Fafúrók a fúrók jellemzőihez és típusaihoz, önhajtású marószerszámok
Nagyobb szilárdságú acélból készültek, a munkadarab pontosan ellenőrzött alakjával. Az élesítést szakemberek végzik a professzionális gépeken, minimális szívverés mellett. Ennek köszönhetően a vágóél szélessége kiváló minőségű, kagyló nélküli szerkezet. Ennek a gyártási technológianak köszönhetően a kopásállóság fokozódhat, ráadásul a vágás egyenletesebb és minőségibb.
Az értékesített jigs és véges malmok nagy választéka lehetővé teszi minden vágy megszerzését. A formák sokfélesége lehetővé teszi a legkülönbözőbb összetettségű minták kivitelezését, a durva nagyítást és az üresek végső feldolgozását.
A szerszám kiválasztásánál figyelembe kell venni nemcsak a végzett munka típusát, hanem a feldolgozandó anyag típusát is - puha vagy kemény fát.
A fával való munkához használt vágók két nagy csoportra oszthatók:
- Párnázott, az orsó alatt 32 mm. Ezeket a faanyagok feldolgozására használják.
- Vége (úgynevezett ujj) 12 mm-es és 8 mm-es rögzítéssel. Szükség van a fa részekre történő munka elvégzésére mind stacionárius faüzemekben, mind kézi maróberendezésekkel.
Szintén fontos megjegyezni az MDF, forgácslemez, rétegelt lemez, laminátumok és hasonló anyagok feldolgozásához használt végdarabokat. A rétegelt lemezek keményebb ötvözetű késekkel rendelkeznek, ami nagyban növeli az élettartamukat.
A vágók specifikációja
A malmok négy jellemzőre oszthatók:
- mérete;
- a munkaterület formája;
- tervezésük;
- anyag (érintéssel vagy anélkül).
A keményötvözetből készült fúrókészülékeket nem lehet megélezni a hazai körülmények között. de tartósabbak.
A malmok típusai a megoldandó feladattípusok számára
- Caulal - a sarkok lekerekítésére szolgálnak.
- V-alakú vágott v-hornyok (hatékony a szöveg kivágásához), és feldolgozzák az éleket is.
- Lemez - vágjon ki különböző mélységű és szélességű vízszintes hornyokat az alkatrészek körvonala mentén.
- Galvanizálás - a dekoratív élek belső negyed hornyolásához használják.
- Hajtott - hasonló a lemezhez és szélesebb, gyakran használják az ablaküveg alatt az üveg alatt lévő hornyokat.
- "Fecskefarkú" - Segítségével nyílt / rejtett tüskecsatlakozást lehet készíteni (két vagy több különálló rész összekapcsolására).
- A fúrószár (fafeldolgozáshoz) fa vágóélek olyan csapágyakkal vannak ellátva, amelyek a munkadarab szélén nyugszanak és irányítják a mozgást. Biztosítja a vágógép megfelelő mozgását a munkadarab szélén. Anélkül, hogy csapágyat használnának, alkatrészeket bármely helyen lehet feldolgozni.
- Hengeres - lapos felületek feldolgozásához. Ezek a vágók egyenes vagy spirális fogakkal rendelkeznek.
- Az arc malmok, leggyakrabban, kezelik sík felületek. A végmaróknak van egy forgástengelye, amely merőleges a kezelendő felületre.
- Az üregek és a komplex mélyedések gyártásánál fúróvég-vágókészüléket használnak. De a díszes vágók gyakrabban használatosak összetett felületű alkatrészek gyártásához.
Tipp: Mielőtt elkezdené a munkát, ellenőriznie kell a marószerszám mélységét a próbadarabon. A mélységet speciális fogantyú segítségével lehet beállítani.
A maróvágók osztása a fúró terv szerint
Nagyon sok a marószerszám. De ez nem befolyásolta magát a fogak tervezését. A fogak formái csak ketten vannak - ez a fogak hegyes formája és az ún. megkönnyebbülés. A hegyes fogaknál mind az elülső, mind a hátsó felület lapos. A fogak élezése közben, amely a hátsó felületen készül, a fogmagasság kisebb lesz. És ez elfogadhatatlan, mert egy ilyen ceruza megváltoztatja a vágóél formáját. Ilyen hátrányt jelentenek a kúpos fogakkal ellátott marószerszámok.
Hogyan készítsünk útválasztót egy fúróból?
Gyakran felmerül a kérdés, hogy lehetséges-e egy marószerszámot a háztartásban a fúróból előállítani. Valóban ez sürgető kérdés, mivel nem mindenki tudja megvásárolni egy olyan viszonylag drága felszerelést, mint marógép. És otthon, gyakran csak szükség van, és különösen, ha egy magánházat vagy egy nyári házat javít. Ez a berendezés ássa az elemeket a fából, különféle éleket képezhet, csatlakoztathat és így tovább.
Mielőtt elkezdi gyűjteni az útválasztót, meg kell hoznia egy táblát, amelyen telepíteni fog. Rendelhető rétegelt lemezből készül, amelynek vastagsága legalább 12 mm. és négy fa rúd, amelyek támogatni fogják. A felületen meg kell vágni a szükséges lyukakat az útválasztóhoz és telepíteni kell az útmutatót. Magának a horonynak félkör alakúnak kell lennie, amelyet elektromos fúróval vagy fűrészszalaggal vágnak. Ezután fúrjon lyukakat a rögzítéshez és a nyomólaphoz. Az asztal készítésének folyamata mindent nagyon egyszerű, de attól, hogy mi a marógép, egy nehezebb kérdés.
Az elektromos meghajtó teljesítménye 500 és 1100 W között legyen, a kezelendő fa vastagságától függően. A legjobb lehetőségek egy lyukasztó, egy bolgár vagy egy fúró. Az utolsó lehetőség a legoptimálisabb.
A fő részek összeszereléséhez. ilyen részletek szükségesek:
- elektromos motor;
- marógép, amelyet meg kell vásárolni;
- chuck;
- több lap forgácslemez a motor bázis.
A router gyártási folyamata
Ugyanakkor a vágóknak a motor tengelyére kell szerelni. A felvonóhoz a kocsikat és a főtestet használják, amely egy hordozó, egy tengely, vágott menettel és rögzítő csavarzárral, valamint csúszó futókkal.
A menetes tengely elforgatásakor a kocsi felfelé vagy lefelé mozog ezen axiális szerkezeti rész mentén. A csúszósínek a limiterek funkcióját hordozzák. Miután a magasság rögzített helyzetben van, a kocsi rögzítve van. a rögzítők rögzítésével.
Biztosítani kell, hogy a behelyezett motor a kocsival ne lazuljon fel, mert abban az esetben, mert a marási művelet során a minta nem lesz elegendő. Egyes szakemberek azt javasolják, hogy felszereljék a formatervezést fogaskerekekkel, azokat önmaguk készíthetik, és a forgó kart ne csúsztassák fel, hanem oldalra. Ilyen egyszerű megoldás, hogy önálló marógépet készítsen.