A termelési szolgáltatás alapja (BPO) ngdu "Bystrinskneft"
10. SZAKASZ AZ IPARI SZOLGÁLTATÁSOK ALAPJA (BPO) NGDU "BYSTRINSKNEFT"
A BPO javítóegységei úgy vannak megtervezve, hogy a már meglévő vezérlőberendezéseket a megfelelő időben történő javítás és karbantartás érdekében a jó működés érdekében fenntartsák.
A javításhoz és a mechanikus részhez a karbantartó szervizbázishoz a következő alapvető funkciókat kell rendelni:
- a berendezés állapotának és javításának ütemezett ellenőrzését a jóváhagyott menetrend szerint;
- gyártás a pótalkatrészek, szerszámok, nem szabványos berendezések, kötőelemek, stb.
- a balesetek felszámolása és az okok megszüntetése;
- a TSBPO, STTSB felújításra felkészítő készülékek, valamint a javítással kapcsolatos vételük.
A BEP e funkciók ellátására a következő üzletek tartoznak:
Rolling shop javító berendezések
A PRCEE biztosítja a fő- és kiegészítő gyártás berendezéseinek zavartalan működését, felügyeli működésének szabályait, folyamatos javítást végez, üzembe helyezést, főjavításokat, stb.
A PRCEE összetétele a következő szakaszokat tartalmazza:
- megmunkálási szakasz. amelynek fő funkciója a már meglévő tartalék alkatrészek, szerszámok, nem szabványos berendezések, kötőelemek stb. tervezett mennyiségének termelése;
- helyszínt a gépi hajtóművek karbantartásához. amelynek fő funkciója a jóváhagyott ütemterv szerinti végrehajtás, amelynek éves volumene (650) a megelőző karbantartás, az aktuális megrendelések és az olaj cseréje az SC hajtóművekben;
- helyet az SPSC szelepek kalibrálásához és felülvizsgálatához. A 457 db éves volumenű biztonsági szelepek felülvizsgálata. tartalmazza a szelep szétszerelését, a tisztítás és a megrongálódott alkatrészek vizsgálatát, a test megerõsítését, a szelepek tömítettségének vizsgálatát, a szelep feszességének ellenõrzését, a rugó ellenõrzését és a beállított nyomás beállítását;
- a mélyszivattyú berendezések javítására szolgáló helyszín, amely
meghatározza a műszaki állapotot és javítja a rudatömítő szivattyúk mennyiségét 500-600 darab / év mennyiségben. A műveletek típusai: a henger mosása, szétszerelése, felülvizsgálata, helyreállítása (hézagolása), a dugattyú kiválasztása, a szelepek felhúzása és az SHG összeállítása.
Gyártás előkészítő műhely
Az FPP meghatározza a műszaki állapotot, és javítja a csöveket és a rudakat, megszervezi azok szállítását és eltávolítását a TIKRS brigádokhoz. Az FPP a következő részeket tartalmazza:
A tuberkulózis megelőzés helyszíne. amely meghatározza a TIKRS-brigádokból érkező csövek és csatlakozások műszaki állapotát, hogy megfeleljen a GOST 633-80 követelményeinek.
- csövek előkészítése mosáshoz;
- mosási kapacitása 1300 db / nap;
- defektoszkópia a "Tjuboskoop Vetko" (Németország) létesítményeiben, azzal a lehetőséggel, hogy meghatározzák az olyan hibákat, mint a korrózió, a rudak kopása, a cső mechanikai károsodása. Meghatározza a cső maradék falvastagságát és szilárdsági csoportját. A két egység termelékenysége 1300 db / nap;
- a menetes rész kalibrálása a csövek elutasításával és válogatásával;
- a menetes rész helyreállítása három gyártósoron az 1A983 csővágó gépekkel és a ME411 gépek csatlakozóinak rögzítése 500 db / nap mennyiségben.
A rudak javítására és defektoszkópiájára vonatkozó hely. amely teljes körű műveleteket végez (a központosító kaparók eltávolítása, mosás, kiegyenesítés, kalibrálás, menetvizsgálat, hibakijelzés és csomagolás), a rudak újrafelhasználására. A mosási kapacitás 3000 db / nap, a "Tyuboskoop Vetko" defektoszkóp - 650 db / nap, a javítások a KSH-01 állványon - 200 db / nap.