1. Eljárás kaolin kezelésére
A találmány tárgya dúsított kaolin gyártási technológiája. A találmány célja egy megfelelően kémiailag fehérített kaolin hozama növelése és az alkáli fogyasztás kiküszöbölése. A kaolin kezelésére szolgáló eljárás során a szokásos kaolint úgy kezeljük, hogy a nyers kaolint szétbomlik, osztályozzuk. kaolin szuszpenzió mésztejsel történő koagulációja, dehidráció. a szárítás és a kémiailag fehérített kaolin szétesése a nyers kaolinnal, besorolással, frakcionálással. kémiai fehérítés nátrium-hid-roszulfittal savas közegben, a kaolin szuszpenzió semlegesítése. kiszáradás és kaolin szárítása. A semlegesítés után a kaolinszuszpenzióba szűrietet viszünk be, amelyet a szokásos kaolin dehidratálásával alakítunk ki.
1715768 A1 (s> s C 04 V 33/04
MEGJEGYZÉSEK ÉS NYITÁSOK
O 881067, kl. 04-ből 1979-ben 33/04-ban, Moroz II és mások: útmutató a porcelánipar számára. M. Light Industry, 1980, p. 11-26. (54) A KAOLIN FELDOLGOZÁSI MÓDSZERE (57) A találmány tárgya dúsított kaolin előállítási technológiája. A találmány célja a hozam növelése
A találmány tárgya dúsított kaolin, különösen kémiailag fehérített gyártási technológiája, és a nemfémes építőanyagok iparágában alkalmazható.
A találmány célja egy megfelelően kémiailag fehérített kaolin hozama növelése és az alkáli fogyasztás kiküszöbölése.
Kaolin feldolgozó rendszer általában a két technológia a termelés és a nyers kémiailag fehérített kaolin feldolgozó része nyers kaolin amely sorba kapcsolt barabanadezintegratora, egy spirál osztályozót, a gyűjtőtartály, szivattyúk, ciklonok, összekötve csővezetékek.
Ezután a rendszer két párhuzamos ágra oszlik.
Branch technológia kémiailag fehérített kaolin ciklon tartalmaz kémiailag fehérített kaolin és kizárása a lúg felhasználása. Módszer kaolin feldolgozási vklyuchadt pbluchenie nyers kaolin által széteső nyers kaolin, osztályozás, flokkulálás kaolin szuszpenzió Mésztejjel, kiszáradás, szárítás és fogadása kémiailag fehérített kaolin által széteső nyers kaolin, osztályozás, frakcionálás, kémiai fehérítés nátrium-hidroszulfit savas közegben, neutralizáló kaolin új szuszpenzió, víztelenítjük és szárítjuk kaolin.
Amikor semlegesítés szűrletet kaolint szuszpenziót úgy képezzük. víztelenítés nyers kaolin, 1 Thunder, vízszintes centrifuga függőleges elválasztó egy fehéritőfürdőben, egy függőleges elválasztó és egy szűrőprés csatlakoztatott csővezetéken keresztül tartályok és szivattyúk, szűrőprés kapcsolódik a szállítószalag szárazabb.
A dúsított kaolion előállításához használt elektrolittechnika ágát ciklonok és szűrőprések tartalmazzák, amelyek csővezetékekkel csatlakoznak tartályok és szivattyúk segítségével.
A kaolinnak a présekbői való csapadékát övszárítóba töltjük. A szűrletszivattyút egy csővezeték kapcsolja a fehérítőfürdőbe.
Az eljárást az alábbiak szerint végezzük.
A nyersanyagot - a nyers kaolint és a vizet egy dobszétesítőbe táplálják. Amikor a dob elfordul, nyersanyagdarabok feloldódnak vízben, és az áramot rácsra osztják kaolinszuszpenzióvá és nagy homokká.
A szuszpenziót leszívatjuk, hogy spirál osztályozót, ahol különválik a finomabb homok, részlegesen minősített zagyot egy tankba gyűjtöttük, és szivattyúzzák át szivattyúval hidrociklonok, ahol az elválasztott finom homokban. Ezt követően, a zagyfolyam van osztva, az egyik része szivattyúzzák a képernyőkön, ahol a zagy és szűrése további homok szétválasztása a kaolin. Ezután a szuszpenziót, és a multi fraktsiniruyut vízszintes centrifuga, elkülönítve azt a részecskék nagyobb, mint 10 mikron. Frakcionált szuszpenziót tovább kondenzálódik függőleges elválasztó, ennek eredményeként a sűrűsége is nő, és származik centrátum-tisztított vizet, Ezt követően a zagyot táplálják be a fehéritőfürdőben. ahol következetesen összekeverik kénsavval és hid-roszulfittel. ezek a reagensek kezelési növekedéséhez vezet a fehér, kaolinnal, és annak pH-â € „2,3-2,5.
A fürdő végén lévő fehérített szuszpenziót semlegesítjük oly módon, hogy a kaolin elektrolit-dúsításának technológiáját szűrjük.
Ezután a semlegesített szuszpenziót ismét bepároljuk egy szeparátorban, és átkerül egy szűrőprés. Van anyag nedvesség csökken 30 â € „32% vagy több szilárd csapadék, a kaolin irányul sütemények szalagos szárító, ahol a nedvességtartalom csökken 10-12 kaolint, második folyam kaolin-szuszpenzió után az osztályozót, és a ciklonok vezetjük át kis átmérőjű hidrociklonok és egy tankba gyűjtöttük, ahol beadott elektrolitrastvor Ca (OH) p, Ennek eredményeként, koagulációs részecskék kaolin zagy víztelenítési eljárás és egy szűrő sajtó gyorsabb. Kaolin süti páratartalom 28 â € „30 a szűrőprés betápláljuk egy szárítón, ahol a nedvesség szárítjuk 15-20. A szűrletet összegyűjtjük a sajtóban tartályban, és ezután átszivattyúzzuk a I fehéritőfürdőben egy csővezetékben.
Mivel a szűrlet pH-értéke 11 "
11,5, hatékonyan semlegesíti a savas fehérített szuszpenziót.
Példa a módszer. A fehéritőfürdőben szolgál 62,1 m / h frakcionált kaolin szuszpenziót fürdőben 50 sűrűségben 1120 kg / MZ (L: S = 5,96), tartalmaz> Kashchei 92 7 részecskék kevesebb, mint 2 mikron, fehér, kaolinnal â € „797;. Ugyanebben fürdőben diszpergált három egyenlő részletben 75 táplált 55 kg / h nátrium-hidrogén-szulfit és közvetlenül az első mögött részesedése N82SQ04 bevezetett 200 kg / h kénsav alapján 950-edik koncentráció Ez létrehozza pH = 2,1 szuszpenzió. Keverés után és tartja a injektált zagy a fürdő 149 m / h szűrletet elektrolitikus technológia, amely az alábbi jellemzőkkel:
Hidrogénion koncentráció-index pH 11,0
Teljes keménység, meq / kg 13
Ennek eredményeképpen a keverés közben
A szuszpenziót 5 percig semlegesítjük, pH-ját 6,5-re állítjuk; A semlegesített szuszpenzió a PSA-O típusú függőleges szeparátorban sűrűsödik, sűrűsége ismét 1120 kg / m-re emelkedik. A 3 elválasztó 150 ml / óra, amely 2 kg / m3 kaolint tartalmaz, eltávolítjuk. A sűrített szuszpenziót 327-es nedvességtartalmú szűrőn préseljük, és 12% -os páratartalomra szárítjuk egy övszárítóban. A kémiai fehérítés hatására a kaolin fehérsége 3,5-szeresére nőtt a leukemométeren.
A szűrlet aránya: a savas szuszpenzió belül ingadozhat
1,7 - 2,5 a szuszpenzió savasságától függően, ami a nyers nyers kaolin minőségével függ össze.
A javaslat használata lehetővé teszi a pozitív hatás elérését a következők miatt.
1. A savas, fehérített szuszpenzió semlegesítéséhez az akutan hiányos marószóda fogyasztása kizárt.
2, Csökkenti a szennyvíz mineralizációját. Zárt vízforgatás esetén ez javítja a kaolin és a homok szétválasztását az osztályozóban és a ciklonokban.
4, Az elektrolittechnológia szűrletében szelektíven a kaolin belépő legkisebb részecskéit, azaz a kaolin spontán frakcionálása történik. Ezenkívül a legkisebb részecskék tartalmazzák a legkisebb mennyiségű színezőoxidot, azaz nőtt a fehérség. Az ilyen kaolin, mint frakcionált fehérített, felhasználása lehetővé teszi
A maximális gazdasági hatás elérése érdekében.
A körülmények Prosyanovskogo kaolin üzem termelékenységét, amikor gyártási technológia kémiailag fehérített kaolin 100 ezer. TPA és elektrolit koncentrációja 300 ezer. Tonna lehet
1715768 a gazdasági hatás az összeget
5. és 6. pont szerinti forgalomos előfizetés
8NIIPI Állami Bizottság a találmányok és felfedezések a Tudományos és Technológiai Állami Bizottság a Szovjetunió
113035, Moszkva, Zh-35, Raushskaya Nab. 4/5
Termelési és Kiadói Komplex "Szabadalom", g. Uzhgorod, ul, Gagarin, 101
Módszer kaolin feldolgozás, amely eljárás során a nyers kaolin által széteső nyers kaolin, osztályozás, flokkulálás kaolin szuszpenzió Mésztejjel, kiszáradás, szárítás és fogadása kémiailag fehérített kaolin által széteső nyers kaolin, osztályozás, frakcionálás, kémiai fehérítés nátrium-hidroszulfit savas közegben, neutralizáló kaolin szuszpenzió, víztelenítés és a
Szárítás kaolin 5, azzal jellemezve, hogy annak érdekében, hogy növeljék a kimenete megfelelő, kémiailag fehérített kaolin és kizárják a lúg felhasználása semlegesítése során a kaolint szuszpenziót adagoljuk szűrletet obra10 euyuschiysya víztelentése nyers kaolin.