Colloid grafit tulajdonságok, alkalmazások, funkciók
A kolloid grafit az iparban széles körben alkalmazott műszaki grafit formája. Ez egy hatszögletű polimorf szén diszpergált módosítása. A durva szemcsés grafitokkal ellentétben egy porszerű, finom diszpergált szerkezet jellemzi. A kolloid formák előállításához speciális, alacsony hamutartalmú grafitot használnak GСM-1, ГСМ-2. A nyersanyag mesterséges grafit, amelyet a kátrány-antracit hőkezelési technológiájával nyernek. Kevésbé gyakran, magas minőségű, dúsított grafitot használnak természetes ásványi nyersanyagokból, az alkalmazásban különálló rés a kolloid grafit, amelyet nagyon tiszta mesterséges grafitból nyernek.
Eljárás kolloid grafit előállítására
A finomszemcsés grafitot a speciális kolloid malmok csiszolásával állítják elő. A gyártási folyamat során a legfinomabb grafitpor képződik. Külföldi szennyeződésekből, például vas-oxidoktól való tisztításhoz vízzel keverjük, amíg sűrű szuszpenzió keletkezik, amelyhez sósavat adunk hozzá. Mosás és szárítás után a tisztított terméket finom szitán átszitáljuk, és mikrorészecskék formájában frakcióra osztjuk, és a következő kolloid grafit osztályokat állítjuk elő:
- "C-1", amelynek szemcsemérete legfeljebb 4 mikron,
- "C-2", amelynek szemcsemérete legfeljebb 15 μm,
- "C-3", 30 μm-ig terjedő részecskékkel.
Így a kész ipari termékek a száraz finom porok frakcióiból vannak felosztva a nagy tisztaságú grafit anyagból.
Fizikai-kémiai tulajdonságai szerint a kolloid forma jelentősen eltér a kiindulási anyagtól, durva szemcsés grafitból. A technikai tulajdonságok különbsége annál nagyobb, annál nagyobb a diszperzió mértéke. Különösen a kolloid pora gyakorlatilag fekete (a fémszürke grafitnál eltérően), nem annyira zsíros az érintésre, kevésbé elektromos vezetőképesség és magasabb kémiai aktivitás. Fontos tulajdonságok: a kolloid grafit tapadása a fémfelületekhez, oldhatóság vízben, olajban, szerves oldószerekben.
kérelem
A grafitból készült finom por számos iparágban alkalmazást talál. Töltőanyagként, adalékként használják. Ez egy fontos összetevő a vastag és folyékony univerzális és speciális kenőanyagok előállításában. A kolloid grafit jó tapadást biztosít a fémfelülethez magas hőmérsékleten, és a technológiai folyamatokban elengedhetetlenül szükségesnek bizonyul a vas-, színesfém-kohászat, fémmegmunkálás területén. Íme néhány kolloid finomszemcsés grafit alkalmazásának területe:
- Az acél és a könnyűötvözetek kovácsolásakor az üregek feldolgozására szolgáló kompozíciók.
- Az olvasztószerszám kenőanyagai és a tégelyek belső felülete a fémek olvadása során.
- Kompozíciók mátrixok és tüskék kenésére a profilok, a nemvasfémek és ötvözetek csövek extrudálásához.
- Zsírtalanító szuszpenzió a gyártás bélyegzésében.
A kolloid grafit olajmentes szuszpenziókat is biztosít a dörzsölő gumi alkatrészek kenésére. A molibdéntartalmú szilárd kenőanyagok összetételét nagy terhelésű fémhuzalok feldolgozására használják. A fluoroplasztikus készítmények előállításához töltőanyagként finom port adunk (a polimer kopásállóságának drámai növekedése).
Jellemzők, előnyök
A mikrorészecskék lemezszerkezete meghatározza a grafit kolloid anyag nagy súrlódásgátlási és tapadási tulajdonságait. Ennek alapján olyan egyedi technikai jellemzőkkel rendelkező kompozíciókat állítanak elő, amelyek képesek súlyos körülmények között működni, jelentősen megnövelve a technológiai berendezések, kötélzet, gépalkatrészek működési erőforrásait. A finom diszpergált grafit adalékként és töltőanyagként való felhasználása új egyedi tulajdonságokat biztosít a szerkezeti, kenési és festési anyagok számára.