Munka 1

1. A munka célja. Példa a készülék tanulmányozására és a villamosan visszafordítható csörlő számításának módjára:

- konszolidálni és elmélyíteni a teheremelő mechanizmus eszközeinek ismeretét és paramétereinek megállapítását;

- mélyítsék el a tudást és készségeket szerezzenek a terhelésemelő mechanizmusok standard számításainak elkészítéséhez;

- illusztrálja az alkalmazást a preferált számok, a paraméteres és a standard sorozatok sorozatának gyakorlati számításaiban, a szabványosítási módszerek.

1.1. Számítás bemenet:

- a felemelt rakomány tömege teherbírással, t;

- emelési magasság, m;

- emelési sebesség, m / perc;

- a dob tengelye és a hajlítóblokk tengelye közötti távolság, m;

- bypass blokkok száma;

- a mechanizmus működési módja az ISO 4301/1 szabványnak megfelelően;

- meghatározza a dob méretét és a tekercsköteg rétegeinek számát;

- vegye fel a kötelet és állítsa be a bypass blokkok átmérőjét;

- válasszon egy reduktort, egy motort, egy tengelykapcsolót, egy féket.

1.3. A munkának a következőket kell tartalmaznia:

- a berendezés leírása, a működtetés elve és az építési csörlők köre;

- a terhelés felemelésére szolgáló mechanizmus (1. ábra), beleértve egy csigaházblokkot, elhajlási és bypassblokkot (jelzi a dob tengelye és a terelőtömb tengelye közötti távolságot, valamint a terhelés magasságát);

- egy adott sokféleség blokkdiagramja (2. ábra);

- a sebességváltó vázlata, amely bemutatja a tengelytávolságokat, fogaskerekek számát és a teljes méretet (3. ábra);

- a fékdobon (vagy a féktárcsával ellátott fogaskoszorús tengelykapcsolóval) elfogadott bokor-pólusú kapcsoló vázlata, amely a fő dimenziókat mutatja (4. ábra);

- Az elfogadott fék rendszere az alapméretek feltüntetésével (5. ábra);

- Az elektromos visszirányú csörlő elrendezési rajza a fő méretek feltüntetésével (7. ábra).


6. ábra - Motor diagram

7. ábra - Az elektromosan reverzíbilis rakományemelő elrendezése

A munkához 1 "Az alapparaméterek meghatározása és a terhelés emelésére szolgáló mechanizmus kiszámítása" a javasolt irodalom [1, 3-13, 16].

2. A szíjtárcsa és a csörlődob fő paramétereinek meghatározása

2.1. A hatékonysági tárcsa meghatározása. A heveder hatékonysága, különösen nagyobb sokasága miatt, jelentősen befolyásolja a kötél húzóerejét, az emelő motor erejét és a féknyomatékot. A láncegység hatékonyságának meghatározásánál először meg kell határozni, hogy melyik blokk (mobil vagy álló) a kötél belép a csörlődobba vagy a bypass blokkokba.

2.2. Ha a kötél elhagyja a mobil egységet, akkor

Ha a kötél elhagyja a rögzített blokkot, akkor

ahol az egység hatékonysága, figyelembe véve a kötél merevségének leküzdéséhez kapcsolódó veszteségeket a blokk hajlítása során (lásd az A. melléklet 1. táblázatát);

1. 2. 3 ... n - a kötélágak száma, beleértve a húzóköteleket is (a szíjtárcsa jelölésénél nyíllal jelöltük (lásd a 2. ábrát));

Az IP a láncos emelő multiplicitása a megadott feladatnak megfelelően (lásd az iránymutatásokat [1]).

A tartóelem jellemzői és működésének feltételei a blokkok hatékonyságának megválasztásához függetlenül vesznek részt.

2.3. A kötél ágában lévő feszültség meghatározása a dobra, H

ahol: - a felemelt rakomány tömege teherbíró eszközökkel, kg;

- a szabad esés gyorsulása, 9,81 m / s 2;

- A bypassblokk hatékonysága, amely egyenlő a csigaház hatékonyságával (az A. függelék 1. táblázata);

k - a bypassblokkok száma (a feladat szerint).

2.4. A mechanizmus működési módját a kiadott feladatnak megfelelően az iránymutatások [1] szerint állítjuk be.

2.5. Az emelőszerkezet kötélének kiválasztását a "Megoldási és biztonságos emelődarabok szabályai" [3] követelményeinek megfelelően végzik, a kN

ahol F0 a kötél egészének tervezési szakítószilárdsága, amelyet az állami szabvány (kN) szerint terveztek;

- a kötél ágának legnagyobb feszültsége a dobhoz (a dinamikus terhelés figyelembevétele nélkül), kN;

- a kötél minimális biztonsági tényezője (lásd az A. melléklet 2. táblázatát).

2.6. Miután meghatározta az F0 értékét. vegye fel a kötelet a GOST szerint a kötél számított törési szilárdságának megfelelően. A kötelek jellemzői a GOST 2688-80, 7665-80 szabvány szerint [7, 12, 13] és a táblázatban találhatók. Az A. melléklet 5. pontja

A GOST hivatalos kiadványainak használata során figyelembe kell venni az erőegységek közötti kapcsolatot (1 kgf = 9,81 N).

2.7. A rakomány szabad felfüggesztésével rendelkező emelőszerkezeteknél a kereszt kötelekét kevésbé kell leengedni. Ha a terhelés a vezetőkben mozog, akkor az egyoldalú (párhuzamos) kötél kötélzetét kell előnyben részesíteni.

2.8. Miután kiválasztotta a kötelet, a teljes karaktert leírják, például: "LK-P 6 × 19 (1 + 6 + 6/6) + 1 о.с. 11 mm átmérőjű, a kötél teljes szakítószilárdsága 66,75 kN, GOST 2688-80 "vagy" A 6 × 25 (1 + 6; 6 + 12) + 1 o.-os konstrukciójú LK-Z típusú kettős kötél. amelynek átmérője 8,1 mm, a kötél szakító ereje 33,95 kN összességében. GOST 7665-80 ".

A dob fő méreteinek meghatározása. A dob egyik fő mérete az átmérője. Az átmérő meghatározásakor figyelembe kell venni az ukrajnai állami biztonsági ellenőrzés szabályait [3], amelyek szerint

hol van a kötél átmérője, mm;

h1 - együttható, a mechanizmus működési módjától függően (lásd az A. függelék 3. táblázatát).

2.10. A dob meghatározott átmérőjét a GOST 6636-69 [16] szerinti legközelebbi nagyobb értékre kerekítik (az A. függelék 4. táblázatában). Ezután határozza meg a dob átmérőjét a kötélfordulatok közepén, mm

2.11. Határozza meg a dobon megkötött kötél hosszát, m

ahol H a terhelés magassága, m;

іП - a lánc blokk sokfélesége.

2.12. Határozza meg a kötél teljes fordulatszámát a dobon

ahol: - egy kötél egy menetes tekercselésű munkahengerének száma

zakr = 2 - 3 - a kötél rögzítésének minimális száma;

zzap = 2 - a pótkerekek minimális száma;

2.13. Határozza meg a dob hosszát a vágott munkadarabbal azzal a feltétellel, hogy a kötél teljes munkadarabját a dobon egy rétegben, mm-ben

ahol - a dobon lévő kötelek teljes fordulószáma;

- a dob forgatásának lépése, mm

2.14. Határozza meg a dob maximális megengedett munkahosszát, figyelembe véve a kötél eltérését a normálról a dob tengelyére, mm

hol van a dob tengelye és a hajlítóblokk tengelye közötti távolság, m;

= 6 ° - a kötél tengelyének legnagyobb megengedett szöge a normálról a dob tengelyére

2.15. Ha a kötél egyrétegű tekercselése a dobon a vágott csavar hornyokkal el lehet végezni = 0,1.

2.16. Ellenőrizze, hogy teljesülnek-e a feltételek

Ha mindkét feltétel teljesül, akkor a kötél egyrétegű tekercselése a dobhoz a vágócsavar hornyokkal történik a kábelkötegelő gép nélkül. Ebben az esetben a dob hossza

2.17. Ha a 2.16. Szakaszban foglalt feltételek közül legalább egy nem teljesül, akkor egy többrétegű tekercselést használnak kábelkötegelő berendezéssel. A kötélhúzó gépet a [6] -on adjuk meg.

2.18. A többrétegű kötél-tekercs esetében a kötélfordulatok számát minden egyes rétegben a dobon

ahol lp a kötél hossza, m;

n a tekercselő rétegek fogadott száma;

Db - a dob átmérője a kötélfordulatok közepén, m;

A (*) képlet azzal a feltétellel származott, hogy a kötél hossza egyenlő a dob kötélkapacitásával, azaz.

2.19. A sima dob munkahossza (amikor a kötél többrétegű, a kötél sima), mm

2.20. Határozza meg a dob átmérőjét a karimákon, mm

ahol n a kapott tekercselési rétegek száma.

2.21. A dobfalt vastagsága empirikus képletek szerint történik:

A d ³ 12 mm-es öntött hengerek gyártásának technológiájából.

2.22. Határozza meg a karima vastagságát, mm

A karima vastagsága nem lehet nagyobb, mint a falvastagság.

2.23. A dob átfogó hossza:

egyrétegű kötél-tekercseléssel, egy dobot hozhat létre, mind karimával, mind karimákkal, az utóbbi esetben a dob teljes hossza, mm

amikor a kötél többrétegű, a dob a karimákkal készült, majd a dob teljes hossza, mm

2.24. A dob teljes hosszát a GOST 6636-69 [16] szerinti méretekre fordítsa (lásd az A. függelék 4. táblázatát).

2.26. Határozza meg az eltérítés átmérőjét, bypass blokkokat, mm

hol van a kötél átmérője, mm;

h2 - együttható a mechanizmus működési módjától függően (lásd az A. függelék 3. táblázatát);

A meghatározott blokkátmérőt a GOST 6636-69 [16] szerint a legközelebbi nagyobb értékre kerekítik (lásd az A. melléklet 4. táblázatát).

3. Az elektromos motor kiválasztása

3.1. Az elektromos motor teljesítményét a képlet határozza meg, kW

ahol - a kötélág legnagyobb feszültsége a dobhoz, kN;

- a kötélnek a dobra való felcsavarozásának sebessége, m / s (3.2. bekezdés);

- A csörlő mechanizmusának hatékonysága (3.3.

3.2. Az értéket az emelőszerkezet emelőszerkezetének m / s mértéke alapján kell meghatározni

hol van a teher emelésének sebessége, m / perc;

Az IP a láncegylet sokfélesége.

3.3. A csörlő mechanizmus hatékonysága

ahol - a dob teljesítménye 0,96;

- A redukáló hatékonysága 0,94.

3.4. A [7, 12, 13] vagy a táblázat adatai alapján. 6., 7. és 8. pontjában felsoroltak szerint válassza ki a motor N-hez legközelebb eső motorját, figyelembe véve a bekapcsolás előre meghatározott időtartamát.

3.5. Az elektromotor műszaki jellemzői és geometriai paraméterei a következő formában kerülnek rögzítésre:

A redukáló méretei forrásforrásokból [7, 12, 13] vagy fülön vannak írva. 14., 15. és 16. melléklete.

4.4. A sebességváltó kiválasztása után kiszámolja a terhelés tényleges emelési sebességét

ahol ug - a terhelés emelésének sebessége a feladat szerint, m / perc;

- A szűkítő becsült áttételi aránya (4.2. Pont);

- a fogadott sebességváltó áttételi arányát.

4.5. A terhelés felemelt tényleges sebességének eltérése a megadott értéktől

ahol és ahol a terhelés emelésének adott és tényleges sebessége, m / perc.

5. A féknyomaték meghatározása.

5.1. Statikus pillanat a dob tengelyén, a legnagyobb munkaterhelés által létrehozva, N · m

5.2. Pólus a fék tengelyére, N · m

5.3. A szükséges féknyomatékot a fékezési biztonsági tényező figyelembevételével állítják be, amely a mechanizmus működési módjától függ. A fékezési nyomaték egyenlő, N · m

hol van a fékező tényező (az A függelék 17. táblázata).

6. Fékkiválasztás

6.1. A fék a [7, 12, 13] vagy a táblázatban megadott féknyomaték nagyságrendjének megfelelően van kiválasztva. Az A. melléklet 20. és 21. pontja

6.2. A fék műszaki jellemzői a következő formában kerülnek rögzítésre:

Az alkalmazott fék jellemzői

8. Fékfunkciós vizsgálat

8.1. A kétkerék fékének minden sínfelületének súrlódó felületei és a csigahajtás súrlódó felülete közötti kerület menti fékerőt a következő képlet határozza meg: H

hol van a féktárcsa átmérője, m.

8.2. Normál nyomástalpak a csigán, H

ahol - a hengerelt szalag súrlódási tényezője öntöttvason (acél) kenés nélkül = 0,42

8.3. Érintkezési terület a szíjtárcsával, m 2

hol van a féktárcsa átmérője, m;

- a cipő szélessége, m (általában 5-10 mm-rel kevesebb, mint a szíjtárcsa szélessége);

- a rögzítő tárcsa cipőjének szöge, fok. A TKG és TKT fékek esetében a szög 70 °.

8.4. A cipő és a szíjtárcsa közötti átlagos fajlagos nyomás, N / m 2.

8.5. Az állapot

ahol - a megengedett fajlagos nyomást a görgős fémszalagnál = 0,4 MPa a kiváltó féknél és = 0,6 MPa a leállítási fékeknél.

8.6. Ellenőrizze a féket, hogy fűtött állapotban van

ahol = 2,5 × 10 6 W / m 2 a fűtési index megengedett értéke;

- a féktárcsa felületén lévő pont lineáris sebessége, m / s.

Az érték a képletből származik, m / s

hol van a féktárcsa átmérője, m;

- a fék tengelyének forgási frekvenciája (motor tengelye), min -1.

Ezzel befejeződik a teheremelő berendezés számítása. Az alábbiakban egy elektromos visszirányú teherfelvonó műszaki leírását és elrendezését mutatjuk be egy skálán (lásd a 7. ábrát). A jellemző tükrözi a feladat kezdeti adatait és a számítással indokolt mechanizmus jellemzőit.

Az emelőszerkezet műszaki jellemzői

1. A felemelt terhelés súlya, t.

2. Emelési magasság, m.

3. A láncegylet sokfélesége.

4. A mechanizmus működése.

5. A felvétel időtartama,%.

6. Kötél (a kötél szimbóluma).

7. A bypass (beleértve a hajlító) blokkokat.

8. Drum (sima, vágott hornyokkal), méretek mm-ben:

- átmérő a karimákon;

Kapcsolódó cikkek