Burgonyaeledel gyártása
Jelenleg a burgonya termesztésére specializálódott paraszt és mezőgazdasági termelő számára fontos a feldolgozás és a félkész termékek előállítása. Ez lehetővé teszi a vállalkozók számára, hogy friss formájukban csökkentsék a burgonya tárolásának és szállításának költségeit, valamint hogy jelentős beruházások nélkül további nyereséget érjenek el.
Ezen túlmenően, a burgonya a legolcsóbb alapanyag számos régiójában Oroszországban, így annak visszavezetését az ipari környezetben - egy jövedelmező és nyereséges vállalkozások számára is azok a vállalkozások, amelyek nem termelnek burgonyát. A boltok polcán mintegy 40 évvel ezelőtt volt egy "ropogós", 10 évvel ezelőtt - chipek ízek és ízek. A változás a ritmus az élet a városokban megjelent kereslet a tisztított szulfitezett burgonya vákuumcsomagolt és félkész termékek - szeletelt és vetjük alá gyorsfagyasztott burgonya „krumpli”, gnocchi, rösztivel. A burgonyakeményítő és a száraz burgonya nagyon kedvelt. Ezek a termékek igen értékes nyersanyagok vagy félkész termékek, nem csak az élelmiszeripari vállalkozások számára, hanem más iparágak (olaj, vegyi anyagok stb.) Is.
Leah baj kezdődött
A kereslet meghatározta a félkész krumpli termékek előállításához szükséges berendezések széles választékát, amelyek különböznek a minőség, a termelékenység és az ár tekintetében. Ez azt eredményezte, hogy a kezdő vállalkozó számára nagyon nehéz választani: valójában nem csak az optimális teljesítmény mellett kell megvásárolni a berendezést, hanem az árakat és a minőséget is elfogadni. A berendezés kiválasztása azonban csak a probléma része.
A gyártás megkezdéséhez számos munkát kell elvégezni:
- gyűjtsön kereskedelmi ajánlatokat (nyersanyagok, berendezések, csomagolás stb.);
- tervezési terv kidolgozása;
- dokumentumok készítése a tanúsításhoz, és erre a célra felveheti a rendelkezésre álló normatív és műszaki dokumentumokat, vagy szükség esetén saját műszaki specifikációkat, technológiai utasításokat stb.
- kivitelezési munkák;
- speciális irodalom kiválasztása (receptek, technológiák);
- technológiai és segédberendezések összeszerelését és összeszerelését;
- jótállást és jótállás utáni szolgáltatást, valamint technikai támogatást nyújt a berendezés teljes üzemeltetési időszakában.
Mielőtt elküldi a potenciális szállítók kereskedelmi lekérdezések, a vállalkozó meg kell határozni a következő kérdéseket: milyen anyagokat fog működni a termelés a tervek választék, amit az előadás a tervek szerint indul vagy további kiterjesztése (bővítés) a termelés. A tervezés első szakaszában megvalósított vázlatrajz segíteni fogja a vállalkozót a termelékenység és a berendezések választékában, mivel magában foglalja a döntéshozatalhoz szükséges elsődleges anyagot. Tartalmazza az alapvető technológiai berendezéseket, műszaki jellemzőket, műszaki és gazdasági számításokat. Nyilvánvaló, hogy ezek mindegyike működik a vállalkozó nem tud, és nem kell elvégezni magát. Nagyon gyakran olyan berendezést és / vagy kivitelezést végző vállalat vesz részt más munkákban: berendezés kiválasztás, telepítés, műszaki támogatás.
Egyes vállalatok, mint például a Dialog Plus, készen állnak arra, hogy részt vegyenek a gyártás előkészítésének minden szakaszában, mint "fővállalkozó", feltételezve a koordinátor és a közvetlen végrehajtó feladatait. Az alábbiakban egy ilyen interakció valódi példáját mutatjuk be. Eset a gyakorlatban A TF "Dialog Plus" felszólította a szervezetet, hogy tervezi, hogy megvásárolja a száraz burgonyapüré gyártásához szükséges berendezéseket. A mezőgazdasági termékek feldolgozásától függetlenül fogalma sincs, hogyan kell elkezdeni a munkát ezen a projekten. A száraz burgonyapüré előállítására szolgáló felszerelések beszerzésének nómenklatúrájára vonatkozó döntés meghozatalához a jövőbeni termelőnek tanulmányoznia kellett a folyamat valamennyi aspektusát.
Ennek során a következő feladatokat kapták:
1. Készítsen dokumentumokat tanúsításra. A tanúsító testületeknek bemutatják a termékmintákat és a technológiai folyamat leírását. A vizsgálati jelentés alapján technológiai utasításokat készít.
2. A technológiai vonal bemutatására tervezett száraztermés burgonya előállításához tervezési tervet kell készíteni, amely tartalmazza a fő és a nem szabványos berendezés jellemzőit, a berendezés (villamos energia, víz, szennyvíz) műszaki támogatását.
4. Határozza meg a berendezés műhely fő készletének költségét.
Dialogue Plus szakemberek felajánlották a fejlett rendszer használatát, és miután pozitív választ kaptak, elkezdték dolgozni. A vázlatos terv elkészült a száraz burgonya-pürészműhelyre, amelynek kapacitása 1600 kg / késztermékenként változott.
Ezenkívül a termelés következő szempontjait tükrözte:
- nyersanyagok és összetevők fogyasztása műszakonként;
- a termelés műszaki jellemzői;
- alapvető technológiai berendezések;
- technológiai rendszer;
- a berendezések specifikációja;
- a helyiségekre vonatkozó követelmények, a helyiségek kifejtése.
Feldolgozó üzem nyers burgonyát száraz burgonyapüré tartalmaz egy teljes készlet gépek és nem szabványos eszközök mosására, tisztítására, őrlés, szárítás, stabilizálás és a termék csomagolásán a kraft táskák. Ezután a normatív és műszaki dokumentációt (NTD) fejlesztették ki száraz burgonyapüré előállítására, miközben a fejlesztőnek jogában áll a száraz pörkölt burgonyát kiadni e dokumentációnak megfelelően. Az egyik legnehezebb és leghosszabb szakasz volt a száraz burgonyapüré minta előállítása. A TU 9166-01-54954240-02 technológiai utasításnak megfelelő minták megszerzése érdekében a teljes technológiai folyamatot reprodukálni kell.
A száraz burgonyapüré elkészítéséhez:
- friss fajtájú burgonya "Lorch" a GOST 26832-86 szerint - 20 kg;
- nátrium-biszulfit (E 223) a GOST 902-76-402;
- Desztillált monoglicerid (E 471) a TU 10-04-02-48-89 szerint - 15 g.
A száraz burgonyapüré minták előállításának folyamata a következő lépéseket tartalmazta.
2. A tisztítást nedves gépben végeztük, 6-7 kg terheléssel 2,5 percig.
4. A hámozott burgonyát 10x10 mm keresztmetszetű oszlopokra vágták.
5. A szeletelt burgonyát egy tartályba merítették nátrium-biszulfit oldattal, 0,1% -os koncentrációval kén-dioxiddal. A bemerítési idő 8-10 perc. az oldat térfogata 20 liter.
6. A szulfátos burgonyát átszitálták a burgonya lé leválasztására szolgáló eszközökön, a fonás után 45-50%, a szemcseméret 3 mm. A kapott gyümölcslé 450-500 g szabad keményítőt tartalmazott (20% nedvességtartalmú keményítő esetében).
7. A kapott pépet gőzölőben 95-105 ° C hőmérsékleten főzzük, és 35% maradék nedvességtartalomig pároljuk.
8. A sütési folyamat során monoglicerid-emulziót vezettek be a burgonya tömegébe. Az emulziót a kristályos desztillált monoglicerid olvadék intenzív keverésével nyerjük ki, és 5% -ot adunk, a kiszámított koncentráció a száraz pürében 0,7%.
9. A hűtés előtt citromsavat adunk az elpárologtatott anyaghoz 1% -os koncentrációjú oldat formájában, 10 g mennyiségben a termék teljes tömegére vonatkoztatva.
10. A lehűtött masszát egy extruderre öntöttük 4-5 atm nyomáson. 3 mm átmérőjű és 3 mm hosszúságú szűrőkön keresztül. A kapott granulátumok mérete (hossza) 3-10 mm.
11. A pelleteket 60-70% levegő nedvességtartalom mellett és 25 ° C hőmérsékleten 72 órán át szárítottuk. A maradék nedvességtartalom 15-18%.
12. A szárított granulátumot granulátum (0,5-1 mm szemcseméret) zúzalékkal aprítottuk össze. 0,3 mm-ig a malomra (lisztre).
Az eredmény ez a művelet, a mennyisége a kapott terméket (alapján 10% nedvességtartalom) 2200: Ahhoz, hogy elérje 11% a burgonyára „Lorch” egy eltartható legfeljebb 8 hónappal.; a nem élelmezési hulladék mennyisége 36-38% volt, a szabad keményítő mennyisége 2-2,5% -a a burgonya össztömegének. A munka eredménye (ez volt egy jelentős időt) TF személyzet „Párbeszéd Plus” és az „Információs Ügynökség Nikolaeva” volt a csomag információs szolgáltatások a témában „Termelési száraz burgonyapüré” egy magyarázó megjegyzést. Az információs szolgáltatások költsége körülbelül 32 ezer rubel * volt, a felszerelés 73 ezer dollár * (ebben az esetben ugyanazon cégnél beszerzett berendezések beszerzése esetén ez a költség került figyelembe vételre). Az eredmények elemzésével az ügyfél úgy döntött, hogy berendezéseket vásárol a száraz burgonyapüré előállítására.
Berendezések száraz burgonyapüré előállítására
A burgonyafeldolgozó műhely telepítéséhez legalább 260 m termelési terület szükséges.
A készlet műszaki jellemzői:
- Termelékenység 16000 kg / nyersanyagváltás, 1600 kg / váltás késztermékekre;
- beépített teljesítmény 177 kW (ha lehetséges a gázt a meglévő kazánházból 250 kg / h) vagy 357 kW (ha a gőz gőzfejlesztőkből származik);
- a hidegvíz fogyasztása nem haladja meg a 20 m /
- a szennyvízelvezetéshez - 5.5 m? / h.
- A vonal legfeljebb 20 embert szolgál. Az alábbiakban lehetőség van a szárazsolt burgonya előállítására szolgáló műhelyre
A burgonyatermékek gyártására szolgáló műhely példája
A száraz burgonyapüré termelését egy olyan termékkel egészítheti ki, amely nagy szükségletű - instant burgonyapürével. Ehhez nincs szükség többletköltségekre, csak a gyártósorba beérkező berendezéseket használják. A száraz burgonyapüré előállításához szükséges készletek átlagos piaci ára 350 ezer cu. A műszaki dokumentáció kidolgozása során azonban javítható a termék előkészítési folyamata, és jelentősen csökkenthető a gyártósor költsége.
Egyéb burgonya termékek gyártása
A termelés szervezése burgonya chips, chips alakult - ez nem egy nagyon bonyolult ügy, amely nem igényel jelentős pénzügyi költsége (ára a készlet a termelés egy zacskó chips, kapacitása 50 kg / h mintegy 20 ezer USA dollár ..) *. A cég szakemberei készenléti megoldásokat alkalmaznak, és sokéves tapasztalattal rendelkeznek a technológiai vonalak ellátása terén Oroszországban és a szomszédos országokban.
A száraz burgonyapüré és burgonyakeményítő termelése összetettebb, hosszabb és drága folyamat. Ezért a tervezés során az ilyen termelés igényel az egyéni hozzáállás minden ügyfél, hogy fejlesszék saját termelési stratégia végzett a berendezés kiválasztását, optimális teljesítmény és az ár. Ezenkívül a burgonya termékek válogatott termékei folyamatosan bővülnek. Például, friss burgonya, megfelelően kezelt, maga egy termék (GOST 26545-85, GOST 7176-85). A kiskereskedelmi hálózaton keresztül értékesített friss élelmiszer-burgonya termelése nagyon jövedelmező lehet, mert nem igényel jelentős költségeket a berendezések számára, és a technológiai folyamat a tisztításra, mosásra és tárolásra korlátozódik.
Ezen kívül friss krumplit állítanak elő:
- burgonya szulfatált;
- Szárított burgonya;
- a burgonya ropogós;
- fagyasztva ("krumpli");
- chips;
- liszt, burgonyapüré, kőris;
- italok;
- konzerv;
- keményítő;
- pellet;
- hamburgerek;
- alkohol.
Összefoglalva, meg kell jegyezni, hogy a feldolgozás a burgonya, különösen a burgonya chips, chips, fagyasztva ( „szabad”), burgonyapüré és búzadara, egyre népszerűbb Oroszországban. Néhány évtizeddel ezelőtt a burgonyafeldolgozás gyakran állami vállalatokon alapult és nagy településeken szervezett. A burgonya termelésének és feldolgozásának ipari technológiáit fejlesztették ki. Jelenleg Oroszországban és a FÁK országaiban új technológiák, köztük és az energiatakarékosságot a kisvállalkozások, az élelmiszeripari eszközök gyártói és szállítói elsajátítják. A cégek - az élelmiszeripari berendezések szállítói - tapasztalatai azt mutatják, hogy a burgonyából készült élelmiszertermelés nyereséges és jövedelmező üzlet. Költségek kifizetődő után körülbelül 3-5 hónap elteltével a kimenet elején, figyelemmel a rendelkezésre álló olcsó nyersanyagok, garantált értékesítési késztermékek, a folyamatos termelés magas termelékenységet.
* Az árak a TF "Dialog Plus" árlistáján alapulnak.
burgonya termékek, burgonya termelés, üzleti nyitó, üzleti jövedelmezőség, üzleti példa