnek végrehajtásra, amely szilárdságot kölcsönöz a betonrétegnek, amely a keverék megszilárdulása után keletkezik. Az előző rétegekhez hasonlóan ez egy 30 MPa terhelésre tervezett kompozíció, de a réteget legalább 100 mm-re kell helyezni. A fémszálak (fémforgácsok - fémhulladék-feldolgozó ipar) időnként megerősítik a biztonsági határt.
Finom a esztrich a cement-homok habarcs, végzi egy réteg 30 és 50 mm-es, attól függően, hogy a minőségi teljesítményt a buborékfólia burkolat, és tovább lehet vygotovlena megválasztásától függően a bevonat (festés festékek esztrich felülírásra lehet shpatlyuetsya emeleten gitt).
A padlóburkolat magában foglalhatja az önterülő polimer padlókat, az ipari helyiségek speciális festék- és lakkburkolatait. Ezek lehetnek epoxi vagy akril vegyületek, amelyeket sok gyártó szállít az építőanyagok piacain.
A beton ipari padlók mérsékelt terhelésű helyiségei (egy átfedéses lemezen)
Az ipari épületekben lévő betonpadlók (mérsékelt terhelés esetén) a lemezen akkor lehetségesek, ha ezeket a terheket az átfedés és a tartóelemek biztosítják.A padló nagyon felépített állapotában a legkisebb rétegek száma abban az esetben, ha nincs szükség szigetelésre.
Ha egy mennyezet nem fűtött helyiségek és szükség van egy fűtő - ez helyezünk a lemezre is, és nagyolás esztrich a tetején helyezünk egy fém erősítő háló (hasonlóan az eszköz a földön).
A nagyoló esztricitást szükség esetén helyezzük el, vagyis ha a lemeznek olyan eltérései vannak, amelyeket nem lehet esztrichre szintezni. Ez az esztrich 30 mm vastag, 30 MPa szilárdságú frakcióból készül.
Finom az esztrich réteg 30-50 mm, és helyezzük rendkívüli pontossággal, simított, hogy az említett „A tükör”, azaz a kész felület a esztrich legyen tökéletesen sima, de csak abban az esetben a használó padló festék készítményekben. Ha folyékony padlókat használnak, akkor nem keményen próbálkozhatsz, de még mindig nem lehet hiba.
Beton ipari padlók elrendezése nagy teherbírású helyiségekben
Ipari helyiségek, amelyeket például bútor, műanyag és gumi termékek, papírgyártás, cellulóz stb. Gyártására terveztek, beleértve a parkolást, a parkolást, a hangárat.Az ilyen helyiségek padlóját úgy kell kialakítani, hogy érzékelhető legyen az intenzív, jelentős terhelések, amelyek következtében tartósabb anyagokat használnak, és az ilyen padlók gyártási technológiáit további eljárások bonyolítják.
Ezenkívül érdemes megemlíteni, hogy az ilyen helyiségek többnyire a földszinten vannak elhelyezve a földön, ha van ilyen lehetőség, hiszen a megfelelő padlóburkolat gyártása túl fáradságos és drága. Itt megfontoljuk a talajon lévő beton ipari padlók építését, amelyeket nagy intenzitású terhelésekre tervezünk.
Nagyolás megerősített esztrich ilyen esetben képviseli formájában egy réteg vasbeton erőssége nem kevesebb, mint 35 MPa, az erősítő tie eszköz maga is néz ki, mint egy darab háló rudak egy sejt 10x10, 20x20, vagy egy fém szál adunk a készítményhez az oldat.
A vízszigetelő réteg két vagy több réteg vízszigetelő anyagból készül, amely tekercs formában vagy három rétegben jelenik meg folyékony anyag felhasználásakor. A legjobb, ha roll bitumen vagy polimer bitumen vízszigetelést használnak.
A nagyoló esztrich az előzőekhez hasonlóan 35 MPa erősségű anyagból készült, megerősítő eszközzel is. Azonban az ilyen esztrich rétegének legalább 150 mm-es rétegnek kell lennie, és ennek alapján célszerű egy nagy, töredékes töltőanyaggal kevert beton-vibrátorral keverni.
A cementből és a homoktömítőből a legmagasabb szilárdságú márkát az előző réteg beállítása után helyezzük el, ez a betonozás utolsó fázisa, amelynek lényege, hogy a padlóburkolat alá vasalja a padlót. A réteg három-öt centiméter.
A padlóburkolatot a szárított esztrichekre alkalmazzák, és a legmagasabb szilárdsági értékeket alkalmazzák, szemben a padlón mérsékelt terhelésű helyiségekkel ellátott bevonatokkal. Ezek általában epoxi vegyületek, esetleg homokkitöltővel.
A konkrét ipari padlók szerkezete ultrahobb terhelésű helyiségekben
Az ipari helyiségek, ahol gépeket gyártanak, beleértve a hajókat / repülőgépeket / gépeket, rámpákat, fémmegmunkálást - mindegyik különösen terjedelmes gépet, automatikus vonalat tartalmaz, és maga a nyersanyag is nagyon súlyos.Ezért a padlók ipari épületekbe történő beépítése óriási terhelést biztosít, amelyek széles választékát kínálják a fajtáknak: a zajoktól (rázkódás okozta szerkezetek és padlórétegek) és a nyomógépek működéséből eredő hatásokra.
Ez természetesen hatással van a padlózat szerkezeti megoldásaira: a nagy teherbírású betonokat és speciális adalékanyagokat erősítik meg; minden durva betonréteg feltétlenül megerősítése; a réteg nagy vastagsága; nagy teherbírású padlóburkolat. Általában különböznek a padlóktól a nagy terhelésű helyiségeknél, és megfontoljuk azokat.
Nagyolás megerősített esztrich van egy különbség, hogy az anyag keménysége nem a 35 és 40 MPa, és egy (nem feltétlenül, de előnyösen) a struktúra és szilárdság módosítók szál üveg, fém vagy cellulóz gyártás. Ez a réteg szükséges a talaj stabilizálásához és a vízszigetelő réteg további elhelyezéséhez.
A vízszigetelő réteg nem különbözik a korábbiaktól. Természetesen jobb, ha a rétegek számát marginálisan alkalmazzuk, használjunk jó minőségű anyagokat, követjük a technológiát stb.
A durva esztrich csak nagy szilárdságú betonból készülhet erősítő eszközzel, a fennmaradó esetekben leírtak szerint. Az anyag szilárdságának legalább 40 MPa-nak kell lennie tömörítésenként (és 1,5 MPa törésenként), és a réteg vastagsága - 150 mm. Ebben az esetben a felületet tovább őröljük.
A speciális bevonat rétegét a korszerű technológiák reprezentálják homokos finomfrakcióval (legfeljebb 1 mm vastagságú) epoxi kompozícióval, amelyet az anyag gyártójának (általában 5-10 mm) határoz meg. Ebben az esetben a felületet előzetesen egy speciálisan tervezett alapozóval kell előkezelni.
Ebben a cikkben nem minden fajta nem tekinthető, például nem létezik olyan technológia, amely az ipari padlók - speciális emeletek; A fűtéssel ellátott helyiségek és fűtőtestek betonpadlójának eszköze nem számít. De ezek külön cikkek, amelyeket itt nem lehet figyelembe venni a cikk kötetének köszönhetően.