Hűtőházak gyümölcsökhöz és zöldségekhez - raktározás és berendezések
Azok számára, akik messze nem ismerik a modern tárolási technológiákat, a gyermekkorban ismertté vált "zöldségbolt" koncepciója nem kellemes vizuális és illatos társulást okozhat. Azonban azok számára, akik "a témában" vannak, az elmúlt 20-30 év során ezen a területen előforduló óriási technológiai ugrás teljesen nyilvánvaló. A zöldség- és gyümölcstárolási modern raktár egy olyan komplex mérnöki rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi egy egyszerű, első pillantásra a maximálisan hosszútávú betakarítás megőrzését egy high-tech szabályozott folyamatba.
Értékelni a komplexitása ezt a folyamatot, meg kell legalább röviden, hogy mi, sőt, a problémát meg kell oldani a folyamat tároló - néhány természetes folyamatok zajlanak oly áhított a hideg téli gyümölcsök és zöldségek a harcot.
A gyakorlatban két érettségi szint van - az eltávolítható és a fogyasztó. A lecserélhető futamidőt a későbbi szállítási és tárolási képességek határozzák meg, és a fogyasztói érettség alkalmas a használatra. A fogyasztó szempontjából a gyümölcsökben és zöldségekben előforduló fő folyamatok egyike a nedvesség elpárolgása. A párolgás súlycsökkenéshez és hervadáshoz vezet. A gyümölcsök észrevehető hervadása akkor következik be, ha 4-6% -os nedvességveszteséget, bogyókat és leveles zöldségeket - 1,5-2% veszteséggel.
Ennek következtében a tárolás fő feladata a fiziológiás és biokémiai folyamatok gátlása, a fitopatogén mikroorganizmusok fejlődésének megelőzése és a nedvességveszteségek csökkentése. Ennek az eredménynek az egyik hatékony módja a gyors előhűtés. Az ilyen hűtési sebesség a gyümölcs és a zöldség típusától függ. Ha levehető és fogyasztói lejárati összhang, ami jellemző a bogyók (a t. H., cseresznye) és az uborka, vagy belül történik egy viszonylag rövid idő alatt, mint a sárgabarack, őszibarack, szilva, dinnye hűtési folyamat nem tart tovább, mint 5 óra. Például az alma és körte téli fajtái, amelyek hosszú távú tárolás során érik el a fogyasztók érettségét, a hűtési folyamat egy napig tarthat.
Ez az első megoldandó probléma, függetlenül attól, hogy a zöldségek és gyümölcsök a tárolás tekintetében a közvetlen közelben vannak fektetve a gyűjtőhely vagy szállított a tárolás helyén nagy távolságokra - nyújt előhűtési képesség. Ez végezhető szokásos tárolási sejtek frekvenciája 30-40 alkalommal levegő per óra, speciális kamrákban előhűtés fokozott akár 60-100-szor óránként jelentése szellőzés intenzív léghűtés készülékek, beleértve egy alagút típusú, valamint a hideg víz öntözési vagy merítési módszer.
A zöldség és a gyümölcs elég hosszú távú tárolásának problémája megoldható kétféle módon: a betakarítási hely közvetlen közelében és a fogyasztási régióban történő tárolás. A leginkább koncentrált fogyasztás régiói a megacitások, ahol a tárolási költségek meglehetősen magasak a raktárhelyiségek magas bérleti díjainak köszönhetően. Mindazonáltal ezt az opciót figyelembe lehet venni az importált gyümölcsök és zöldségek esetében is, amelyeket nagy, beleértve a hajót, a feleket is vásárol.
A kereskedelmi szempontból legérdekesebb azonban a művelés, a betakarítás és az azt követő tárolás területi integrációjának lehetősége. Ebben az esetben a zöldségek és gyümölcsök tárolására szolgáló raktárak a viszonylag olcsó építési technológiák egyikén állíthatók fel, különösen könnyű fémszerkezetek vagy keret nélküli technológia alkalmazásával. A keret üzletek előregyártott könnyű fémszerkezetekből készülnek. A hőszigetelő áramkör létrehozásához rendszerint szendvicspaneleket használnak, és a külső bőrre profilozott acéllemezt használnak. Ez a kialakítás viszonylag könnyen skálázható, ami növeli a tárolókapacitást.
A keret nélküli építési technológiák alkalmazása lehetővé teszi a tárolóeszközök felállításának felgyorsítását a panel-fröccsöntő gépek használatával. A technológia alkalmazásának eredményeképpen létrehozott szerkezetek nagy szilárdsággal, szél- és hóterheléssel szemben ellenállnak. Jelentős előnyük az erős alap hiánya is. A keretezett raktárak lehetnek egyrétegűek vagy kettős rétegűek, a rétegek közötti réteg szigeteléssel.
A jövőben a feladattal összhangban a technológiai berendezések különböző változatai választhatók ki. Ezt a tárolt termékek típusa határozza meg - homogén vagy a választékban, a tárolás módja - ömlesztve vagy csomagolási tartályban, a becsült eltarthatósági időtartam. Ennek megfelelően a különböző típusú termékek hosszú távú tárolása esetén biztosítani kell a hőmérséklet-elrendezést.
A legegyszerűbb változat a zöldségek és gyümölcsök tárolására hűtőberendezéssel és szellőzőrendszerrel. A problémáit a közepes hőmérsékletű hűtött raktárak építésével és felszerelésével kapcsolatban számos publikációban részletesen tárgyalják. Ugyanakkor nagyon különleges érdeklődést jelentenek a speciális technikai eszközök, amelyek rendelkeznek a zöldség- és gyümölcs tárolására szolgáló raktárakkal, elsősorban szabályozott mikroklíma és szabályozott légkör kialakításával. A szabályozott légkör megszervezése olyan technológia, amely jelentősen megnövelheti a termékek tárolásának időtartamát és megőrzi minőségét. A gyümölcsök és zöldségek szabályozott gáz környezetben történő tárolása speciális növényi üzletek, hideg helyiségek, polimer filmek, polietilén tartályokban történik.
Az ellenőrzött légkör kialakításának kifinomultabb rendszere az oxigéntartalom 2-5% -ra történő csökkenését és a széndioxid 1-3% -os csökkentését jelenti. Ezt úgy érik el, hogy azokat nitrogénnel helyettesítik, amelyhez a generátor be van építve a rendszerbe, ami a környezeti levegőből keletkezik. A nitrogéngenerátor két cserélhető tartályból áll, amelyek szénmolekulákkal rendelkeznek, amelyek idővel adszorbeálhatnak oxigénmolekulákat. Ha az egyik tartály telített, automatikusan átvált egy másik tartályra. A töltött tartályban ebben az időben a regeneráció folyamata zajlik le.
A piacon sok gyártó etilén katalitikus átalakítói vannak. Működésük általános alapja a levegőnek a katalizátorágy fölötti kényszerű visszavezetése, magas hőmérsékleten tárolva. Az etilén katalitikus kölcsönhatása során a levegő oxigénjével bomlik szén-dioxidra és vízre.
A konverter segítségével az etilén és az 1/109 kamra teljes térfogatának arányát elérheti anélkül, hogy mérgező kémiai reagenseket alkalmaznának. Így a hűtőkamrákban végzett levegő tisztítás nem jár negatív hatással a környezetre. Ugyanilyen fontos az átalakító működtetéséhez szükséges kis energia mennyisége. Ez biztosítja a hővisszanyerés az átalakító zárt rendszerében és a hűtő kamrában.
Rendszerint azonban a folyamat tárolási folyamata nem ér véget. Szükség van továbbá arra is, hogy a gyümölcsök és a zöldségfélék kereskedelmi minőségre vonatkozó technikai szakaszát biztosítsák, vagyis a közvetlenül az adagolás folyamatát a termékeknek az üzletekbe történő továbbítása előtt megszervezzék. Tekintsük ezt a folyamatot egy jól ismert gyümölcs példáján, mint egy banán. Ezek a gyümölcsök a trópusokon és a szubtrópákon nőnek, és iparilag elsősorban Dél- és Közép-Amerikában termesztenek. A banánt éretlen állapotban betakarítják, és a fogyasztási pontokon megérkezéskor és érkezéskor érkeznek a raktárakba. Oroszországban a banánt nagy teljesítményű hűtőházak szállítják, amelyek hűtőrendszerei lehetővé teszik a gyümölcsök "eltávolítható" érettségi állapotának megőrzését a szállítás teljes időtartama alatt. Az eltarthatósági idő a gyűjtéstől számított 28 naptól 40-50 napig változhat. A növekedés a tárolás során ellenőrzött légkör alkalmazásával érhető el.
A dózis az úgynevezett dózisnak az a folyamat, hogy a raktárban, a raktárakban vagy a speciálisan felszerelt cellákban levő éretlen gyümölcsöket a fogyasztói érettség állapotába helyezi. Az adagolási rend gyorsítható (legfeljebb 4 napig), normál (5-6 nap) és lassú (8 nap). A gyümölcs jobb minősége akkor figyelhető meg, ha a banánt alacsony hőmérsékleten lassan leeresztik. Nyáron és télen a dozanizáció hőmérsékleti tartománya változó. Ha a túlhűtés folyamata túlhűtéses, a zöld csíkok barna színűek a zöldben a héj felső rétege alatt, a héja szürke lesz. Az optimális időintervallumot meghaladó hőmérséklet-növekedés eredménye a pép lágyulása, a gyümölcs gyenge lábai, a törött héja és barna foltok a zöldes-sárga bőrön. Emellett a későbbi tárolás időszaka jelentősen csökken.
A dóziskamrában magas páratartalmat kell fenntartani, 85-95% -ot a prezentáció fenntartásához, és meg kell akadályozni, hogy a nedvesség és a zöldség ne gyümölcsöt és zöldséget veszítsen el. E folyamat során megfigyelik mind a kamrában lévő levegő hőmérsékletét, mind a magzat húsának hőmérsékletét (mivel a gyümölcs termést termel az érés során). A környezeti hőmérséklet optimális a töltési folyamat során: +15. + 18 ° C.
Összegezve a fentieket, meg kell jegyezni, hogy a modern, nagy technológiai rendszer komplex hosszú távú tárolására zöldséget és gyümölcsöt kell biztosítani előhűtési szakaszban felgyorsul (tárolás előtt vagy a szállítást megelőzően a tárolóhelyre). A sokoldalú (tárolására különféle zöldségek és gyümölcsök) komplexet kell biztosítani a tárolás automatikus hőmérséklet-szabályozás tartományban -2 +7 ° C a rendszer fenntartása a kívánt páratartalom.
Ha tárolás történik, szabályozott atmoszférában, a boltban, valamint a szükséges komplex hűtés és szellőztető berendezés fel lehet szerelni kefék, nitrogén generátorok és etilén konverterek. Fontos végső fázisban -, hogy a termék bemutatása és átviszi őket a kihűlt állapotban, amelyben tárolták őket, olyan állapotban megfelelő értékesítési feltételek. Ebben az esetben a termékek nem képezhetnek kondenzációt. Ez a művelet az úgynevezett "fűtő kamrákban" történik. Ezenkívül ebben a szakaszban megvalósítható a gyümölcsök és a zöldségek érlelésének folyamata, amelyhez a tárolórendszer dóziskamrákkal van felszerelve.
Az összes általunk vizsgált folyamat nem csak drága felszerelést igényel, hanem minden paraméter pontos betartását. Szóval, mielőtt élvezni az ízét és aromáját az újonnan vásárolt „téli” az alma nem árt megjegyezni, hogy az ő megjelenése a mi asztalunknál előzte bonyolult, rendkívül technológiai, és egy ilyen fontos folyamat a megőrzése és bemutatása a fogyasztói tulajdonságait.
